烤煙散葉烘烤
一、散葉密集烘烤現(xiàn)狀簡介
國外 :煙夾裝煙 、箱式裝煙 、
國內(nèi)(省內(nèi)) :煙夾裝煙 、散葉堆放 、散葉煙筐 、散葉方桿插簽 、散葉捆式 、散葉托架式
州內(nèi) :散葉堆放 、散葉方桿插簽 、散葉捆式 、散葉網(wǎng)框
二、網(wǎng)式散葉烘烤優(yōu)勢(概要)
1、單炕裝煙量多 進步烤房應用率
2、省工 節(jié)煤 降本
網(wǎng)式散葉烘烤:每炕可裝鮮煙葉5500~6000公斤,共435框,烤出干煙650公斤,裝框用工3.1個,裝炕0.625個;
常規(guī)掛桿烘烤:每炕裝鮮煙葉3300~3500公斤,共406桿,烤出干煙375公斤,綁桿用工7個,裝炕1個工。
3、處理了“勾尖、彎腳、不收張” 問題
4、烤后煙葉外觀和等級質(zhì)量進步
5、裝煙便當、下坑快捷,進步烤房周轉(zhuǎn)率
三、現(xiàn)有密集烤房存在的問題()
v熱風口規(guī)格不契合規(guī)范
v回風口規(guī)格不契合規(guī)范
v氣流上升式密集烤房空中沒有合理的斜坡
v局部循環(huán)風機安頓不當
現(xiàn)有密集烤房存在的問題招致的結(jié)果
網(wǎng)框散葉烘烤的四層密集烤房,均存在一局部煙葉烤不干以至烤壞的問題。
經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn)主要是由于平面分風不平均所招致,有左右風速不一、有前中后風速不一。
多數(shù)出如今裝煙室距隔熱墻2米左右至6米(烤房平面中部)約有4米長的范圍內(nèi),少數(shù)呈現(xiàn)靠近烤房門2米的范圍內(nèi)風速很弱,以至測不到風速;面向烤房門裝煙室右側(cè)風速明顯大于左側(cè)。
三、現(xiàn)有密集烤房存在的問題(之二)
加熱室與裝煙室別離漏氣
屋面開裂漏水
爐灶、煙囪漏煤煙
冷風進風口翻板失控或電機損壞不能進風
循環(huán)風機電機燒壞
自控設備主機損壞或失靈
四、烤房構(gòu)造改造技術參數(shù)
(一)改造回風口
回風口內(nèi)口長度堅持原先的長度140㎝,高度40㎝。高度達不到40㎝,應將回風口下沿擴展。以確保循環(huán)風機運轉(zhuǎn)時裝煙室內(nèi)有足夠的風速、風量與風壓。
(二)改造熱風口
1、熱風口規(guī)格:熱風道中間出風口內(nèi)口長度堅持原先的長度140㎝,高度40㎝;左、右邊的小出風口高度40㎝。高度達不到40㎝的應擴展熱風道上沿;高度越40㎝的用木板將熱風道上沿封堵一局部。
2、增設分風板
針對左右分風不一的烤房,制造三塊高度均為40㎝,長度分別比隔熱墻厚度長5㎝、10㎝、15㎝,厚度為2㎝的分風調(diào)理板。
面向隔熱墻,若是裝煙室右側(cè)風速比左側(cè)的大,則用這三塊分風調(diào)理板豎置于熱風道中間出風口內(nèi),將風口隔為4等份,三塊分風調(diào)理板一端向加熱室內(nèi)分別凸出隔熱墻5㎝、10㎝、15㎝,另一端與裝煙室隔熱墻面齊平。
若是裝煙室左側(cè)風速比右側(cè)的大,則裝置分風調(diào)理板一端向加熱室內(nèi)分別凸出隔熱墻15㎝、10㎝、5㎝,恰當改動風向,以利于熱風出風口平均送風到裝煙室,到達裝煙室內(nèi)左右風速分歧的效果。
(三)裝煙室空中增設分風板
針對裝煙室前、中、后向上(煙層)分風不一的烤房,增設四道空中分風板,分風板寬為21㎝、長為270㎝,傾斜與空中構(gòu)成45°放置。 單塊分風板由三小塊寬度為5㎝、長度為135㎝、厚度為1.5—2㎝的木板釘制,三塊小木板之間的距離3㎝。四道分風板把裝煙室分紅五等分。
(四)烤房空中調(diào)整在同程度面
依據(jù)?密集烤房技術標準(2009)(試行)?建造的密集烤房,加熱室與裝煙室的空中調(diào)整在同一個程度的平面。
煙葉烘烤過程是一個不可逆過程,一旦發(fā)作失誤就難以補償。只要做好煙葉烘烤各個環(huán)節(jié)的工作,嚴厲監(jiān)視、檢查和記載,理解實踐狀況,控制烘烤進度,及早發(fā)現(xiàn)和處理問題,才干確保煙葉烘烤勝利。
