AB羅克韋爾控制器模塊2711P-B7C6A1 質(zhì)保時間長

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我司產(chǎn)品應用于以下領(lǐng)域：1,《發(fā)電廠DCS監(jiān)控系統(tǒng)》；2,《智能平鋼化爐系統(tǒng)制造》；3,《PLC可編程輸送控制系統(tǒng)》；4,《DCS集散控制系統(tǒng)》；5,《智能型消防供水控制系統(tǒng)》；6,《化工廠藥液恒流量計算機控制系統(tǒng)》；7,《電氣控制系統(tǒng)》造紙,印染生產(chǎn)線,變電站綜合自動化控制系統(tǒng)；并且廣泛應用于數(shù)控機械 冶金,石油天然氣,石油化工,化工,造紙印刷,紡織印染,機械,電子制造,汽車制造,煙草,塑膠機械,電力,水利,水處理/環(huán)保,市政工程,鍋爐供暖,能源,輸配電。

尖嘴鉗：尖嘴鉗的頭部尖細而長，適用于在狹小的工作空間操作。維修電工多選用帶絕緣柄的尖嘴鉗，耐壓為500V。斜口鉗：又稱斷線鉗，是用來切斷單股或多股導線的鉗子，常用的為耐壓500V帶絕緣柄的斜口鉗。剝線鉗：是用來剝除小直徑導線絕緣層的工具。它的手柄帶有絕緣把，耐壓為500V。剝線鉗的鉗口有0.5～3mm多個不同孔徑的刃口，使用時，根據(jù)需要定出剝?nèi)ソ^緣層的長度，按導線芯線的直徑大小，將其放入剝線鉗相應的刃口。

從長遠來看，國產(chǎn)PLC具備產(chǎn)品高、交期短、客戶需求快速響應的優(yōu)勢，有望實現(xiàn)彎道車，在全球市場占據(jù)更多的份額，展現(xiàn)出產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢。PLC在傳統(tǒng)與新興工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛應用市場　　英文全稱為Programmable Logic Controller的PLC，是一種可編程控制器。它自帶編程存儲器，可以通過總線發(fā)布包含各種信息的指令給驅(qū)動器。一般來說，一臺PLC可以同時控制2-4個伺服電機。如果根據(jù)I/O點數(shù)來劃分，PLC可以分為小型及中大型PLC。因此，I/O點數(shù)也是衡量PLC控制規(guī)模的重要參數(shù)。相對來說，大型PLC擁有更強的計算能力、通信能力和模擬量處理能力，因此在工業(yè)領(lǐng)域的應用更為廣泛。1756-OF8模擬量輸出模塊（8路電壓或電流輸出）1756-OB16E24VDC16點輸出模塊（內(nèi)有電子熔斷器）1756-OF4模擬量輸出模塊（4路電壓或電流輸出）1756-L71Logix5671 控制器 2MB內(nèi)存1756-L72Logix5672 控制器 4MB內(nèi)存1756-L73Logix5673 控制器 8MB內(nèi)存1756-L74Logix5674 控制器 16MB內(nèi)存1756-L75Logix5675 控制器 32MB內(nèi)存1756-A1717槽機架1756-ENET以太網(wǎng)通信接口模塊1756-DNBDeviceNet通信模塊1756-M1LOGIX5550512K內(nèi)存1756-PB75電源（24VDC/5VDC13A）1756-OH8I90-146VDC8點輸出模塊（每路單獨隔離）1756-TBSH可拆卸式端子塊（20個彈簧夾）1756-IA8D79-132VAC8點輸入模塊（診斷型）1756-**ControlNet通信接口模塊1756-TC02以太網(wǎng)連接電纜（2米）1756-IF16模擬量輸入模塊（8路差分或4路高速差分）1756-ON824VAC8點輸出模塊1756-PA75電源（220VAC/5VDC13A）1756-IB3224VDC32點輸入模塊1756-TBE擴展護蓋1756-IA1679-132VAC16點輸入模塊（2組，每組8點）1756-L55M12LOGIX5555處理器模塊750K內(nèi)存1756-OF6CI模擬量輸出模塊（6路電流輸出，每路單獨隔離）1756-TBNH可拆卸式端子塊（20個螺絲夾）。

AB羅克韋爾控制器模塊2711P-B7C6A1 質(zhì)保時間長

1、 提高系統(tǒng)功率因數(shù) 通常情況下，煤礦用電機在設(shè)計過程中放的裕量比較大，工作時絕大部分不能滿載運行，電機工作于滿電壓、滿速度而負載經(jīng)常很小，也有部分時間空載運行。由電機設(shè)計和運行特性知道，電機只有在接近滿載時才是、功率因數(shù)佳，輕載時降低，造成不必要的電能損失。這是因為當輕載時，定子電流有功分量很小，主要是勵磁的無功分量，因此功率因數(shù)很低。采用普傳變頻器驅(qū)動后，在整個過程中功率因數(shù)達0.9以上，大大節(jié)省了無功功率。 2、 提高系統(tǒng)效率采用普傳變頻器驅(qū)動之后，電機與減速器之間是直接硬聯(lián)接，中間減少了液力偶合器這個環(huán)節(jié)。而液力偶合器本身的傳遞效率是不高的，并且液力偶合器主要是通過液體來傳動，而液體的傳動效率比直接硬聯(lián)接的傳動效率要低許多，因而采用普傳變頻器驅(qū)動后，系統(tǒng)的傳遞效率要比液力偶合器驅(qū)動的效率要高5%～10%。另外，礦井通常離變電站距離較遠，不同時段電壓波動較大，利用普傳變頻器的自動穩(wěn)壓功能，也有部份節(jié)能作用。綜上所述，采用普傳變頻器這種技術(shù)來改造傳統(tǒng)的帶式輸送機驅(qū)動系統(tǒng)，不僅在技術(shù)的性還是帶來的社會及經(jīng)濟效益方面都是巨大的，隨著社會的發(fā)展，終在帶式輸送機的驅(qū)動上普傳變頻器將取代液力偶合器的主導地位，在晉城煤業(yè)集團、潞安、淮北礦業(yè)集團的大量應用案例已證明了這一點。目前，在煤礦皮帶機尤其在主井皮帶機提升上有過應用的廠家就成都佳靈和德國西門子兩家公司。

從拖動系統(tǒng)的角度來說，一個工藝流程包括控制、驅(qū)動、執(zhí)行、負載這四個環(huán)節(jié)?？刂浦傅檬遣僮鞑糠郑热缟衔粰C，普通操作箱，控制柜、可編程序邏輯控制器等；驅(qū)動就是我們的產(chǎn)品，包括普傳變頻器、伺服電源等；執(zhí)行部分就是電機或者伺服電機；負載就是我們說的什么風機了、水泵了、空壓機了等等。