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當(dāng)煉油過程中的泵出現(xiàn)故障時，可能會導(dǎo)致過程運行性能下降，甚至是整個工廠的停運，如果其中還涉及到易燃或危險流體，那么工作人員的健康和安全都將受到嚴(yán)重威脅，同時工廠還將面臨環(huán)境調(diào)查和罰款。即使有備用的管道泵，也不能應(yīng)付這些意外的突發(fā)故障。事實上報警信號是一直存在的，只是需要進行識別，并及時通知到相關(guān)的工作人員以采取相應(yīng)措施，因此對于關(guān)鍵的過程設(shè)備來說，自動監(jiān)測程序是非常必要的。，幾年前一家大型煉油廠有一臺高速離心泵的內(nèi)置軸承突然卡住，致使生產(chǎn)遭受嚴(yán)重損失，并產(chǎn)生高昂的維修費用。
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孔徑的尺寸越小，的靈敏度就越高。其次，頻率越高，靈敏度則也越高。不過，提高頻率并不自動意味著保證探測能力的提高，因為它可能會使食品本身對探測器產(chǎn)生一個很強的信號，也就是通常所說的產(chǎn)品效應(yīng)。我們的目標(biāo)是確定一個不致出現(xiàn)誤動作的高頻率，日本艾安得AD-4971金屬檢測機能巧妙補償處理產(chǎn)品效應(yīng)。這樣，探測器既探測了污染物、又不會發(fā)出錯誤警報，從而避免了產(chǎn)品的浪費。為了得到佳的結(jié)果，應(yīng)該對每種待檢驗的產(chǎn)品確定特定的探測參數(shù)并自動予以記錄和保留。