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烤煙散葉烘烤
一、散葉密集烘烤現(xiàn)狀簡介
國外 :煙夾裝煙 、箱式裝煙 、
國內(nèi)(省內(nèi)) :煙夾裝煙 、散葉堆放 、散葉煙筐 、散葉方桿插簽 、散葉捆式 、散葉托架式
州內(nèi) :散葉堆放 、散葉方桿插簽 、散葉捆式 、散葉網(wǎng)框
二、網(wǎng)式散葉烘烤優(yōu)勢(概要)
1、單炕裝煙量多 進步烤房應用率
2、省工 節(jié)煤 降本
網(wǎng)式散葉烘烤:每炕可裝鮮煙葉5500~6000公斤,共435框,烤出干煙650公斤,裝框用工3.1個,裝炕0.625個;
常規(guī)掛桿烘烤:每炕裝鮮煙葉3300~3500公斤,共406桿,烤出干煙375公斤,綁桿用工7個,裝炕1個工。
3、處理了“勾尖、彎腳、不收張” 問題
4、烤后煙葉外觀和等級質(zhì)量進步
5、裝煙便當、下坑快捷,進步烤房周轉(zhuǎn)率
三、現(xiàn)有密集烤房存在的問題()
v熱風口規(guī)格不契合規(guī)范
v回風口規(guī)格不契合規(guī)范
v氣流上升式密集烤房空中沒有合理的斜坡
v局部循環(huán)風機安頓不當
現(xiàn)有密集烤房存在的問題招致的結(jié)果
網(wǎng)框散葉烘烤的四層密集烤房,均存在一局部煙葉烤不干以至烤壞的問題。
經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn)主要是由于平面分風不平均所招致,有左右風速不一、有前中后風速不一。
多數(shù)出如今裝煙室距隔熱墻2米左右至6米(烤房平面中部)約有4米長的范圍內(nèi),少數(shù)呈現(xiàn)靠近烤房門2米的范圍內(nèi)風速很弱,以至測不到風速;面向烤房門裝煙室右側(cè)風速明顯大于左側(cè)。
三、現(xiàn)有密集烤房存在的問題(之二)
加熱室與裝煙室別離漏氣
屋面開裂漏水
爐灶、煙囪漏煤煙
冷風進風口翻板失控或電機損壞不能進風
循環(huán)風機電機燒壞
自控設備主機損壞或失靈
四、烤房構(gòu)造改造技術參數(shù)
(一)改造回風口
回風口內(nèi)口長度堅持原先的長度140㎝,高度40㎝。高度達不到40㎝,應將回風口下沿擴展。以確保循環(huán)風機運轉(zhuǎn)時裝煙室內(nèi)有足夠的風速、風量與風壓。
(二)改造熱風口
1、熱風口規(guī)格:熱風道中間出風口內(nèi)口長度堅持原先的長度140㎝,高度40㎝;左、右邊的小出風口高度40㎝。高度達不到40㎝的應擴展熱風道上沿;高度越40㎝的用木板將熱風道上沿封堵一局部。
2、增設分風板
針對左右分風不一的烤房,制造三塊高度均為40㎝,長度分別比隔熱墻厚度長5㎝、10㎝、15㎝,厚度為2㎝的分風調(diào)理板。
面向隔熱墻,若是裝煙室右側(cè)風速比左側(cè)的大,則用這三塊分風調(diào)理板豎置于熱風道中間出風口內(nèi),將風口隔為4等份,三塊分風調(diào)理板一端向加熱室內(nèi)分別凸出隔熱墻5㎝、10㎝、15㎝,另一端與裝煙室隔熱墻面齊平。
若是裝煙室左側(cè)風速比右側(cè)的大,則裝置分風調(diào)理板一端向加熱室內(nèi)分別凸出隔熱墻15㎝、10㎝、5㎝,恰當改動風向,以利于熱風出風口平均送風到裝煙室,到達裝煙室內(nèi)左右風速分歧的效果。
(三)裝煙室空中增設分風板
針對裝煙室前、中、后向上(煙層)分風不一的烤房,增設四道空中分風板,分風板寬為21㎝、長為270㎝,傾斜與空中構(gòu)成45°放置。 單塊分風板由三小塊寬度為5㎝、長度為135㎝、厚度為1.5—2㎝的木板釘制,三塊小木板之間的距離3㎝。四道分風板把裝煙室分紅五等分。
(四)烤房空中調(diào)整在同程度面
依據(jù)?密集烤房技術標準(2009)(試行)?建造的密集烤房,加熱室與裝煙室的空中調(diào)整在同一個程度的平面。
煙葉烘烤過程是一個不可逆過程,一旦發(fā)作失誤就難以補償。只要做好煙葉烘烤各個環(huán)節(jié)的工作,嚴厲監(jiān)視、檢查和記載,理解實踐狀況,控制烘烤進度,及早發(fā)現(xiàn)和處理問題,才干確保煙葉烘烤勝利。