1、概述
LW系列渦輪流量傳感器(包括前置放大器)是一種高精度的測(cè)量?jī)x表,與二次儀表配套,用于測(cè)量對(duì)不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)、2Cr13和硬質(zhì)合金不起腐蝕作用的低粘度潔凈液體的瞬時(shí)流量或量。它具有反應(yīng)快、精度高、體積小、便于安裝、維護(hù)方便等特點(diǎn)。因此,廣泛應(yīng)用于液體的成品計(jì)量和定量控制。
2、結(jié)構(gòu)和工作原理
結(jié)構(gòu):
A型渦輪流量傳感器主要由殼體、葉輪組件、導(dǎo)流體和前置放大器組成。
傳感器過(guò)流部件材料
殼體
不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)
軸承
石墨(M2O4K)、硬質(zhì)合金(YG6)
軸
不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)、硬質(zhì)合金(TG6)
葉輪
不銹鋼2Cr13
導(dǎo)流體
工作原理
當(dāng)被子測(cè)介質(zhì)流過(guò)傳感器時(shí),傳感器內(nèi)的葉輪借助于流體的動(dòng)能而旋轉(zhuǎn),導(dǎo)磁的葉輪即周期性地改變磁電感應(yīng)系統(tǒng)中磁阻值使通過(guò)線圈的磁通量發(fā)生變化而產(chǎn)生脈沖電信號(hào),經(jīng)前置放大器放大后送至顯示儀表實(shí)現(xiàn)流量測(cè)量。
3、技術(shù)參數(shù)
工作介質(zhì)溫度:-20~+120℃
工作環(huán)境大氣條件:
溫度:-20~+55℃
相對(duì)濕度:5%~
大氣壓力:86~106KPa
流量傳感器規(guī)格、流量范圍與基本參數(shù)
公稱(chēng)通徑(mm)
流量范圍(KL/h)
大工作壓力MPa
大壓力損失MPa
精度±0.5%
精度±1%
小
大
15
0.6
4
6
1.6
0.08
25
10
1
40
3
20
2
2.5
0.04
50
80
16
100
4、外形尺寸
渦輪流量傳感器分螺紋連接和法蘭連接兩種。DN25以下的采用圓柱管螺紋連接,DN40以上的采用法蘭連接。
LW系列傳感器外形尺寸
L(mm)
G
D(mm)
D1(mm)
Φ(mm)
N(個(gè))
75
1〞
11/4〞
140
145
110
18
150
160
125
200
195
8
220
215
180
300
280
240
23
5、傳感器安裝
渦輪流量傳感器應(yīng)水平安裝,并使流體的流動(dòng)方向與其外殼上指示流量方向的標(biāo)志一致。
調(diào)節(jié)流量的閥門(mén)應(yīng)位于傳感器的下游,以使介質(zhì)充滿(mǎn)其內(nèi)部腔體。
為確保傳感器正常工作,在其前面的管道上應(yīng)安裝同口徑的過(guò)濾器。
對(duì)易汽化的液體,在傳感器下游應(yīng)有足夠的背壓,以保證流經(jīng)傳感器的介質(zhì)全部為液體狀態(tài)。
當(dāng)被測(cè)液體混有氣體時(shí),建議在傳感器前安裝消氣過(guò)濾器。
在長(zhǎng)期連續(xù)工作的管道上,為了檢修傳感器時(shí)不影響工作,應(yīng)在傳感器處設(shè)置旁路。
1、截止閥 2、過(guò)濾器 3、前直管段 4、傳感器 5、后直管段 6、調(diào)節(jié)閥
傳感器安裝示圖
前后直管段的要求:由于渦輪傳感器的特性受上、下游配管條件的影響,如閥門(mén)、泵、彎頭、接頭不對(duì)準(zhǔn)及其它阻力所產(chǎn)生的液體渦流和斷面流速不均勻的影響,因此,在傳感器的上、下游應(yīng)配置必要的直管段或整流器。傳感器的上游側(cè)通常應(yīng)有20倍公稱(chēng)通徑長(zhǎng)度的直管段,下游側(cè)應(yīng)有3倍公稱(chēng)通徑長(zhǎng)度的直管段。若工藝流程不允許上游側(cè)有20倍公稱(chēng)直徑直管段長(zhǎng)度時(shí),則可在傳感器上游安裝整流器代替直管段。整流器的形式分為一束管子或直片,排列均勻,對(duì)稱(chēng)平行于軸線。
整流器結(jié)構(gòu)示圖
d—導(dǎo)流管直徑,要求B/D≥10,導(dǎo)流管數(shù)量N,要求N≥4
