壓鑄機(jī)工作原理

  機(jī)器合型后，用人工或機(jī)械裝置將金屬液從保溫爐中勺取出再澆注到壓射室中，然后進(jìn)行壓鑄。因此，工作循環(huán)周期較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低。但由于壓射室與金屬液接觸的時(shí)間短，因此可以承受熔點(diǎn)較高的金屬液的作用，可以壓鑄熔點(diǎn)較高的合金，如：銅、鋁、鎂合金壓鑄件。

  壓鑄機(jī)節(jié)能原理

  用轉(zhuǎn)速恒定的異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)定量泵，油泵會(huì)輸出恒定的流量，但壓鑄周期中的各個(gè)動(dòng)作對(duì)流量的要求都不同(跟注塑機(jī)原理相同)。多余的流量便在當(dāng)時(shí)的設(shè)定壓力下通過(guò)溢流閥流回油箱。所需動(dòng)作越慢，流回油量就越多，浪費(fèi)的能量便越多。同樣，設(shè)定的壓力越大，流回油箱的浪費(fèi)便越大,改造后,節(jié)電率45%以上。

  壓鑄機(jī)節(jié)能改造優(yōu)點(diǎn)

  1.節(jié)電率高

  正常節(jié)電率30%-80%。

  2.安全穩(wěn)定

  單獨(dú)系統(tǒng)運(yùn)行，對(duì)設(shè)備本身無(wú)影響，系統(tǒng)穩(wěn)定保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量

  3.精密

  由于采用了流量和壓力的雙閉環(huán)控制，電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可以快速調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)油泵的流量和壓力輸出聯(lián)系控制，大大改善了注塑機(jī)的重復(fù)精度。

  4.高效

  流量、壓力響應(yīng)速度，流量響應(yīng)時(shí)間50MS， 壓力響應(yīng)時(shí)間100MS。

  利用電機(jī)和油泵的瞬時(shí)過(guò)載能力，顯著提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

  5.降低油溫

  采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的注塑機(jī)油路系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)元器件及液壓油的使用壽命，減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低，冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。

  6.降低噪音

  采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng),噪音明顯降低 改善工作環(huán)境更加環(huán)保。

  7.減少冷卻水使用

  8.設(shè)備保護(hù)

  減輕開、鎖 模沖擊,延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備和模具使用壽命

  壓鑄機(jī)節(jié)能效益

  直接效益：

  以30臺(tái)壓鑄機(jī)計(jì)算，原機(jī)臺(tái)電機(jī)功率為1222kw，工頻運(yùn)行負(fù)載率一般為50%～70%，平均按60%計(jì)算;經(jīng)伺服泵改造后，按壓鑄機(jī)節(jié)電率40%左右計(jì)算。

  每月平均耗電量約 1222KW×60%(負(fù)載率)×24小時(shí)×28天=492710.4度/月

  每月節(jié)約電費(fèi)約 492710.4×40%×0.85元=167521.54元

  每年節(jié)約電費(fèi)約 167521.54元×12月=2010258.43元

  間接效益：

  1.產(chǎn)品合格率提高帶來(lái)的收益;

  2.因油溫降低帶來(lái)壓鑄機(jī)用液壓油壽命延長(zhǎng)/油封等易損件壽命延長(zhǎng),同時(shí)延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命;

  3.因節(jié)電帶來(lái)輔助電力設(shè)施成本節(jié)約;

  4.因節(jié)水帶來(lái)輔助水力設(shè)施成本節(jié)約，利用伺服機(jī)的高速響應(yīng)可以生產(chǎn)需高速壓鑄的產(chǎn)品，利用伺服機(jī)的精度提高可以生產(chǎn)較精密產(chǎn)品。

  6.噪音降低

  壓鑄機(jī)節(jié)能改造廠家優(yōu)勢(shì)

  1.15年專注工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域研究與應(yīng)用，行業(yè)口碑

  2.一站式節(jié)能，提供多類型節(jié)能解決方案，節(jié)能一步到位

  3.10年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，30多位在線工程師，1200家客戶案例

  4.節(jié)電率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年

  5.可持續(xù)發(fā)展，與政府、高校長(zhǎng)期緊密合作

  6.合作伙伴：富士康、上汽集團(tuán)、海航集團(tuán)、捷安特、好孩子等

  7.**的研發(fā)能力，30多項(xiàng)技術(shù)，10多項(xiàng)研發(fā)，品質(zhì)保障

  8.高效的運(yùn)作系統(tǒng)：采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系統(tǒng)，保證每個(gè)環(huán)節(jié)的可控性，優(yōu)化公司資源流程，提高工作效率，提升企業(yè)價(jià)值，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

  9.在線報(bào)修系統(tǒng)，全方位保證客戶服務(wù)的及時(shí)性、便利性、效率性

伺服電動(dòng)機(jī)與單相異步電動(dòng)機(jī)比較
交流伺服電動(dòng)機(jī)的工作原理與分相式單相異步電動(dòng)機(jī)雖然相似，但前者的轉(zhuǎn)子電阻比后者大得多，所以伺服電動(dòng)機(jī)與單機(jī)異步電動(dòng)機(jī)相比，有三個(gè)顯著特點(diǎn)：
1、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大
由于轉(zhuǎn)子電阻大，與普通異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩特性曲線相比，有明顯的區(qū)別。它可使臨界轉(zhuǎn)差率S0>1，這樣不僅使轉(zhuǎn)矩特性（機(jī)械特性）更接近于線性，而且具有較大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。因此，當(dāng)定子一有控制電壓，轉(zhuǎn)子立即轉(zhuǎn)動(dòng)，即具有起動(dòng)快、靈敏度高的特點(diǎn)。
2、運(yùn)行范圍較廣
3、無(wú)自轉(zhuǎn)現(xiàn)象
正常運(yùn)轉(zhuǎn)的伺服電動(dòng)機(jī)，只要失去控制電壓，電機(jī)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)伺服電動(dòng)機(jī)失去控制電壓后，它處于單相運(yùn)行狀態(tài)，由于轉(zhuǎn)子電阻大，定子中兩個(gè)相反方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子作用所產(chǎn)生的兩個(gè)轉(zhuǎn)矩特性（T1－S1、T2－S2曲線）以及合成轉(zhuǎn)矩特性（T－S曲線）
交流伺服電動(dòng)機(jī)的輸出功率一般是0.1-100W。當(dāng)電源頻率為50Hz，電壓有36V、110V、220、380V；當(dāng)電源頻率為400Hz，電壓有20V、26V、36V、115V等多種。
交流伺服電動(dòng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小。但控制特性是非線性，并且由于轉(zhuǎn)子電阻大，損耗大，效率低，因此與同容量直流伺服電動(dòng)機(jī)相比，體積大、重量重，所以只適用于0.5-100W的小功率控制系統(tǒng)。