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減速齒輪箱選型和減速齒輪箱的噪音問題 　　一般來說，使用減速齒輪箱之前和使用中都會由于一些原因引起齒輪箱的噪音。那么減速齒輪箱噪音的有哪些呢？ 　　減速齒輪箱噪音的： 　　1、齒輪的精度、選擇的齒輪參數(shù)； 　　2、對裝配工人進行培訓，工人的裝配水平，齒輪的安裝誤差； 　　3、電機聯(lián)軸器和齒輪箱聯(lián)軸器的同心度； 　　4、加固機架平臺，共振； 　　5、齒輪的情況，齒輪和軸承間的磨損以及齒輪與齒輪之間的嚙合間隙； 　　6、齒輪軸的剛度。

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電機是自動化設備當中的核心部件，為了避免電機在運行中燒毀除了需要采取必要的各種技術保護措施外，主要的還是需要進行正確的技術。大致可以結為以下幾點： 1.需要保持電機的清潔。電機在運行中如果有塵土、水漬和其它雜物進入，則有可能損壞導線絕緣層造成匣間短路，電流的增大溫度的上升從而燒毀電機。因此，要保證電機有足夠的絕緣電阻以及良好的通風，才能讓電機在長時間運行中保持的工作狀態(tài)。 2.保證電機能在額定電流下工作。當電機長時間過載運行時，會電流急劇增大溫度上升，在高溫下電機的絕緣便會老化失效而燒毀電機。過載運行往往是由于拖動的負荷過大，電壓過低或被帶動的機械卡滯等造成。因此，電機在運行中，要注意經(jīng)常檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、可靠；連軸器的同心度是否；齒輪傳動的靈活性等，若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象，應立即停機查明原因排除故障后再運行。 3.經(jīng)常檢查電機三相電流是否平衡三相異步電機，其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許過10%，這樣才能保證電機運行。如果過則表明電機有故障，必須查明原因及時排除。 4.檢查電機的溫度要經(jīng)常檢查電機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流和及沒有過載保護的電機，對溫升的更為重要。電機軸承是否過熱，缺油，若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高，就應立即停機檢查。軸承的體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。 5.觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味。電動機若出現(xiàn)振動，會引起與之相連的負載部分不同心度，形成電機負載增大，出現(xiàn)負荷運行，就會燒毀電機。因此，電機在運行中，尤其是大功率電機更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。噪聲和異味是電動機運轉(zhuǎn)異常、隨即出現(xiàn)嚴重故障的前兆，必須隨時發(fā)現(xiàn)開查明原因而排除。 6.保證啟動設備正常工作電機啟動設備技術狀態(tài)的好壞，對電機的正常啟動起著決定性的作用。實踐證明，絕大多數(shù)燒毀的電機，其原因大都是啟動設備工作不正常造成的。如啟動設備出現(xiàn)缺相啟動，器觸頭拉弧、打火等。而啟動設備的主要是清潔、緊固。如器觸點不清潔會使電阻增大，引起燒毀觸點，造成缺相而燒毀電機；器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積，會使線圈吸合不嚴，并發(fā)生強烈噪聲，增大線圈電流，燒毀線圈而引發(fā)故障。 因此，電氣控制柜應設在干燥、通風和便于操作的位置，并定期除塵。經(jīng)常檢查器觸點、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機械部位是否靈活，使其保持良好的技術狀態(tài)，從而保證啟動工作順利而不燒毀電動機。

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