熱電偶熱電阻保護(hù)套管的正確選用:
1)熱電偶熱電阻套管制作工藝的選擇:
熱電偶熱電阻套管制作有兩種工藝:一為鋼管焊接式,一為整體鉆孔式。 鋼管焊接式為鋼管一端封堵成形,套管一般壁較薄,內(nèi)孔較大,因此抗壓能力不高,多只能到6.4MPa。如果套管安裝在管道上,即使操作壓力很小,但由于流體流速較大,套管也會在沖擊力的振動下發(fā)生斷裂損壞,比如循環(huán)水泵出口位置的套管,如果選擇不當(dāng),極易發(fā)生損壞,甚至事故。同時(shí),因鋼管內(nèi)孔均較大,因此套管內(nèi)部存在更多的導(dǎo)熱間隔,造成測量反應(yīng)速度慢。 整體鉆孔式為實(shí)心棒料鉆孔成形,套管內(nèi)孔小,與測量元件緊密配合,因此,反應(yīng)速度快,抗振效果好。 且抗壓能力高,可達(dá)到30MPa以上。 根據(jù)上述兩種工藝的優(yōu)缺點(diǎn),對于套管工藝,選用整體鉆孔套管。 目前,國內(nèi)的鉆孔技術(shù)采用單端深盲孔整體鉆孔工藝,套管內(nèi)孔直徑僅為Φ6.5mm,與國際標(biāo)準(zhǔn)的Φ6mm測量元件實(shí)現(xiàn)完好的配合。
2)熱電偶熱電阻套管形式的選擇:
在相同長度下,錐形套管比直形套管具有更高的自然頻率,因此抗流體沖擊能力和抗振能力更強(qiáng)。并且因錐形套管的前端直徑比直形套管的前端直徑更細(xì),因此保證了更快的反應(yīng)速度。 根據(jù)上述兩點(diǎn)闡述,對于套管形式,選用錐形套管,且大小端直徑差不小于6mm。
3)熱電偶熱電阻套管直徑的選擇:
根據(jù)壓力等級的不同, 套管直徑也應(yīng)合理選用,如用于中低壓場合的套管直徑可選用大小端直徑Φ25/19mm,用于高壓場合的套管直徑可選用大小端直徑Φ32/21mm等。
4)熱電偶熱電阻套管安裝方式的選擇:
熱電偶熱電阻套管的安裝方式有法蘭、螺紋、焊接3種。 焊接式一般是根據(jù)現(xiàn)場需要而定,對于法蘭和螺紋兩種方式,使用法蘭安裝,原因有以下幾點(diǎn): ·對于壓力等級較高的場合,螺紋安裝不適宜,只能用法蘭安裝。 ·對于腐蝕性場合,螺紋安裝易因腐蝕而無法拆卸,此時(shí)必須選擇法蘭安裝。 ·在設(shè)備上使用,一般選用法蘭安裝。 ·對于溫度高于230℃的場合,螺紋易發(fā)生高溫間隙變形,所以應(yīng)選用法蘭安裝。 綜合上述幾點(diǎn),在螺紋和法蘭之間,選用法蘭安裝。
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