西門(mén)子PLC代理商西門(mén)子變頻器代理商
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上海贊國(guó)自動(dòng)化科技有限公司
聯(lián)系人 :黃工(銷(xiāo)售/維修經(jīng)理)
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《銷(xiāo)售態(tài)度》:質(zhì)量保證、誠(chéng)信服務(wù)、及時(shí)到位!
《銷(xiāo)售宗旨》:為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值是我們永遠(yuǎn)追求的目標(biāo)!
《服務(wù)說(shuō)明》:現(xiàn)貨配送至各地含稅(16%)含運(yùn)費(fèi)!
《產(chǎn)品質(zhì)量》:原裝,全新原裝!均可質(zhì)保一年,罰十!
《產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)》:銷(xiāo)售 薄銷(xiāo) 信譽(yù)好,口碑好,價(jià)格低,貨期短,大量現(xiàn)貨,服務(wù)周到
上海贊國(guó)自動(dòng)化科技有限公司是西門(mén)子合作伙伴,公司主要從事工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品的集成,銷(xiāo)售各。 致力于為您提供在食品、化工、水泥、電力、環(huán)保等領(lǐng)域的電氣及自動(dòng)化技術(shù)的完整解決方案,包括自動(dòng)化產(chǎn)品及、工程項(xiàng)目執(zhí)行及、主要控制領(lǐng)域技術(shù)支持,以及的售后服務(wù)、培訓(xùn)等。
上海贊國(guó)公司在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中精益求精,具備如下業(yè)務(wù)優(yōu)勢(shì): SIEMENS 可編程控制器 1、 SIMATIC S7 系列PLC:S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200 2、 邏輯控制模塊 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等 3、 SITOP直流電源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并聯(lián).
4、HMI 屏TD200 TD400CK-TP OP177 TP177,MP277 MP377, SIEMENS 交、直流傳動(dòng)裝置 1、 交流變頻器 MICROMASTER系列:MM420、MM430、MM440、G110、G120.
MIDASTER系列:MDV 2、全數(shù)字直流調(diào)速裝置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 數(shù)控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
及伺報(bào)電機(jī),力矩電機(jī),直線(xiàn)電機(jī),伺服驅(qū)動(dòng)等備件銷(xiāo)售。
從事自動(dòng)化設(shè)備(除特種設(shè)備)科技、電氣科技(除承裝、承修、承試電力設(shè)施)領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)、技術(shù)、技術(shù)服務(wù)、工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)電設(shè)備安裝(除特種設(shè)備),電氣設(shè)備,數(shù)控機(jī)床及配件,機(jī)電設(shè)備,機(jī)械設(shè)備及配件,電線(xiàn)電纜,自動(dòng)化成套設(shè)備,高低壓電器設(shè)備,儀器儀表銷(xiāo)售。
德國(guó)“工業(yè)4.0”、美國(guó)“第三次工業(yè)革.命”、“制造業(yè)2025”,各國(guó)紛紛提出新一代制造理念,主要是為了指導(dǎo)工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展,在數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的全球大下,拉動(dòng)制造往智能制造方向升級(jí),從而未來(lái)市場(chǎng)更快速、更個(gè)性化的需求響應(yīng),并實(shí)現(xiàn)更低的制造成本。但是各國(guó)的提法側(cè)重又有不同,的“制造業(yè)2025”目前還未出.臺(tái)。
