鉑銠熱電偶適用于各種生產(chǎn)過程中高溫、腐蝕性場合，廣泛應(yīng)用于玻璃及陶瓷及工業(yè)鹽浴爐等測溫。由于長期在工業(yè)環(huán)境中應(yīng)用，如果平時(shí)不注意保養(yǎng)，其性能很容易受到影響，并且其使用壽命也會(huì)大大的降低。下面介紹幾種鉑銠熱電偶的清潔及保養(yǎng)方法:

1、酸洗

利用酸的氧化能力，除去高溫貴金屬鉑銠熱電偶絲表面的有機(jī)物及能被酸溶解的其它雜質(zhì)。將高溫貴金屬鉑銠熱電偶絲盤成直徑大約80mm圓圈放在燒杯中，導(dǎo)入30%-50%(按容積比)化學(xué)純稀鹽酸(或稀硝酸)中浸一小時(shí)，取出放入燒杯中，用蒸餾水煮幾次以除去酸液。酸洗的目的是清洗電極表面部分有機(jī)物和氧化物。

2、硼酸鈉清洗

使用過的高溫貴金屬鉑銠熱電偶絲經(jīng)酸洗后還要進(jìn)行硼酸鈉清洗。先將高溫貴金屬鉑銠熱電偶絲電極掛在退火柜上的鉑絲上，然后調(diào)節(jié)電流，使熱電偶極灼至1100°C。用塊狀硼酸鈉觸及熱點(diǎn)極，使硼酸誰的溶液沿著電極流下，清洗后慢慢減少電流，后切斷電源，取下盤成直徑80毫米的圓圈放入燒杯中，用蒸餾水煮數(shù)次，析出硼酸鹽。硼酸鈉清除的目的主要是情調(diào)不溶于鹽酸的金屬和氧化物。由于硼酸鈉在高溫時(shí)熔化與附在高溫貴金屬鉑銠熱電偶熱電極上的金屬雜質(zhì)和金屬氧化物生成硼玻璃溶液，順熱電極流走，達(dá)到清除電極外層污物的目的。

3、退火

退火是為了清除電極中內(nèi)應(yīng)力，改善高溫貴金屬鉑銠熱電偶晶相提高高溫貴金屬鉑銠熱電偶穩(wěn)定性。通過適當(dāng)退火的溫度和退火時(shí)間，就可以達(dá)到所求的目的。通常退火有兩種方法：通電退火，爐內(nèi)退火。

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