傳感器至顯示儀表之間信號(hào)傳輸線采用帶有金屬屏蔽網(wǎng)的2~4芯電纜線。
傳感器的儀表常數(shù)出廠時(shí)用常溫水的,而被測(cè)介質(zhì)的粘度變化對(duì)傳感器儀表常數(shù)影響很大,對(duì)于粘度為1×10-6m2/s至5×10-6m2/s的液體,傳感性能尚能滿(mǎn)足要求。當(dāng)液體粘度大于5×10-6m2/s時(shí),傳感器要在工作格件下。
6、前置放大器:普通型和防爆型。與渦輪流量傳感器配套使用能把傳感器輸出的微小訊號(hào)放大后通過(guò)傳輸線送到顯示儀表,實(shí)現(xiàn)對(duì)流體介質(zhì)的測(cè)量。
△技術(shù)參數(shù)
工作環(huán)境溫度:-20~+55℃
電源電壓:+12u
輸入信號(hào):有效值v≥10mv(正弦波或矩形波)
輸出信號(hào):vp-p>4v
輸出頻率:20hz~5000Hz
傳輸距離:s≤500m
防爆標(biāo)志:DⅡBT4
△安裝
放大器由M20×1螺紋安裝在傳感器外殼上部。
放大器引出線為一根三芯屏蔽線,紅色為電源線、蘭色為信號(hào)線、黃色為地線。
△注意事項(xiàng)
無(wú)論是安裝或調(diào)試均不能在使用現(xiàn)場(chǎng)帶電打開(kāi)隔爆殼蓋工作,應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行。
裝有放大器的場(chǎng)所應(yīng)盡量避開(kāi)較強(qiáng)的電磁場(chǎng),以免發(fā)生干攏,造成測(cè)量誤差。
7、用戶(hù)訂貨須知事項(xiàng)
△產(chǎn)品形號(hào)和規(guī)格。
△流量范圍及常用流量。
△介質(zhì)名稱(chēng)、濃度及粘度。
△工作壓力。
△工作溫度。
△工作環(huán)境狀況。
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1、概述
LW系列渦輪流量傳感器(包括前置放大器)是一種高精度的測(cè)量?jī)x表,與二次儀表配套,用于測(cè)量對(duì)不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)、2Cr13和硬質(zhì)合金不起腐蝕作用的低粘度潔凈液體的瞬時(shí)流量或量。它具有反應(yīng)快、精度高、體積小、便于安裝、維護(hù)方便等特點(diǎn)。因此,廣泛應(yīng)用于液體的成品計(jì)量和定量控制。
LW型渦輪流量傳感器
LW型渦輪流量傳感器
2、結(jié)構(gòu)和工作原理
結(jié)構(gòu):
A型渦輪流量傳感器主要由殼體、葉輪組件、導(dǎo)流體和前置放大器組成。
傳感器過(guò)流部件材料
殼體
不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)
軸承
石墨(M2O4K)、硬質(zhì)合金(YG6)
軸
不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)、硬質(zhì)合金(TG6)
葉輪
不銹鋼2Cr13
導(dǎo)流體
不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)
工作原理
當(dāng)被子測(cè)介質(zhì)流過(guò)傳感器時(shí),傳感器內(nèi)的葉輪借助于流體的動(dòng)能而旋轉(zhuǎn),導(dǎo)磁的葉輪即周期性地改變磁電感應(yīng)系統(tǒng)中磁阻值使通過(guò)線圈的磁通量發(fā)生變化而產(chǎn)生脈沖電信號(hào),經(jīng)前置放大器放大后送至顯示儀表實(shí)現(xiàn)流量測(cè)量。
3、技術(shù)參數(shù)
工作介質(zhì)溫度:-20~+120℃
工作環(huán)境大氣條件:
溫度:-20~+55℃
相對(duì)濕度:5%~
大氣壓力:86~106KPa
流量傳感器規(guī)格、流量范圍與基本參數(shù)
公稱(chēng)通徑(mm)
流量范圍(KL/h)
大工作壓力MPa
大壓力損失MPa
精度±0.5%
精度±1%
小
大
小
大
15
0.6
4
0.6
6
1.6
0.08
25
1.6
10
1
10
1.6
40