德國(guó)的“工業(yè)4.0”是以“智能制造”為發(fā)展目標(biāo),建設(shè)“智能工廠(chǎng)”(smartfactory),通過(guò)信息技術(shù)、廣泛互聯(lián)、信息交互、流程再造等一系列手段,消費(fèi)者差異化、定制化的需求,生產(chǎn)的靈活性,以及向者提供更佳的決策支持。
美國(guó)的“第三次工業(yè)革.命”提出的比較早,更多強(qiáng)調(diào)的還是信息化和自動(dòng)化對(duì)制造業(yè)的沖擊和影響。當(dāng)然美國(guó)的制造業(yè)企業(yè)也對(duì)制造業(yè)的智能化趨勢(shì)進(jìn)行了布局和研究,比如GE公司提出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(IndustrialInternet)概念,其方向側(cè)重于將機(jī)器分析、行業(yè)洞察、自動(dòng)化和商業(yè)連接起來(lái)?!爸悄苤圃臁痹诘聡?guó)和美國(guó)之間的區(qū)別,與兩國(guó)在制造業(yè)上的比較優(yōu)勢(shì)以及分工上的不同是分不開(kāi)的。
智能工廠(chǎng)不是簡(jiǎn)單智能化
現(xiàn)在常被提及的智能工廠(chǎng)只是“智能制造”的一個(gè)組成部分。在智能制造之下,的制造流程將被重組,其目的是要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能化。其中個(gè)性化的客戶(hù)需求與設(shè)計(jì),供應(yīng)商和制造商之間的信息接入與共享,售后服務(wù)的快速響應(yīng)等環(huán)節(jié)與智能工廠(chǎng)一起,成為智能制造非常關(guān)鍵的組成部分。
智能工廠(chǎng)的核心特點(diǎn)是:產(chǎn)品的智能化、生產(chǎn)的自動(dòng)化、信息流和物資流合一。目前來(lái)看,范圍內(nèi),很多企業(yè)都在向著智能工廠(chǎng)的方向發(fā)展,但是還沒(méi)有哪一家企業(yè)有足夠的勇氣宣布自己已經(jīng)建成了一座智能的工廠(chǎng)。西門(mén)子目前在全球有兩個(gè)樣板工廠(chǎng),博世也即將有一個(gè)樣板工廠(chǎng)。
在討論智能工廠(chǎng)的未來(lái)圖景時(shí),提到多的是“大規(guī)模定制化生產(chǎn)”,這需要企業(yè)從幾個(gè)維度建立相關(guān)的企業(yè)能力:一,強(qiáng)大的客戶(hù)需求收集和分析能力;二,社會(huì)化交互的產(chǎn)品研發(fā)體系;三,模塊化、智能化的產(chǎn)品制造工藝;四、高靈活度的供應(yīng)鏈;五,與客戶(hù)需求匹配的生產(chǎn)能力(包括設(shè)備能力);六,智能的庫(kù)存和物流體系。
除了大規(guī)模定制化生產(chǎn),智能工廠(chǎng)的未來(lái)圖景還包括了能源的節(jié)約(據(jù)測(cè)算有大約12%的能源節(jié)約空間),讓供應(yīng)鏈更加,以及準(zhǔn)確地尋找到相關(guān)領(lǐng)域的問(wèn)題解決。而且智能工廠(chǎng)的生產(chǎn)不僅僅局限于生產(chǎn)終端消費(fèi)品的企業(yè),生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)一樣可以通過(guò)實(shí)踐智能工廠(chǎng)來(lái)更好地客戶(hù)需求、成本、交付效率、合理產(chǎn)能。
挑戰(zhàn)供應(yīng)鏈
當(dāng)我們討論智能工廠(chǎng)時(shí),不能忽略的核心要求是要實(shí)現(xiàn)信息流、物資流和流合一。通過(guò)ERP、供應(yīng)鏈、新的物聯(lián)網(wǎng)(接入產(chǎn)品和其對(duì)應(yīng)零部件)和大數(shù)據(jù)的收集分析,讓信息流和物資流合一。做到對(duì)每一個(gè)個(gè)體產(chǎn)品、零部件在生產(chǎn)的全流程中可以實(shí)時(shí)監(jiān)控和,、事中操作和事后追蹤。
對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),長(zhǎng)期處于產(chǎn)業(yè)鏈的低端環(huán)節(jié)使得其在信息的收集和分析能力上有所欠缺,很多企業(yè)連工廠(chǎng)的通報(bào)都并不完備,即使是行業(yè)的企業(yè),也在前幾年才消滅了企業(yè)內(nèi)部的信息孤島,建成了企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)一的信息體系。但是距離地、有效地信息和綜合使用信息還有相當(dāng)?shù)牟罹?,更何況智能工廠(chǎng)對(duì)于信息的創(chuàng)造性使用提出了新的要求。
