價格
￥88.00
型號
西門子PLC模塊
品牌
西門子
所在地
松江縣
更新時間
2020-07-30 19:55:17
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西門子PLC代理商西門子變頻器代理商
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上海贊國自動化科技有限公司
聯(lián)系人 ：黃工（銷售/維修經(jīng)理）
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西門子PLC代理商西門子變頻器代理商德國“工業(yè)4.0”、美國“第三次工業(yè)革.命”、“制造業(yè)2025”，各國紛紛提出新一代制造理念，主要是為了指導(dǎo)工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展，在數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的全球大下，拉動制造往智能制造方向升級，從而未來市場更快速、更個性化的需求響應(yīng)，并實現(xiàn)更低的制造成本。但是各國的提法側(cè)重又有不同，的“制造業(yè)2025”目前還未出.臺。
德國的“工業(yè)4.0”是以“智能制造”為發(fā)展目標(biāo)，建設(shè)“智能工廠”（smartfactory），通過信息技術(shù)、廣泛互聯(lián)、信息交互、流程再造等一系列手段，消費者差異化、定制化的需求，生產(chǎn)的靈活性，以及向者提供更佳的決策支持。
美國的“第三次工業(yè)革.命”提出的比較早，更多強調(diào)的還是信息化和自動化對制造業(yè)的沖擊和影響。當(dāng)然美國的制造業(yè)企業(yè)也對制造業(yè)的智能化趨勢進(jìn)行了布局和研究，比如GE公司提出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（IndustrialInternet）概念，其方向側(cè)重于將機器分析、行業(yè)洞察、自動化和商業(yè)連接起來。“智能制造”在德國和美國之間的區(qū)別，與兩國在制造業(yè)上的比較優(yōu)勢以及分工上的不同是分不開的。
智能工廠不是簡單智能化
現(xiàn)在常被提及的智能工廠只是“智能制造”的一個組成部分。在智能制造之下，的制造流程將被重組，其目的是要實現(xiàn)產(chǎn)品的智能化。其中個性化的客戶需求與設(shè)計，供應(yīng)商和制造商之間的信息接入與共享，售后服務(wù)的快速響應(yīng)等環(huán)節(jié)與智能工廠一起，成為智能制造非常關(guān)鍵的組成部分。
智能工廠的核心特點是：產(chǎn)品的智能化、生產(chǎn)的自動化、信息流和物資流合一。目前來看，范圍內(nèi)，很多企業(yè)都在向著智能工廠的方向發(fā)展，但是還沒有哪一家企業(yè)有足夠的勇氣宣布自己已經(jīng)建成了一座智能的工廠。西門子目前在全球有兩個樣板工廠，博世也即將有一個樣板工廠。
在討論智能工廠的未來圖景時，提到多的是“大規(guī)模定制化生產(chǎn)”，這需要企業(yè)從幾個維度建立相關(guān)的企業(yè)能力：一，強大的客戶需求收集和分析能力；二，社會化交互的產(chǎn)品研發(fā)體系；三，模塊化、智能化的產(chǎn)品制造工藝；四、高靈活度的供應(yīng)鏈；五，與客戶需求匹配的生產(chǎn)能力（包括設(shè)備能力）；六，智能的庫存和物流體系。
除了大規(guī)模定制化生產(chǎn)，智能工廠的未來圖景還包括了能源的節(jié)約（據(jù)測算有大約12%的能源節(jié)約空間），讓供應(yīng)鏈更加，以及準(zhǔn)確地尋找到相關(guān)領(lǐng)域的問題解決。而且智能工廠的生產(chǎn)不僅僅局限于生產(chǎn)終端消費品的企業(yè)，生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)一樣可以通過實踐智能工廠來更好地客戶需求、成本、交付效率、合理產(chǎn)能。
挑戰(zhàn)供應(yīng)鏈
當(dāng)我們討論智能工廠時，不能忽略的核心要求是要實現(xiàn)信息流、物資流和流合一。通過ERP、供應(yīng)鏈、新的物聯(lián)網(wǎng)（接入產(chǎn)品和其對應(yīng)零部件）和大數(shù)據(jù)的收集分析，讓信息流和物資流合一。做到對每一個個體產(chǎn)品、零部件在生產(chǎn)的全流程中可以實時監(jiān)控和，、事中操作和事后追蹤。
