液壓站伺服節(jié)能改造 液壓站工作原理
電機帶動油泵旋轉,泵從油泵中吸油后打油,將機械能轉化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中,從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機械做功
原液壓站工作問題
1.電機的容量比實際需要高出很多,往往鋼鐵設計在設計該類型設備方案時都不會過多考慮節(jié)電因素,存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象,造成電能的在量浪費。
2.異步電機工頻直接起動,起動電流很大會影響電網(wǎng)的穩(wěn)定及其它用電設備的運行安全。
3.異步電機在壓力需求已滿足的時候仍持續(xù)運行,屬非經(jīng)濟運行,電能浪費嚴重。
4.異步電機工頻運行時噪音很大。
5.異步電機工頻起動設備的沖擊大,電機軸承的磨損大,所以設備維護量大。
液壓站節(jié)能原理
由控制系統(tǒng)與傳感器系統(tǒng)組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動調節(jié)電機轉速,使儲能罐內油壓穩(wěn)定在設定值波動范圍內,進行恒壓控制。反饋壓力與設定壓力進行比較運算,控制軟件實時控制控制器的同步輸出,從而調節(jié)電機轉速,使儲能罐內油壓穩(wěn)定在設定壓力上。并能保證當工作過程中,油缸停止帶載時間較長時,傳感器系統(tǒng)會檢測當前壓力出目標設定值,此時,控制器會控制電機處于低速運行狀態(tài)在保證當前儲能罐壓力需求的前提下節(jié)省電能。
液壓站節(jié)能優(yōu)勢
1、高效節(jié)能,同步控制電機的工作效率要遠遠高于異步電機的工作效率,同時在終端負載對于壓力需求量小時能低壓低速運行,大大的節(jié)省了電能的損耗。
2、安全穩(wěn)定,高可靠性保留液壓泵站原有控制方式及油路不變;發(fā)現(xiàn)故障及時報警,具有過壓、過流、過載、過熱、欠壓及對地短路等多種保護。產(chǎn)品制造工藝優(yōu)良,適應惡劣的工業(yè)環(huán)境。
3.提高壓力控制精度,控制系統(tǒng)具有的壓力控制能力。使液壓泵站壓力輸出與用戶設備所需的油壓相匹配。控制液壓泵的輸出油量隨著電機轉速的改變而改變。由于控制器控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在目標壓力值波動范圍內,有效地提高了工況的質量。由于采用矢量控制方式并且在電機上的編碼器,檢測反饋電機轉速,既保證了低速時的轉矩,又保證了電機在負載變化情況下的轉速穩(wěn)定,其動靜態(tài)性能了充分的保證。
4、降低噪音,同比異步電機同步控制電機運行安全平穩(wěn),噪音低。
液壓站節(jié)能效益
以一臺普通液壓站為例,假設單個電機其負載非工作時間占比為30%、40%、50%、60%計算,75KW電機一臺在93A左右電流一直運行,約相當于46KW電機一直加載工作,一年以7500小時計算,電費0.76元/度其節(jié)能費用如下:
改造1臺節(jié)電率30%為例,一年節(jié)電費用=46KW*7500h*0.76元*30%=78660元。
液壓站節(jié)能改造廠家優(yōu)勢
1.15年專注工業(yè)節(jié)能領域研究與應用,行業(yè)口碑
2.一站式節(jié)能,提供多類型節(jié)能解決方案,節(jié)能一步到位
3.10年以上行業(yè)經(jīng)驗,30多位在線工程師,1200家客戶案例
4.節(jié)電率高30%-80%,回收周期短1.2-1.5年
5.可持續(xù)發(fā)展,與政府、高校長期緊密合作
6.合作伙伴:富士康、上汽集團、海航集團、捷安特、好孩子等
7.**的研發(fā)能力,30多項技術,10多項研發(fā),品質保障