同時(shí),智能制造對(duì)于采購(gòu)和供應(yīng)鏈帶來(lái)的挑戰(zhàn)影響是深遠(yuǎn)的。它將原本按照計(jì)劃的工廠(chǎng)生產(chǎn),切割為更小的單元,既可以動(dòng)態(tài)規(guī)劃從而生產(chǎn)波動(dòng),也能更快地跟隨市場(chǎng)的反應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)能的,同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)低的原材料和成品庫(kù)存,大幅生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)效率。廠(chǎng)商由此能夠?qū)τ脩?hù)需求、市場(chǎng)波動(dòng)做出快速反應(yīng)的能力。同時(shí),生產(chǎn)所有涉及的零部件都因?yàn)槲锫?lián)網(wǎng)而廣泛互聯(lián),廠(chǎng)家有望實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)庫(kù)存(Justintime)——在工廠(chǎng)中多是在廠(chǎng)內(nèi)庫(kù)存中實(shí)現(xiàn),而在智能工廠(chǎng)市場(chǎng),這樣的實(shí)時(shí)庫(kù)存可以將供應(yīng)商也納入進(jìn)來(lái),從而實(shí)現(xiàn)真正的實(shí)時(shí)。它帶來(lái)的好處是全方面的,包括:成本、交付效率、產(chǎn)能等。
智能工廠(chǎng)在軟硬件上對(duì)當(dāng)下的制造形態(tài)進(jìn)行諸多改進(jìn),與之相對(duì)應(yīng)的企業(yè)的人力資源和結(jié)構(gòu)也要進(jìn)行。對(duì)于智能工廠(chǎng)來(lái)說(shuō),其人力資源的需求是嶄新的,且多層次的:首先有能夠重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程、供應(yīng)鏈流程、產(chǎn)品再設(shè)計(jì)、大數(shù)據(jù)分析等復(fù)雜工作的人才;其次是有能夠維持智能工廠(chǎng)日常設(shè)備調(diào)試、供應(yīng)鏈等工作的中級(jí)人才;后是要具備整個(gè)工廠(chǎng)的人力資源升級(jí)以智能工廠(chǎng)更高的操作和要求的人力儲(chǔ)備。而其結(jié)構(gòu),因?yàn)樾畔⒒夹g(shù)、自動(dòng)化生產(chǎn)的廣泛應(yīng)用而更加扁平化,原本從班組到線(xiàn)、再到車(chē)間、單元的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)需要面向新的生產(chǎn)設(shè)置而進(jìn)行。
中小企業(yè)也可實(shí)現(xiàn)智能制造
當(dāng)前對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)大的挑戰(zhàn)在于:消費(fèi)者行為改變、產(chǎn)品周期縮短、供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)、售后服務(wù)復(fù)雜化等。在這些方面,所有的企業(yè)都在面對(duì)著挑戰(zhàn),而對(duì)于依照組織生產(chǎn)的大企業(yè)來(lái)說(shuō),這樣的挑戰(zhàn)更加嚴(yán)峻。
而新技術(shù)如3D打印、智能化設(shè)計(jì)等大大了中小企業(yè)的產(chǎn)品流程,產(chǎn)業(yè)分工和產(chǎn)業(yè)集群的興起也讓企業(yè)不用再像三十年前一樣完成制造業(yè)從頭到尾的所有工作,創(chuàng)投、眾籌及產(chǎn)業(yè)鏈金融等創(chuàng)新的金融手段也讓中小企業(yè)比過(guò)去具有更強(qiáng)的能力。
在這樣的形式之下,中小型的制造企業(yè)應(yīng)該率先實(shí)現(xiàn)對(duì)于用戶(hù)個(gè)性化和定制化需求的響應(yīng),對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)流程進(jìn)行再設(shè)計(jì),用信息化的手段、自動(dòng)化的設(shè)備、智能化的生產(chǎn)體系來(lái)改造自己,從而實(shí)現(xiàn)貼近客戶(hù)需求,智能化生產(chǎn)的目標(biāo)。
