沃佳機器視覺檢測系統(tǒng)
色差檢測,取代色差儀,區(qū)域色差特征檢測對比,快速分揀,模具面板色差檢測,印刷品色差檢測
一、公司簡介
廣州市沃佳軟件技術有限公司2008年成立以來,一直以VOGREAT多功能機器視覺產(chǎn)品聞名于機器視覺行業(yè),是目前沉淀技術積累多年的機器視覺產(chǎn)品廠商。 核心業(yè)務是研究、 設計、 生產(chǎn)及銷售工業(yè)鏡頭、成像模塊等器件與VOGREAT方案,是以技術為導向的科技型企業(yè)。
二、產(chǎn)品介紹
沃佳機器視覺檢測系統(tǒng)可以方便的架設在各種類型的生產(chǎn)流水線或者機臺設備,高清高速工業(yè)相機掃描流水線上的產(chǎn)品特征,與標準產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫里的特征表進行匹配, 從而即時分析出產(chǎn)品的良品與不良品,并輸出信號控制自動化設備聯(lián)動分揀,實現(xiàn)完全的自動化檢測。
沃佳機器視覺應用場景:
系統(tǒng)典型結構如下圖:
色差檢測案例:
模具面板色差檢測,自動分揀
色差OK:
色差NG:
印刷品色差檢測:
皮革色差在線檢測:
三、產(chǎn)品功能
沃佳機器視覺主機可以同時連接多路工業(yè)相機,實現(xiàn)多路并行檢測,系統(tǒng)拓撲圖如下:
沃佳機器視覺檢測系統(tǒng)標準版包含九大核心功能:
1.精度檢測:
1) 內孔徑
2) 外徑
3) 長度
4) 寬度
5) 高度
6) 厚度
7) 對角線長度
8) 角度檢測、錐度
檢測實例:
2. 瑕疵檢測
1) 黑點檢測
2) 白點檢測
3) 劃痕檢測
4) 污點檢測
5) 劃傷檢測
6) 頭發(fā)絲檢測
7) 布匹檢測
8) 膠帶檢測
9) 色斑檢測
缺陷檢測案例:
3. 色差檢測
1) RGB色差檢測
2) LAB色差檢測
3) 膠帶偏色檢測
4) 布料偏色檢測
5) 皮革色差檢測
6) 面板色差檢測
7) 瓷磚色差檢測
4. 形態(tài)分布
1) 產(chǎn)品的正反面識別
2) 產(chǎn)品首尾方向檢測
3) 印刷字符的錯誤檢測
4) 裝配完整性檢測
5) 良品里面混入異物的錯誤檢測
6) 有無檢測
7) 螺紋是否攻牙檢測
形態(tài)分布檢測案例:
5. 機械定位
1) 目標的中心坐標(X,Y)值定位
2) 通過RS232串口輸出上述數(shù)據(jù)到PLC接口,PLC設備只需重新定義好檢測區(qū)域的左上角坐標(0,0),以及右下角坐標(640,480),即可對應抓取機器視覺定位的目標。
孔坐位,引導機器人抓?。?span>
6. 焊縫檢測
1) 用于檢測焊縫的寬度
2) 用于檢測焊縫的氣孔
3) 用于檢測焊縫的裂縫
4) 圓環(huán)完整性檢測判別
5) 圓環(huán)焊縫坐位
焊縫焊接質量檢測:
7. 圖像學
用于檢測各種儀器儀表指針指向數(shù)值,機器視覺抓取分析后,提供數(shù)據(jù)給PLC執(zhí)行
8. 螺紋檢測
1) 檢測是否缺少螺紋
2) 檢測螺紋是否齊全
3) 檢測螺紋大徑
4) 檢測螺紋小徑
5) 檢測螺釘直徑
6) 檢測螺間距
7) 檢測螺紋牙型角度
8) 檢測螺紋有效距離
9. 條形碼、二維碼檢測
1) 用于檢測物體表面水平線的平整度
2) 用于檢測物體表面的高度落差
3) 用于檢測物體表面弧度的高度落差
4) 用于檢測物體表面輪廓的彎曲度
5) 用于檢測物體表面開形的變形度
四、應用案例
產(chǎn)品介紹及應用案例請掃描關注公眾號了解:
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沃佳機器視覺檢測系統(tǒng)