3
20
2
20
2.5
0.04
50
6
40
4
40
80
16
100
10
100
4、外形尺寸
渦輪流量傳感器分螺紋連接和法蘭連接兩種。DN25以下的采用圓柱管螺紋連接,DN40以上的采用法蘭連接。
LW系列傳感器外形尺寸
公稱(chēng)通徑(mm)
L(mm)
G
D(mm)
D1(mm)
Φ(mm)
N(個(gè))
15
75
1〞
25
100
11/4〞
40
140
145
110
18
4
50
150
160
125
18
4
80
200
195
160
18
8
100
220
215
180
18
8
150
300
280
240
23
8
5、傳感器安裝
渦輪流量傳感器應(yīng)水平安裝,并使流體的流動(dòng)方向與其外殼上指示流量方向的標(biāo)志一致。
調(diào)節(jié)流量的閥門(mén)應(yīng)位于傳感器的下游,以使介質(zhì)充滿(mǎn)其內(nèi)部腔體。
為確保傳感器正常工作,在其前面的管道上應(yīng)安裝同口徑的過(guò)濾器。
對(duì)易汽化的液體,在傳感器下游應(yīng)有足夠的背壓,以保證流經(jīng)傳感器的介質(zhì)全部為液體狀態(tài)。
當(dāng)被測(cè)液體混有氣體時(shí),建議在傳感器前安裝消氣過(guò)濾器。
在長(zhǎng)期連續(xù)工作的管道上,為了檢修傳感器時(shí)不影響工作,應(yīng)在傳感器處設(shè)置旁路。
1、截止閥 2、過(guò)濾器 3、前直管段 4、傳感器 5、后直管段 6、調(diào)節(jié)閥
傳感器安裝示圖
前后直管段的要求:由于渦輪傳感器的特性受上、下游配管條件的影響,如閥門(mén)、泵、彎頭、接頭不對(duì)準(zhǔn)及其它阻力所產(chǎn)生的液體渦流和斷面流速不均勻的影響,因此,在傳感器的上、下游應(yīng)配置必要的直管段或整流器。傳感器的上游側(cè)通常應(yīng)有20倍公稱(chēng)通徑長(zhǎng)度的直管段,下游側(cè)應(yīng)有3倍公稱(chēng)通徑長(zhǎng)度的直管段。若工藝流程不允許上游側(cè)有20倍公稱(chēng)直徑直管段長(zhǎng)度時(shí),則可在傳感器上游安裝整流器代替直管段。整流器的形式分為一束管子或直片,排列均勻,對(duì)稱(chēng)平行于軸線。
整流器結(jié)構(gòu)示圖
d—導(dǎo)流管直徑,要求B/D≥10,導(dǎo)流管數(shù)量N,要求N≥4
傳感器至顯示儀表之間信號(hào)傳輸線采用帶有金屬屏蔽網(wǎng)的2~4芯電纜線。
傳感器的儀表常數(shù)出廠時(shí)用常溫水的,而被測(cè)介質(zhì)的粘度變化對(duì)傳感器儀表常數(shù)影響很大,對(duì)于粘度為1×10-6m2/s至5×10-6m2/s的液體,傳感性能尚能滿(mǎn)足要求。當(dāng)液體粘度大于5×10-6m2/s時(shí),傳感器要在工作格件下。
6、前置放大器:普通型和防爆型。與渦輪流量傳感器配套使用能把傳感器輸出的微小訊號(hào)放大后通過(guò)傳輸線送到顯示儀表,實(shí)現(xiàn)對(duì)流體介質(zhì)的測(cè)量。
△技術(shù)參數(shù)
工作環(huán)境溫度:-20~+55℃
電源電壓:+12u
輸入信號(hào):有效值v≥10mv(正弦波或矩形波)
輸出信號(hào):vp-p>4v
輸出頻率:20hz~5000Hz
傳輸距離:s≤500m
防爆標(biāo)志:DⅡBT4
△安裝
放大器由M20×1螺紋安裝在傳感器外殼上部。
放大器引出線為一根三芯屏蔽線,紅色為電源線、蘭色為信號(hào)線、黃色為地線。
△注意事項(xiàng)
無(wú)論是安裝或調(diào)試均不能在使用現(xiàn)場(chǎng)帶電打開(kāi)隔爆殼蓋工作,應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行。
裝有放大器的場(chǎng)所應(yīng)盡量避開(kāi)較強(qiáng)的電磁場(chǎng),以免發(fā)生干攏,造成測(cè)量誤差。
7、用戶(hù)訂貨須知事項(xiàng)
△產(chǎn)品形號(hào)和規(guī)格。
△流量范圍及常用流量。
△介質(zhì)名稱(chēng)、濃度及粘度。
△工作壓力。
△工作溫度。
△工作環(huán)境狀況。