1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱電偶用陶瓷保護(hù)管的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于熱電偶用陶瓷保護(hù)管(以下簡稱為保護(hù)管)。
2 產(chǎn)品分類、等級(jí)、規(guī)格尺寸
2.1 分類及代號(hào)
名稱        代號(hào) 使用溫度，℃
剛玉質(zhì)瓷管 CB1 1600
高鋁質(zhì)瓷管 CB2 1400
粘土質(zhì)瓷管 CB3 1000
2.2 產(chǎn)品按物理性能分為優(yōu)等品、一級(jí)品、合格品3級(jí)。
2.3 主要規(guī)格尺寸 
外徑D 6 8 10 12 16 20 25
孔徑d 4 6 7 8 12 15 19
長度L 100～2 165
其他品種和規(guī)格的產(chǎn)品，由供需雙方協(xié)議。
2.4 標(biāo)記示例
外徑為164mm，內(nèi)徑為12mm，長度565mm的剛玉質(zhì)熱電偶保護(hù)管：
熱電偶保護(hù)管CB1-16×12×565 JC/T509-94
3 技術(shù)要求
3.1 外觀質(zhì)量
保護(hù)管的形狀必須規(guī)整，不得有裂紋、熔洞、煙熏、堵塞和明顯的氣泡、斑點(diǎn)、劃痕等 缺陷。
3.2 尺寸偏差及直線度
保護(hù)管的尺寸偏差及直線度應(yīng)符合表3的要求 
項(xiàng)目 允許偏差
曲徑 ≤16 ±0.5  ＞16 ±1.0
內(nèi)徑 ≤12 ±0.5  ＞12 ±1.0
長度 ±2
直線度 長度的0.15%
3.3 物理性能
耐急冷急熱性 1300℃3次不裂 1000℃3次不裂
氣密性 130kPa負(fù)壓下，10min，下降小于0.3kPa
吸水率≤ 0.2% 
4 試驗(yàn)方法
4.1 外觀質(zhì)量檢查，在自然光下目測。
4.2 尺寸和直線度測量。
4.2-1 保護(hù)管外徑與內(nèi)徑測量。
用精度為002mm的游卡尺，在保護(hù)管的開口端部分別測量外徑、風(fēng)徑。
4.2-2 直線度測量
將保護(hù)管平放于工作臺(tái)上，轉(zhuǎn)動(dòng)360°，用塞尺測量保護(hù)管與平臺(tái)之間的大間隙。以管長百分?jǐn)?shù)表示。
4.2-3 長度的測量
用精度為1.0mm的鋼卷尺沿保護(hù)管的長度方向測量。
4.3 高溫彎曲試驗(yàn)
將測量過直線度的保護(hù)管，水平夾持開口端，以懸臂支承方式置于溫度為使用溫度(溫差為±10℃)的爐中。插入等溫區(qū)深度在直徑小于等于16mm時(shí)為40mm長，直徑大于16mm時(shí)為80mm長。待達(dá)到溫度后，保溫30min，冷卻后取出，測量。
4.4 耐急冷急熱性試驗(yàn)
將保護(hù)管迅速插入1300±10℃爐中(粘土管為1000±10℃)，插入深度為200mm，兩端支起，沿長度方向溫差不大于±50℃，待達(dá)到溫度后，保溫10min取出，加熱端懸空放置在空氣中冷卻至室溫，檢驗(yàn)試樣有無斷裂或裂紋，重復(fù)3次。
4.5 氣密性試驗(yàn)
用真空膠管將真空泵與保護(hù)管密封連接，開放真空泵使保護(hù)管內(nèi)部保持在13kPa的真空后，關(guān)閉旋塞，保持10min，用精度為01kPa的U形壓力計(jì)測定保護(hù)管內(nèi)部真空度的降低值。
4.6 吸水率試驗(yàn)
4.6-1 試樣
從3支保護(hù)管上各切取長約20～30mm的管段進(jìn)行試驗(yàn)。管段質(zhì)量大于10g時(shí)以一個(gè)管段作為試樣，管段質(zhì)量小于10g時(shí)，可以以幾個(gè)管段組成質(zhì)量10g以上作為試樣。試樣數(shù)量為3個(gè)。
4.6-2 試驗(yàn)步驟
4.6-2-1 將試樣置于電熱干燥箱中，在105±5℃下烘干至恒重，稱量至0001g。
4.6-2-2 將已恒重的試樣放在器皿內(nèi)，器皿底部和試樣之間應(yīng)墊以干凈紗布，加入蒸餾水，在煮沸過程中，使試樣完全被淹沒。加熱器皿至水沸騰并繼續(xù)者沸2h，然后冷卻至室溫。
4.6-2-3 取出試樣，用絞過的多層濕紗布擦去試樣內(nèi)外表面水分，迅速稱量，至0.001g。
4.6-3 結(jié)果計(jì)算
m2-m1
A=————×
m1式中：A——試樣吸水率，%；
m1——干燥試樣質(zhì)量，g；
m2——飽含水時(shí)試樣質(zhì)量，g。
取3塊試樣試驗(yàn)，取算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算至小數(shù)點(diǎn)后2位。
5 驗(yàn)收規(guī)則
5.1 檢驗(yàn)分類
5.1-1 型式檢驗(yàn)
檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求規(guī)定的所有項(xiàng)目，型式檢驗(yàn)每半進(jìn)行一次。
5.1-2 出廠檢驗(yàn)
檢驗(yàn)項(xiàng)目包括尺寸偏差、外觀質(zhì)量、吸水率。
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