色差檢測,取代色差儀,區(qū)域色差特征檢測對比,快速分揀,模具面板色差檢測,印刷品色差檢測
一、公司簡介
廣州市沃佳軟件技術有限公司2008年成立以來,一直以VOGREAT多功能機器視覺產(chǎn)品聞名于機器視覺行業(yè),是目前沉淀技術積累多年的機器視覺產(chǎn)品廠商。 核心業(yè)務是研究、 設計、 生產(chǎn)及銷售工業(yè)鏡頭、成像模塊等器件與VOGREAT方案,是以技術為導向的科技型企業(yè)。
二、產(chǎn)品介紹
沃佳機器視覺檢測系統(tǒng)可以方便的架設在各種類型的生產(chǎn)流水線或者機臺設備,高清高速工業(yè)相機掃描流水線上的產(chǎn)品特征,與標準產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫里的特征表進行匹配, 從而即時分析出產(chǎn)品的良品與不良品,并輸出信號控制自動化設備聯(lián)動分揀,實現(xiàn)完全的自動化檢測。
沃佳機器視覺應用場景:
系統(tǒng)典型結構如下圖:
色差檢測案例:
模具面板色差檢測,自動分揀
色差OK:
色差NG:
印刷品色差檢測:
皮革色差在線檢測:
三、產(chǎn)品功能
沃佳機器視覺主機可以同時連接多路工業(yè)相機,實現(xiàn)多路并行檢測,系統(tǒng)拓撲圖如下:
沃佳機器視覺檢測系統(tǒng)標準版包含九大核心功能:
1.精度檢測:
1) 內孔徑
2) 外徑
3) 長度
4) 寬度
5) 高度
6) 厚度
7) 對角線長度
8) 角度檢測、錐度
檢測實例:
2. 瑕疵檢測
1) 黑點檢測
2) 白點檢測
3) 劃痕檢測
4) 污點檢測
5) 劃傷檢測
6) 頭發(fā)絲檢測
7) 布匹檢測
8) 膠帶檢測
9) 色斑檢測
缺陷檢測案例:
3. 色差檢測
1) RGB色差檢測
2) LAB色差檢測
3) 膠帶偏色檢測
4) 布料偏色檢測
5) 皮革色差檢測
6) 面板色差檢測
7) 瓷磚色差檢測
色差檢測案例:
4. 形態(tài)分布
1) 產(chǎn)品的正反面識別
2) 產(chǎn)品首尾方向檢測
3) 印刷字符的錯誤檢測
4) 裝配完整性檢測
5) 良品里面混入異物的錯誤檢測
6) 有無檢測
7) 螺紋是否攻牙檢測
形態(tài)分布檢測案例:
5. 機械定位
1) 目標的中心坐標(X,Y)值定位
2) 通過RS232串口輸出上述數(shù)據(jù)到PLC接口,PLC設備只需重新定義好檢測區(qū)域的左上角坐標(0,0),以及右下角坐標(640,480),即可對應抓取機器視覺定位的目標。
孔坐位,引導機器人抓?。?span>
6. 焊縫檢測
1) 用于檢測焊縫的寬度
2) 用于檢測焊縫的氣孔
3) 用于檢測焊縫的裂縫
4) 圓環(huán)完整性檢測判別
5) 圓環(huán)焊縫坐位
焊縫焊接質量檢測:
7. 圖像學
用于檢測各種儀器儀表指針指向數(shù)值,機器視覺抓取分析后,提供數(shù)據(jù)給PLC執(zhí)行
8. 螺紋檢測
1) 檢測是否缺少螺紋
2) 檢測螺紋是否齊全
3) 檢測螺紋大徑
4) 檢測螺紋小徑
5) 檢測螺釘直徑
6) 檢測螺間距
7) 檢測螺紋牙型角度
8) 檢測螺紋有效距離
9. 條形碼、二維碼檢測
1) 用于檢測物體表面水平線的平整度
2) 用于檢測物體表面的高度落差
3) 用于檢測物體表面弧度的高度落差
4) 用于檢測物體表面輪廓的彎曲度
5) 用于檢測物體表面開形的變形度
四、應用案例
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