@濟南市鋼結構焊接工藝檢測檢驗第三方平臺為什么對某些焊接構件焊后要熱處理?答:為了消除焊接殘余應力和改善焊接接頭的組織和性能。

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為什么焊前要制訂焊接工藝規(guī)程?答:保證焊接質量依靠五大控制環(huán)節(jié):人、機、料、法、環(huán)。人—焊工的操作技能和經(jīng)驗，機—焊接設備的高性能和穩(wěn)定性，料—焊接材料的高質量，法—正確的焊接工藝規(guī)程及標準化作業(yè)，環(huán)—良好的焊接作業(yè)環(huán)境，焊前依據(jù)焊接試驗和焊接工藝評定，制訂的焊接工藝規(guī)程是“法規(guī)”，是保證焊接質量的重要因素。

為什么焊前要對母材表面處理加工?答:焊件坡口及表面如果有油（油漆)、水、銹等雜質，熔入焊縫中會產(chǎn)生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來危害和隱患。

什么叫焊絲的熔化系數(shù)?答:焊絲的熔化系數(shù)是指單位時間內通過單位電流時焊絲的熔化量。(g/Ah)焊絲越細，其熔化系數(shù)越大，既效率越高。

什么叫焊接工藝參數(shù)?答:焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（如:焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的稱。YGFYE54874

焊接工藝基礎知識：焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或者不用焊材，使兩工件產(chǎn)生原子間相互擴散，形成冶金結合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應用非常廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。

什么叫焊接電流?答:焊接時，流經(jīng)焊接回路的電流，一般用安培（A）表示。

什么叫電弧電壓?答:電弧兩端（兩電極）之間的電壓降，一般用伏特（V)表示。

焊接工藝評定過程：1、擬定預備焊接工藝指導書 （Preliminary Welding Procedure Specification，簡稱PWPS)。2、施焊試件和制取試樣。3、檢驗試件和試樣。4、測定焊接接頭是否滿足標準所要求的使用性能。5、提出焊接工藝評定結果對擬定的焊接工藝指導書進行評定。

什么叫焊接速度?答:單位時間內完成焊縫的長度，一般用厘米l分鐘( cm/min）表示。

什么叫干仲長度?答:焊接時，焊絲端頭距導電嘴端部的距離。

什么叫焊接線能量?答:熔焊時，由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的能量，亦稱“熱輸入”。一般用焦耳/厘米（Jcm)表示。

什么叫焊縫金屬的熔合比?答:熔焊時，被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。

焊接工藝的操作方法：金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池，冷卻后獲得焊縫。

什么叫焊縫形狀系數(shù)?答:熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。

什么叫左向焊法?答:熔焊時，焊槍由焊件接縫的右端向左端移動的焊法。氣體保護效果好，焊縫成型美觀。CO2、TIG焊接均用左向焊法:MIG焊鋁必須用左向焊法。

什么叫右向焊法?答:熔焊時，焊槍由焊件接縫的左端向右端移動的焊法。

為什么說焊接接頭是焊接結構中的薄弱環(huán)節(jié)?答:因為焊接接頭存在著組織和性能的不均勻性，還往往存在著一些焊接缺陷，存在著較高的拉伸殘余應力;所以焊接接頭是焊接結構中的薄弱環(huán)節(jié)。

為什么說通過工藝途徑可獲得的焊接接頭?答:提高焊接接頭的質量，可從以下途徑著手:正確選配焊接材料，采用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調節(jié)焊接熱循環(huán)特征，運用合理的操作方法和坡口設計，輔以預熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施，或焊后熱處理方法等，可獲得的焊接接頭。

電流與焊條的關系是怎樣的? I=10d^（Ⅰ為焊接電流，d為焊條直徑。）

焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。對于產(chǎn)品制造和安裝，在正式焊接工作開始之前都應該進行焊接工藝評定，即是要評估焊接工藝是否符合要求。焊接工藝評定（簡稱WPQ）為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。

焊接接頭的種類及接頭型式有哪些？答：用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭（簡稱為接頭)。它由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)及其鄰近的母材組成。在焊接結構中焊接接頭起兩方面的作用，*是連接作用，即把兩焊件連接成一個整體;第二是傳力作用，即傳遞焊件所承受的載荷。根據(jù)GB/T3375—94《焊接名詞術語》中的規(guī)定，焊接接頭可分為10種類型，即對接接頭、T形接頭、十字接頭、搭接接頭、角接接頭、端接接頭、套管接頭、斜對接接頭、卷邊接頭和鎖底接頭。

