關(guān)于SMC氣缸你了解?

　　SMC氣缸根據(jù)安裝位置、使用目的等因素決定。在一般情況下，采用固定式氣缸。在需要隨工作機構(gòu)連續(xù)回轉(zhuǎn)時(如車床、磨床等)，應(yīng)選用回轉(zhuǎn)氣缸。在要求活塞桿除直線運動外，還需作圓弧擺動時，則選用軸銷式氣缸。有特殊要求時，應(yīng)選擇相應(yīng)的特殊氣缸。

　　SMC氣缸即缸徑的選擇。根據(jù)負載力的大小來確定氣缸輸出的推力和拉力。一般均按外載荷理論平衡條件所需氣缸作用力，根據(jù)不同速度選擇不同的負載率，使氣缸輸出力稍有余星。缸徑過小，輸出力不夠，但缸徑過大，使設(shè)備笨重，成本提高，又增加耗氣量，浪費能源。在夾具設(shè)計時，應(yīng)盡量采用增力機構(gòu)，以減小氣缸的外形尺寸。

　　SMC氣缸與使用的場合和機構(gòu)的行程有關(guān)，但一般不選滿行程，防止活塞和缸蓋相碰。如用于夾緊機構(gòu)等，應(yīng)按計算所需的行程增加10~20 mm的余量。

　　主要取決于氣缸輸入壓縮空氣流量、氣缸進排氣口大小及導管內(nèi)徑的大小。要求高速運動應(yīng)取大值。氣缸運動速度一般為50~800 mm/s。對高速運動氣缸，應(yīng)選擇大內(nèi)徑的進氣管道;對于負載有變化的情況，為了得到緩慢而平穩(wěn)的運動速度，可選用帶節(jié)流裝置或氣—液阻尼缸，則較易實現(xiàn)速度控制。選用節(jié)流閥控制氣缸速度需注意:水平安裝的氣缸推動負載時，用排氣節(jié)流調(diào)速;垂直安裝的氣缸舉升負載時，用進氣節(jié)流調(diào)速;要求行程末端運動平穩(wěn)避免沖擊時，應(yīng)選用帶緩沖裝置的氣缸。

　　SMC氣缸根據(jù)操作形式選定氣缸類型

　　SMC氣缸操作方式有雙動，單動彈簧壓入及單動彈簧壓出等三種方式

　　02選定其他參數(shù)

　　1、選定氣缸缸徑大小根據(jù)有關(guān)負載、使用空氣壓力及作用方向確定

　　2、選定氣缸行程工件移動距離

　　3、選定氣缸系列

　　4、選定氣缸安裝型式不同系列有不同安裝方式，主要有基本型、腳座型、法蘭型、U型鉤、軸耳型

　　5、選定緩沖器無緩沖、橡膠緩沖、氣緩沖、油壓吸震器

　　1、選用閥的適用范圍應(yīng)與使用現(xiàn)場的條件相一致。即應(yīng)根據(jù)使用場合的氣源壓力大小、電源條件(交直流、電壓大小及波動范圍)、介質(zhì)溫度、濕度、環(huán)境溫濕度、粉塵、振動等選用適合在此條件下可靠使用的閥。

　　2、選用閥的功能及控制方式應(yīng)符合系統(tǒng)工作要求即應(yīng)根據(jù)氣動系統(tǒng)對元件的位置數(shù)、通路數(shù)、記憶性、靜置時通斷狀態(tài)和控制方式等的要求選用符合所需功能及控制方式的閥。

　　3、選用閥的流通能力應(yīng)滿足系統(tǒng)工作要求即應(yīng)根據(jù)氣動系統(tǒng)對元件的瞬時*流量的要求按平均氣流速度15~25m/s 計算閥的通徑，查出所需閥的流通能力C值(或KV )、CV值、額定流量下的壓降、標準額定流量及S值等，據(jù)此選用滿足系統(tǒng)流通能力要求的閥。

　　4、選用閥的性能應(yīng)滿足系統(tǒng)工作要求即應(yīng)根據(jù)氣動系統(tǒng)**低工作壓力或*低控制壓力、動態(tài)性能、*工作頻率、持續(xù)通電能力、閥的功耗、壽命及可靠性等的要求選用符合所需性能指標的閥。

　　5、選用閥的安裝方式應(yīng)根據(jù)閥的質(zhì)量水平、系統(tǒng)占有空間要求及便于維修等綜合考慮目前我國廣泛的應(yīng)用換向閥為板式安裝方式，它的優(yōu)點是便于裝拆和維修，ISO標準也采用了板式安裝方式，并發(fā)展了集裝板式安裝方式。因此，優(yōu)先采用板式安裝方式。但由于元件質(zhì)量和可靠性不斷提高，管式安裝方式的閥占有空間小，也可以集裝安裝，故也得到了應(yīng)用。所以，選用時，應(yīng)根據(jù)實際情況確定。

　　6、盡量選用標準化產(chǎn)品由于標準化產(chǎn)品采用了批量生產(chǎn)手段，質(zhì)量穩(wěn)定可靠、通用化程度較高、價格便宜。

　　7、選用閥的價格應(yīng)與系統(tǒng)水平及可靠性要求相適應(yīng)即應(yīng)根據(jù)氣動系統(tǒng)*程度及可靠性要求來考慮閥的價格。在保證系統(tǒng)*、可靠、使用方便的前提下，力求價格合理，不要不顧質(zhì)量而追求低成本。