棗莊市電子廠房潔凈等級檢測機構--天津中達檢測濟南分公司 2.溫濕度需求:溫度通常為24 2 度 ,相對濕度為55 5%; 3.送風量大。為了滿意無塵車間內的潔凈度及熱濕平衡,需求較大的送風量,就300平方米的車間,吊頂高度為2.5米的,如果是萬級,送風量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥25次/h);如果是十萬級,送風量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥15次/h)。每個行業(yè)對于潔凈室的要求都不同,良好的車間環(huán)境對于東西的生產及員工的健康都起著特別大的作用。
二、檢測周期:空氣潔凈度等級、靜壓差、風速或風量的測試的*長時間檢測間隔;空氣潔凈度等級1-5級,*長時間間隔6個月;空氣潔凈度等級6-9級,*長時間間隔13個月;風速或風量,*長時間檢測12個月;靜壓差,*長時間間隔12個月;
電子廠房潔凈等級檢測 潔凈室的送風量應取以下三個較大值:保證電子制造廠潔凈室空氣潔凈度等級的送風量;根據熱濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量;房間內供應的新鮮空氣量。
電子凈化廠注意要點:防止灰塵、防靜電、防止負壓;集成電路生產(分為光掩膜、前道工序、后道工序),顯示器生產(分為LCD,PDP,TFT,VFD,顯像管),硅材料 生產(單晶硅、多晶硅),光纖生產,制卡業(yè),表面貼裝(SMT),分離器件生產(功率一、二、三級管,電容、電阻),整機組裝生產(機頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機),自控元器件生產(傳感器、執(zhí)行機構)等。微電子工業(yè)是當前對潔凈室要求較高工業(yè)潔凈業(yè)-如現(xiàn)代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產,同樣均有潔凈度的要求。
在對車間進行潔凈度檢測時,檢測電子廠凈化工程潔凈度方法,趕緊來閱讀!一、檢測儀器的選擇:對于無塵凈化車間潔凈度的測量,可以使用凈化工程光散射粒子計數(shù)器、凝聚核粒子計數(shù)器、電子顯微鏡和光學顯微鏡。由于這種粒子計數(shù)器可以自動、連續(xù)、及時地測量使用中室內空氣的含塵量,并能直接顯示瞬時含塵濃度,因此還可以測量不同粒徑的含塵濃度。簡單、方便、及時、靈活。 電子器件凈化車間適用電子器件、電子光學、半導體材料、精密模具制造、液晶顯示屏生產制造、電子光學生產制造、pcb線路板生產制造等,實際運用在儀器儀表、手機上背光源、芯片生產、集成電路芯片、硬盤生產制造生產車間、顯示器等制造行業(yè)。
電子廠房潔凈等級檢測 電子工廠無塵車間越是潔凈度要求高的車間對于車間內的溫濕度要求也更為嚴格,通常要求將車間的溫濕度控制在恒溫恒濕的標準內,至于達到怎樣一個恒溫恒濕的標準就要看是什么樣的電子產品了。而控制車間內的靜電也是電子無塵車間的重點,因為靜電會產生放電現(xiàn)象,在放電的過程中可能會擊穿電子產品,另外靜電也會積聚灰塵,影響車間的潔凈度。這會影響產品的不良率。而除靜電的方法有很多種,*種是通過控制車間內的濕度,將濕度控制在合理的范圍內,減少靜電的產生。還有一個在地面安裝導靜電裝置,將生產車間內產生的靜電導出潔凈車間以實現(xiàn)除靜電的目的。
2.溫濕度需求:溫度通常為24 2 度 ,相對濕度為55 5%; 3.送風量大。為了滿意無塵車間內的潔凈度及熱濕平衡,需求較大的送風量,就300平方米的車間,吊頂高度為2.5米的,如果是萬級,送風量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥25次/h);如果是十萬級,送風量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥15次/h)。每個行業(yè)對于潔凈室的要求都不同,良好的車間環(huán)境對于東西的生產及員工的健康都起著特別大的作用。
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