對于企業(yè)來說，長期處于產(chǎn)業(yè)鏈的低端環(huán)節(jié)使得其在信息的收集和分析能力上有所欠缺，很多企業(yè)連工廠的通報都并不完備，即使是行業(yè)的企業(yè)，也在前幾年才消滅了企業(yè)內(nèi)部的信息孤島，建成了企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)一的信息體系。但是距離地、有效地信息和綜合使用信息還有相當(dāng)?shù)牟罹?，更何況智能工廠對于信息的創(chuàng)造性使用提出了新的要求。
同時，智能制造對于采購和供應(yīng)鏈帶來的挑戰(zhàn)影響是深遠(yuǎn)的。它將原本按照計劃的工廠生產(chǎn)，切割為更小的單元，既可以動態(tài)規(guī)劃從而生產(chǎn)波動，也能更快地跟隨市場的反應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)能的，同時也能實現(xiàn)低的原材料和成品庫存，大幅生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)效率。廠商由此能夠?qū)τ脩粜枨蟆⑹袌霾▌幼龀隹焖俜磻?yīng)的能力。同時，生產(chǎn)所有涉及的零部件都因為物聯(lián)網(wǎng)而廣泛互聯(lián)，廠家有望實現(xiàn)實時庫存（Justintime）——在工廠中多是在廠內(nèi)庫存中實現(xiàn)，而在智能工廠市場，這樣的實時庫存可以將供應(yīng)商也納入進(jìn)來，從而實現(xiàn)真正的實時。它帶來的好處是全方面的，包括：成本、交付效率、產(chǎn)能等。
智能工廠在軟硬件上對當(dāng)下的制造形態(tài)進(jìn)行諸多改進(jìn)，與之相對應(yīng)的企業(yè)的人力資源和結(jié)構(gòu)也要進(jìn)行。對于智能工廠來說，其人力資源的需求是嶄新的，且多層次的：首先有能夠重新設(shè)計生產(chǎn)流程、供應(yīng)鏈流程、產(chǎn)品再設(shè)計、大數(shù)據(jù)分析等復(fù)雜工作的人才；其次是有能夠維持智能工廠日常設(shè)備調(diào)試、供應(yīng)鏈等工作的中級人才；后是要具備整個工廠的人力資源升級以智能工廠更高的操作和要求的人力儲備。而其結(jié)構(gòu)，因為信息化技術(shù)、自動化生產(chǎn)的廣泛應(yīng)用而更加扁平化，原本從班組到線、再到車間、單元的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)需要面向新的生產(chǎn)設(shè)置而進(jìn)行。
中小企業(yè)也可實現(xiàn)智能制造
當(dāng)前對于制造業(yè)企業(yè)來說大的挑戰(zhàn)在于：消費者行為改變、產(chǎn)品周期縮短、供應(yīng)鏈風(fēng)險、售后服務(wù)復(fù)雜化等。在這些方面，所有的企業(yè)都在面對著挑戰(zhàn)，而對于依照組織生產(chǎn)的大企業(yè)來說，這樣的挑戰(zhàn)更加嚴(yán)峻。
而新技術(shù)如3D打印、智能化設(shè)計等大大了中小企業(yè)的產(chǎn)品流程，產(chǎn)業(yè)分工和產(chǎn)業(yè)集群的興起也讓企業(yè)不用再像三十年前一樣完成制造業(yè)從頭到尾的所有工作，創(chuàng)投、眾籌及產(chǎn)業(yè)鏈金融等創(chuàng)新的金融手段也讓中小企業(yè)比過去具有更強的能力。
在這樣的形式之下，中小型的制造企業(yè)應(yīng)該率先實現(xiàn)對于用戶個性化和定制化需求的響應(yīng)，對產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)流程進(jìn)行再設(shè)計，用信息化的手段、自動化的設(shè)備、智能化的生產(chǎn)體系來改造自己，從而實現(xiàn)貼近客戶需求，智能化生產(chǎn)的目標(biāo)。
