@青島李滄區(qū)化妝品車間檢測第三方檢測-天津中達檢測濟南分公司:凈化車間消毒工作十分重要,消毒工作直接決定*終成品的品質。目前化妝品潔凈車間常用的消毒方式有酒精、季銨鹽、氯類消毒劑結合紫外線、臭氧等方式消毒,但殺菌效力和殘留問題無法解決,造成微生物控制效果不理想,特別是霉菌和霉菌孢子問題令廣大食品從業(yè)者十分頭痛。
化妝品生產車間的微生物控制十分重要,車間的微生物狀況會直接影響產品質量,需要采用高效、潔凈的消毒方式。在萬級潔凈區(qū)內的關鍵操作點和潔凈室內每周檢測一次沉降菌和浮游菌;在10萬級潔凈區(qū)內其檢測頻次為每月檢測一次,30萬級每季度檢測一次沉降菌。在污染情況嚴重時,需要增加檢測和消毒頻率。
因此,為了達到車間無塵的標準,在廠房設計和配備上,要求將一定空間范圍內空氣中的粉塵、細菌等污染物排除,并將車間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在一定范圍內,也就有了10萬級、30萬級等凈化標準。"這個級別指的是凈化后空氣中粉塵粒子的含量。"也就是說,這個標準可以理解為車間空氣的潔凈度,數(shù)字越小,代表的車間潔凈等級越高。據(jù)了解,潔凈等級從高至低劃分通常有10級、1000級、1萬級、10萬級和30萬級。"就化妝品制造而言,30萬級也很不錯了。"一般而言國內體系健全的行業(yè)生產企業(yè)都會高于30萬級的車間凈化標準。
生產企業(yè)應具備與其生產工藝、生產能力相適應的生產、倉儲、檢驗、輔助設施等使用場地。根據(jù)產品及其生產工藝的特點和要求,設置一條或多條生產車間化妝品生產線,每條生產車間生產線的制作、灌裝、包裝間面積不得小于100平方米,倉庫面積應與企業(yè)的生產能力和規(guī)模相適應。單純分裝的生產車間灌裝、包裝間面積不得小于80平方米。生產車間布局應滿足化妝品生產工藝和衛(wèi)生要求,防止交叉污染。應當根據(jù)實際生產需要設置更衣室、緩沖區(qū),原料預進間、稱量間,制作間,半成品儲存間,灌裝間,包裝間,容器清潔消毒間、干燥間、儲存間,原料倉庫,成品倉庫,包裝材料倉庫,檢驗室,留樣室等各功能間(區(qū))不得少于10平方米。
化妝品生產車間環(huán)境檢測項目:1、車間潔凈環(huán)境檢測;2、車間空氣微生物檢測;3、車間工作面混合照度檢測;4、水質檢測。
化妝品的生產車間在制作的時候對濕度和溫度上又有哪些要求呢?一、濕度,在化妝品車間的時候,*適宜的濕度應該是5%65%之間的一個值,如果化妝品車間濕度過高會造成化妝品出現(xiàn)受潮的情況,如果受潮嚴重極有可能會發(fā)生霉變的現(xiàn)象,這會對車間所有的產品造成影響,從而間接的影響了整個車間的成本。如果車間的濕度過于低,車間的空氣就會非常的干燥,有的化妝品很可能會出現(xiàn)干裂的情況,從而影響化妝品的使用效果。二、溫度,化妝品是用在人體皮膚上的一種產品,在制作的時候應該格外的注意,不管是制作時的衛(wèi)生條件還是車間內的溫度還有濕度,因為稍有不注意就會影響到化妝品的使用效果?;瘖y品在車間的時候*溫度應該不可以過38攝氏度,如果氣溫過這個值之后化妝品里面的一些成分就會揮發(fā),從而在成化妝品的失效,并且會發(fā)生變質的可能,溫度如果太低了也可能會發(fā)生凍裂的現(xiàn)象,所以適合的穩(wěn)定才能保證車間化妝品的正常生產。
天津中達檢測有限公司濟南分公司是一家的第三方潔凈室(潔凈度)檢驗檢測機構,(snjjhjjc)獲得了山東省質量技術局頒發(fā)的檢驗檢測機構證書(CMA)為客戶提供的潔凈室、潔凈廠房、潔凈區(qū)、潔凈車間等驗收檢驗檢測技術服務,出具第三方潔凈工程(項目)竣工驗收檢測資質、日常潔凈監(jiān)測。
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