必須定期對熱電偶進(jìn)行校驗，這是由于在使用過程中，熱電偶熱端受氧化、腐蝕，其材料在高溫下產(chǎn)生再結(jié)晶，導(dǎo)致熱電特性發(fā)生變化，使測量產(chǎn)生誤差。因此，為了使溫度測量滿足一定的度，必須對熱電偶進(jìn)行定期校驗，以確定其誤差的大小。當(dāng)其誤差出規(guī)定范圍時，要更換熱電偶或把原來的熱端剪去一段，重新焊接并經(jīng)過清洗校驗合格后再使用。
熱電偶校驗方案：
1、一般，測量溫度高于300℃的熱電偶，其校驗原理及校驗裝置主要由管式電爐、冰點槽、切換開關(guān)、電位差計及標(biāo)準(zhǔn)熱電偶等組成。
2、管式電爐是用繞在一根陶瓷管子上的電阻絲加熱的，管子的內(nèi)徑為50～60mm，管子的長度為600～l000mm。要求管內(nèi)溫度場穩(wěn)定，好有l(wèi)00mm左右的恒溫區(qū)。讀數(shù)時要求恒溫區(qū)的溫度變化每分鐘不得過0.2℃，否則不能讀數(shù)。通過調(diào)自耦變壓器改變電壓來改變校驗點溫度。目前，也常用晶閘管以及自動溫控裝量來控制校驗溫度點。電位差計的度等級不得低于0. 05級。
3、校驗時，把被校熱電偶與S分度號標(biāo)準(zhǔn)熱電偶（其度等級視被校熱電偶的要求而定）的熱端放到管式電爐恒溫區(qū)內(nèi)測量溫度，比較兩者的測量結(jié)果。被校熱電偶與標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的熱端綁扎在一起，插到管式電爐的恒溫區(qū)中。校驗K分度號、E分度號熱電偶時套上石英套管，然后與被校熱電偶用鎳絲綁扎在一起，插到管式電爐內(nèi)的恒溫區(qū)。為保證被校熱電偶與標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的熱端處于同一溫度，好能把這兩支熱電偶的熱端放在金屬鎳塊的兩個孔中，再將鎳塊放于爐中恒溫區(qū)。
4、熱電偶放入爐中后，爐口應(yīng)用石棉繩堵嚴(yán)。熱電偶插入爐中的深度一般為300mm，長度較短的熱電偶的插入深度可適當(dāng)減小，但不得小于150mm。將熱電偶的冷端置于冰點槽中，以保持O℃。用自耦變壓器調(diào)節(jié)爐溫，當(dāng)爐溫達(dá)到校驗溫度點±10℃范圍內(nèi)，且每分鐘的溫度變化不過0.2℃時，就可用電位差計測量熱電偶的熱電動勢。
5、在每一個校驗溫度點上，對標(biāo)準(zhǔn)熱電偶和被校熱電偶熱電動勢的讀數(shù)順序是：標(biāo)準(zhǔn)→ 被校1→ ……→ 被校n→ 被校→ ……→ 被校1→ 標(biāo)準(zhǔn)，讀數(shù)都不得少于4次。然后求取電動勢讀數(shù)平均值，并查分度表。后通過比較得出被校熱電偶在各校驗溫度點上的溫度誤差。計算時標(biāo)準(zhǔn)熱電偶熱電動勢的誤差也需訃入。
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