的來說，智能制造現(xiàn)階段在還剛剛起步，在未來邁向智能制造、智能工廠之時，也要充分利用目前制造業(yè)企業(yè)已廣泛應(yīng)用的工業(yè)自動化設(shè)備。未來的智能制造首先是基于重新設(shè)計的生產(chǎn)流程、供應(yīng)鏈流程、產(chǎn)品再設(shè)計，以及數(shù)據(jù)收集、分析和決策。它需要形成一個，自動化設(shè)備需要接入這樣的生產(chǎn)體系，首先需要具備的是功能和應(yīng)用上豐富，生產(chǎn)需求；其次是信息采集的需求，這里的信息包括產(chǎn)品信息和操作信息；第三，是要在實現(xiàn)化生產(chǎn)的同時（工序工藝的化，零部件的化）保留一定的生產(chǎn)柔性；后，自動化社會的使用界面友好、養(yǎng)護(hù)費用較低、調(diào)試簡單等特性也會加快此類設(shè)備的普及。
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中型和1個全長型
每當(dāng)新款熱門手機上市時，往往會出現(xiàn)“一機難求”的盛景。很多人說是廠商“饑餓”，但實際上，真正的原因往往是新手機設(shè)計過于復(fù)雜組裝作業(yè)難度高，再加上商對出貨品質(zhì)要求嚴(yán)苛，所以才生產(chǎn)線無法順利出貨市場瞬間出現(xiàn)的大量需求。
互動話題：您的工廠運用了哪些智能技術(shù)？
為了消費者對產(chǎn)品更高、更多樣設(shè)計的要求，制造商在產(chǎn)品設(shè)計和制造方面的難度將越來越高。同時，產(chǎn)品生命周期縮短的趨勢也讓制造商必須將自己的研發(fā)體系和生產(chǎn)更加靈活更加柔性。
不但要“自動化”，還需“智能化”
雖然當(dāng)前大多數(shù)制造企業(yè)都運用了各種自動化機器設(shè)備，以制造的效率、精度等，但整體來看，工廠的自動化水平仍然有限，要未來客戶更加挑剔的要求，還需要在上一代的自動化基礎(chǔ)上進(jìn)一步實現(xiàn)“智能化”。
“讓機器變聰明，也就是所謂智能化工業(yè)機器人，是確保生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品能有一致品質(zhì)又能如期交貨的關(guān)鍵?！毖腥A寶元數(shù)控經(jīng)理郭倫毓指出?！斑^去設(shè)備供應(yīng)商會因為工廠要生產(chǎn)某種產(chǎn)品而打造出其所需的自動化設(shè)備，但當(dāng)客戶的產(chǎn)品功能有所變動時，這樣的設(shè)備卻往往無法配合來進(jìn)行，讓原有的生產(chǎn)線完全無用武之地?！?
作為工業(yè)控制領(lǐng)域的廠商，研華科技一直是工業(yè)自動化的堅定鼓吹者和推動者。據(jù)研華區(qū)經(jīng)理羅煥城的介紹，在并購機器人控制器廠商寶元數(shù)控后，研華將進(jìn)軍機器人集成，在電子裝配、食品等新興的機器人自動化應(yīng)用領(lǐng)域大顯身手。
研華寶元擁有業(yè)內(nèi)的數(shù)控技術(shù)，能夠通過編程等，打造可以針對新產(chǎn)品需求進(jìn)行功能、微調(diào)精度、加裝感應(yīng)裝置效率的智能化設(shè)備，改變了過去的自動化設(shè)備只能實現(xiàn)單一和功能的僵化固定處理。
比如，研華寶元曾協(xié)助深圳一家擁有數(shù)萬人的手機代工廠建立了智能自動化的組裝線。這一工廠既要全球手機廠商對品質(zhì)的高要求，又要面對緊縮的交貨期或者突然暴增的出貨量，僅通過人工來處理不但品質(zhì)不一，生產(chǎn)速度也難以。
研華寶元在其手機機殼的組裝部分建立了一條六站式機器人的生產(chǎn)線，“我們通過單顆的控制器來讓六臺機器人共用一個大腦，不但了產(chǎn)品品質(zhì)與效率，當(dāng)生產(chǎn)線需要進(jìn)行任何精度微調(diào)或用來組裝未來新機種時，我們的解決方案也只需要修改控制器的就能完成，不再需要另覓新設(shè)備來不一樣的加工組裝需求。”郭倫毓介紹道。
“現(xiàn)在的市場很吊詭。從電子裝配來講，訂單往往是短時間，很多代工廠即使有訂單，也沒人可以做加工，造成產(chǎn)能的很大缺口?！绷_煥城指出，“現(xiàn)在用機器換人，比如從簡單的無人搬運車AGV開始，一個大型工廠就可以省掉很多工位，節(jié)省下來的人工是按百來算的，可以省幾百個人。在簡單裝配、上下料、打磨、切削、點膠等工序上，都可以實現(xiàn)用機器人來做?！?
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