對接接頭：兩件表面構成大于或等于135°，小于或等于180°夾角的接頭，叫做對接接頭。在各種焊接結構中它是采用多的一種接頭型式。鋼板厚度在6mm 以下，除重要結構外，一般不開坡口。厚度不同的鋼板對接的兩板厚度差(δ—δ1)不規(guī)定時則焊縫坡口的基本形式與尺寸按較厚板的尺寸數(shù)據(jù)來選取﹔否則，應在厚板上作出如圖1—1所示的單面或雙面削薄;其削薄長度L≥3(δ—δ1)。

焊接工藝評定目的：1.評定施焊單位是否有能力焊出符合相關*或行業(yè)標準、技術規(guī)范所要求的焊接接頭。2.驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導書是否正確。3.為制定正式的焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的技術依據(jù)。4.考核焊工能力。

焊縫坡口的基本形式與尺寸介紹：根據(jù)設計或工藝需要，將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀的溝槽稱為坡口。開坡口的目的是為了得到在焊件厚度上全部焊透的焊縫。坡口形式：坡口的形式由GB985—88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式及尺寸》標準制定的︰根據(jù)坡口的形狀，坡口分成I形(不開坡口)、V形、Y形、雙Y形、U形、雙U形、單邊V形、雙單邊Y形、J形等各種坡口形式。V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻轉焊件)，但焊后容易產(chǎn)生角變形。雙Y形坡口是在V形坡口的基礎上發(fā)展的。當焊件厚度增大時，采用雙丫形代替V形坡口，在同樣厚度下，可減少焊縫金屬量約1/2，并且可對稱施焊，焊后的殘余變形較小。缺點是焊接過程中要翻轉焊件，在筒形焊件的內部施焊，使勞動條件變差。U形坡口的填充金屬量在焊件厚度相同的條件下比V形坡口小得多，但這種坡口的加工較復雜。

坡口的幾何尺寸:(1)坡口面︰待焊件上的坡口表面叫坡口面。(2)坡口面角度和坡口角度∶待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度，兩坡口面之間的夾角叫坡口角度.開單面坡口時，坡口角度等于坡口面角度﹔開雙面對稱坡口時，坡口角度等于兩倍的坡口面角度。坡口角度（或坡口面角度）應保證焊條能自由伸入坡口內部，不和兩側坡口面相碰，但角度太大將會消耗太多的填充材料，并降低勞動生產(chǎn)率。(3)根部間隙︰焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙.。根部間隙又叫裝配間隙。根部間隙的作用在于焊接底層焊道時，能保證根部可以焊透。因此，根部間隙太小時，將在根部產(chǎn)生焊不透現(xiàn)象;但太大的根部間隙，又會使根部燒穿，形成焊瘤。(4)鈍邊∶焊件開坡口時，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊。鈍邊的作用是防止根部燒穿。但鈍邊值太大，又會使根部焊不透。(5)根部半徑∶在」形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑。它的作用是增大坡口根部的空間，使焊條能夠伸入根部，以便焊透根部。

焊接工藝評定有幾種評定方法：GB/T 19866-2005《焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則》規(guī)定，共有五種評定方法，包括:1）焊接工藝評定試驗(GB/T 19869.1標準規(guī)定了鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗方法);2）焊接材料試驗(GB/T 19868.1規(guī)定了采用試驗焊接材料進行評定的方法);3）焊接經(jīng)驗(GB/T 19868.2規(guī)定了利用以前經(jīng)驗進行評定的方法）;4)標準焊接規(guī)程(GB/T 19868.3規(guī)定了利用標準焊接工藝進行評定的方法);5）預生產(chǎn)焊接試驗(GB/T 19868.4規(guī)定了利用預生產(chǎn)焊接試驗進行評定的方法）等。

焊接位置種類:根據(jù)GB/T3375—94《焊接術語》的規(guī)定，焊接位置，即熔焊時，焊件接縫所處的空間位置，可用焊縫傾角和焊縫轉角來表示。有平焊、立焊、橫焊和仰焊位置等。焊縫傾角，即焊縫軸線與水平面之間的夾角。焊縫轉角，即焊縫中心線(焊根和蓋面層中心連線)和水平參照面Y軸的夾角，平焊位置焊縫傾角0°，焊縫轉角90°的焊接位置。