8.高效的運作系統(tǒng):采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系統(tǒng),保證每個環(huán)節(jié)的可控性,優(yōu)化公司資源流程,提高工作效率,提升企業(yè)價值,增強企業(yè)競爭力。
9.在線報修系統(tǒng),全方位保證客戶服務的及時性、便利性、效率性
企業(yè)推進注塑機伺服節(jié)能改造,想知道注塑機在什么工作階段省電節(jié)能? 一般注塑機在注塑成型“保壓”以及產(chǎn)品“冷卻”的過程中,異步電機都是在持續(xù)運轉的,這部分造成了巨大電能浪費,注塑機伺服節(jié)能改造之后,注塑機在工作做動作的時候,伺服電機才會運行,在“保壓”、“冷卻”兩個工作階段電機以低功率轉速運行或不運行,節(jié)約了電能(按照現(xiàn)有注塑機設備,如果這兩個階段時間越長,注塑機伺服系統(tǒng)節(jié)電率越高?。?,達到省電目的。 蘇州徠卡注塑機節(jié)能改造(伺服節(jié)能改造),可為您公司注塑機原液壓|油壓動力系統(tǒng)升級為伺服控制系統(tǒng),注塑機伺服節(jié)能改造依據(jù)您實際生產(chǎn)工況,節(jié)電率可達:30%~80%之間。 注塑機節(jié)能改造應該如何進行? 1、前期溝通,填寫<<注塑機運行情況調查表>>,徠卡將會評估節(jié)能改造空間,提供注塑機節(jié)能改造方案, 2、符合節(jié)能改造條件的,徠卡電氣安排技術人員進入到生產(chǎn)現(xiàn)場對設備工況、工作時間等等進一步確認, 3、試裝階段,可以試裝一臺伺服控制系統(tǒng)做前期試裝測試節(jié)能 4、進行全設備節(jié)能改造。 注意: 1、調查表內容一定要如實且根據(jù)實際工況情況填寫,否則《注塑機伺服節(jié)能改造方案》內數(shù)據(jù)核算不實或無法核算
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液壓站伺服節(jié)能改造
液壓站工作原理
電機帶動油泵旋轉,泵從油泵中吸油后打油,將機械能轉化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中,從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機械做功
原液壓站工作問題
1.電機的容量比實際需要高出很多,往往鋼鐵設計在設計該類型設備方案時都不會過多考慮節(jié)電因素,存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象,造成電能的在量浪費。
2.異步電機工頻直接起動,起動電流很大會影響電網(wǎng)的穩(wěn)定及其它用電設備的運行安全。
3.異步電機在壓力需求已滿足的時候仍持續(xù)運行,屬非經(jīng)濟運行,電能浪費嚴重。
4.異步電機工頻運行時噪音很大。
5.異步電機工頻起動設備的沖擊大,電機軸承的磨損大,所以設備維護量大。
液壓站節(jié)能原理
由控制系統(tǒng)與傳感器系統(tǒng)組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動調節(jié)電機轉速,使儲能罐內油壓穩(wěn)定在設定值波動范圍內,進行恒壓控制。反饋壓力與設定壓力進行比較運算,控制軟件實時控制控制器的同步輸出,從而調節(jié)電機轉速,使儲能罐內油壓穩(wěn)定在設定壓力上。并能保證當工作過程中,油缸停止帶載時間較長時,傳感器系統(tǒng)會檢測當前壓力出目標設定值,此時,控制器會控制電機處于低速運行狀態(tài)在保證當前儲能罐壓力需求的前提下節(jié)省電能。
液壓站節(jié)能優(yōu)勢
1、高效節(jié)能,同步控制電機的工作效率要遠遠高于異步電機的工作效率,同時在終端負載對于壓力需求量小時能低壓低速運行,大大的節(jié)省了電能的損耗。