橫焊位置焊縫傾角0°，180°;焊縫轉角0°，180°的對接位置。(3)立焊位置﹐焊縫傾角90°(立向上)，270°(立向下)的焊接位置。(4)仰焊位置對接焊縫傾角0°，180°;轉角270°的焊接位置。此外，對于角焊位置還規(guī)定了另外兩種焊接位置。平角焊位置角焊縫傾角0°，180°;轉角45°，135°的角焊位置。(6)仰角焊位置傾角0°，180°;轉角225°，315°的角焊位置。在平焊位置、橫焊位置、立焊位置、仰焊位置進行的焊接分別稱為平焊、橫焊、立焊、仰焊。T形、十字形和角接接頭處于平焊位置進行的焊接稱為船形焊。在工程上常用的水平固定管的焊接，由于在管子360°的焊接中，有仰焊、立焊、平焊，所以稱全位置焊接。當焊件接縫置于傾斜位置(除平、橫、立、仰焊位置以外)時進行的焊接稱為傾斜焊。

焊縫形式及形狀尺寸：(─)焊縫形式焊縫按不同分類方法可分為下列幾種形式∶(1)根據(jù)GB/T 3375—94的規(guī)定，按焊縫結合形式，分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種∶1)對接焊縫︰構成對接接頭的焊縫稱為對接焊縫。對接焊縫可以由對接接頭形成，也可以由Ⅰ形接頭(十字接頭）形成，后者是指開坡口后進行全焊透焊接而焊腳為零的焊縫。2)角焊縫:沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。同時由對接焊縫和角焊縫組成的焊縫稱為組合焊縫，T形接頭（十字接頭）開坡口后進行全焊透焊接并且具有一定焊腳的焊縫，即為組合焊縫，坡口內的焊縫為對接焊縫，坡口外連接兩焊件的焊縫為角焊縫。3)端接焊縫:構成端接接頭所形成的焊縫。4)塞焊縫︰兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內焊角焊縫者不稱塞焊。5)槽焊縫∶兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不稱槽焊。(2)按施焊時焊縫在空間所處位置分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。(3)按焊縫斷續(xù)情況分為連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫兩種形式。斷續(xù)焊縫又分為交錯式和并列式兩種，焊縫尺寸除注明焊腳K外，還注明斷續(xù)焊縫中每一段焊縫的長度I和間距e，并以符號“Z”表示交錯式焊縫。

焊接工藝評定應用范圍：1、適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航空航天，核能以及承重鋼結構等鋼制設備的制造、安裝、檢修工作。2、適用于氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。

焊接工藝評定是保證質量的重要措施，為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠依據(jù)。SL 36-2016《水工金屬結構焊接通用技術條件》第4.6.1規(guī)定，焊接前應根據(jù)焊接方法、母材的焊接性、結構特點、使用要求、設計要求、設備能力、施工環(huán)境擬定預焊接工藝規(guī)程（pWPS），并按 4.5 的規(guī)定進行焊接工藝評定，以評定合格的結果（WPQR）作為編制產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程（WPS）的依據(jù)。評定過程：1）擬定預備焊接工藝指導書 （簡稱PWPS)；2）施焊試件和制取試樣；3）檢驗試件和試樣；4）測定焊接接頭是否滿足標準所要求的使用性能；5）提出焊接工藝評定結果對擬定的焊接工藝指導書進行評定。試件檢驗包括外觀檢驗、無損檢驗、力學性能檢驗、金相、硬度檢驗、抗腐蝕試驗檢驗等內容。焊接工藝評定試驗通過對焊縫接頭進行拉伸、彎曲、沖擊等力學性能試驗，來得知金屬材料焊接性的好壞，金屬焊接工藝過程簡單而且接頭質量高、性能好時就稱作焊接性好，反之，就稱作焊接性差。

焊接工藝評定過程：1、擬定預備焊接工藝指導書 （Preliminary Welding Procedure Specification，簡稱PWPS)。2、施焊試件和制取試樣。3、檢驗試件和試樣。4、測定焊接接頭是否滿足標準所要求的使用性能。5、提出焊接工藝評定結果對擬定的焊接工藝指導書進行評定。

濟南市鋼結構焊接工藝檢測檢驗第三方平臺焊接工藝評定概念它包括焊前準備、焊接、試驗及其結果評價的過程。焊接工藝評定也是生產(chǎn)實踐中的一個重要過程，這個過程有前提、有目的、有結果、有限制范圍。所以焊接工藝評定要按照所擬定的焊接工藝方案進行焊前準備、焊接試件、檢驗試件、測定試件的焊接接頭是否具有所要求的使用性能的各項技術指標，后將全過程積累的各項焊接工藝因素、焊接數(shù)據(jù)據(jù)和試驗結果整理成具有結論性、性的資料，形成“焊接工藝評定結果”。

內江市焊接工藝送樣鑒定檢測所：