2、安全穩(wěn)定,高可靠性保留液壓泵站原有控制方式及油路不變;發(fā)現(xiàn)故障及時報警,具有過壓、過流、過載、過熱、欠壓及對地短路等多種保護。產(chǎn)品制造工藝優(yōu)良,適應惡劣的工業(yè)環(huán)境。
3.提高壓力控制精度,控制系統(tǒng)具有的壓力控制能力。使液壓泵站壓力輸出與用戶設備所需的油壓相匹配。控制液壓泵的輸出油量隨著電機轉速的改變而改變。由于控制器控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在目標壓力值波動范圍內,有效地提高了工況的質量。由于采用矢量控制方式并且在電機上的編碼器,檢測反饋電機轉速,既保證了低速時的轉矩,又保證了電機在負載變化情況下的轉速穩(wěn)定,其動靜態(tài)性能了充分的保證。
4、降低噪音,同比異步電機同步控制電機運行安全平穩(wěn),噪音低。
液壓站節(jié)能效益
以一臺普通液壓站為例,假設單個電機其負載非工作時間占比為30%、40%、50%、60%計算,75KW電機一臺在93A左右電流一直運行,約相當于46KW電機一直加載工作,一年以7500小時計算,電費0.76元/度其節(jié)能費用如下:
改造1臺節(jié)電率30%為例,一年節(jié)電費用=46KW*7500h*0.76元*30%=78660元。
液壓站節(jié)能改造廠家優(yōu)勢
1.15年專注工業(yè)節(jié)能領域研究與應用,行業(yè)口碑
2.一站式節(jié)能,提供多類型節(jié)能解決方案,節(jié)能一步到位
3.10年以上行業(yè)經(jīng)驗,30多位在線工程師,1200家客戶案例
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5.可持續(xù)發(fā)展,與政府、高校長期緊密合作
6.合作伙伴:富士康、上汽集團、海航集團、捷安特、好孩子等
7.**的研發(fā)能力,30多項技術,10多項研發(fā),品質保障
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9.在線報修系統(tǒng),全方位保證客戶服務的及時性、便利性、效率性
《液壓站伺服節(jié)能改造》延伸信息閱讀《企業(yè)推進注塑機伺服節(jié)能改造,想知道注塑機在什么工作階段省電節(jié)能》:企業(yè)推進注塑機伺服節(jié)能改造,想知道注塑機在什么工作階段省電節(jié)能?
一般注塑機在注塑成型“保壓”以及產(chǎn)品“冷卻”的過程中,異步電機都是在持續(xù)運轉的,這部分造成了巨大電能浪費,注塑機伺服節(jié)能改造之后,注塑機在工作做動作的時候,伺服電機才會運行,在“保壓”、“冷卻”兩個工作階段電機以低功率轉速運行或不運行,節(jié)約了電能(按照現(xiàn)有注塑機設備,如果這兩個階段時間越長,注塑機伺服系統(tǒng)節(jié)電率越高?。?,達到省電目的。
蘇州徠卡注塑機節(jié)能改造(伺服節(jié)能改造),可為您公司注塑機原液壓|油壓動力系統(tǒng)升級為伺服控制系統(tǒng),注塑機伺服節(jié)能改造依據(jù)您實際生產(chǎn)工況,節(jié)電率可達:30%~80%之間。
注塑機節(jié)能改造應該如何進行?
1、前期溝通,填寫<<注塑機運行情況調查表>>,徠卡將會評估節(jié)能改造空間,提供注塑機節(jié)能改造方案,
2、符合節(jié)能改造條件的,徠卡電氣安排技術人員進入到生產(chǎn)現(xiàn)場對設備工況、工作時間等等進一步確認,
3、試裝階段,可以試裝一臺伺服控制系統(tǒng)做前期試裝測試節(jié)能
4、進行全設備節(jié)能改造。
注意:
1、調查表內容一定要如實且根據(jù)實際工況情況填寫,否則《注塑機伺服節(jié)能改造方案》內數(shù)據(jù)核算不實或無法核算