的來(lái)說(shuō),智能制造現(xiàn)階段在還剛剛起步,在未來(lái)邁向智能制造、智能工廠(chǎng)之時(shí),也要充分利用目前制造業(yè)企業(yè)已廣泛應(yīng)用的工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備。未來(lái)的智能制造首先是基于重新設(shè)計(jì)的生產(chǎn)流程、供應(yīng)鏈流程、產(chǎn)品再設(shè)計(jì),以及數(shù)據(jù)收集、分析和決策。它需要形成一個(gè),自動(dòng)化設(shè)備需要接入這樣的生產(chǎn)體系,首先需要具備的是功能和應(yīng)用上豐富,生產(chǎn)需求;其次是信息采集的需求,這里的信息包括產(chǎn)品信息和操作信息;第三,是要在實(shí)現(xiàn)化生產(chǎn)的同時(shí)(工序工藝的化,零部件的化)保留一定的生產(chǎn)柔性;后,自動(dòng)化社會(huì)的使用界面友好、養(yǎng)護(hù)費(fèi)用較低、調(diào)試簡(jiǎn)單等特性也會(huì)加快此類(lèi)設(shè)備的普及。
每當(dāng)新款熱門(mén)手機(jī)上市時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)“一機(jī)難求”的盛景。很多人說(shuō)是廠(chǎng)商“饑餓”,但實(shí)際上,真正的原因往往是新手機(jī)設(shè)計(jì)過(guò)于復(fù)雜組裝作業(yè)難度高,再加上商對(duì)出貨品質(zhì)要求嚴(yán)苛,所以才生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)法順利出貨市場(chǎng)瞬間出現(xiàn)的大量需求。
互動(dòng)話(huà)題:您的工廠(chǎng)運(yùn)用了哪些智能技術(shù)?
為了消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品更高、更多樣設(shè)計(jì)的要求,制造商在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造方面的難度將越來(lái)越高。同時(shí),產(chǎn)品生命周期縮短的趨勢(shì)也讓制造商必須將自己的研發(fā)體系和生產(chǎn)更加靈活更加柔性。
不但要“自動(dòng)化”,還需“智能化”
雖然當(dāng)前大多數(shù)制造企業(yè)都運(yùn)用了各種自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備,以制造的效率、精度等,但整體來(lái)看,工廠(chǎng)的自動(dòng)化水平仍然有限,要未來(lái)客戶(hù)更加挑剔的要求,還需要在上一代的自動(dòng)化基礎(chǔ)上進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)“智能化”。
“讓機(jī)器變聰明,也就是所謂智能化工業(yè)機(jī)器人,是確保生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品能有一致品質(zhì)又能如期交貨的關(guān)鍵?!毖腥A寶元數(shù)控經(jīng)理郭倫毓指出?!斑^(guò)去設(shè)備供應(yīng)商會(huì)因?yàn)楣S(chǎng)要生產(chǎn)某種產(chǎn)品而打造出其所需的自動(dòng)化設(shè)備,但當(dāng)客戶(hù)的產(chǎn)品功能有所變動(dòng)時(shí),這樣的設(shè)備卻往往無(wú)法配合來(lái)進(jìn)行,讓原有的生產(chǎn)線(xiàn)完全無(wú)用武之地?!?
作為工業(yè)控制領(lǐng)域的廠(chǎng)商,研華科技一直是工業(yè)自動(dòng)化的堅(jiān)定鼓吹者和推動(dòng)者。據(jù)研華區(qū)經(jīng)理羅煥城的介紹,在并購(gòu)機(jī)器人控制器廠(chǎng)商寶元數(shù)控后,研華將進(jìn)軍機(jī)器人集成,在電子裝配、食品等新興的機(jī)器人自動(dòng)化應(yīng)用領(lǐng)域大顯身手。
研華寶元擁有業(yè)內(nèi)的數(shù)控技術(shù),能夠通過(guò)編程等,打造可以針對(duì)新產(chǎn)品需求進(jìn)行功能、微調(diào)精度、加裝感應(yīng)裝置效率的智能化設(shè)備,改變了過(guò)去的自動(dòng)化設(shè)備只能實(shí)現(xiàn)單一和功能的僵化固定處理。
比如,研華寶元曾協(xié)助深圳一家擁有數(shù)萬(wàn)人的手機(jī)代工廠(chǎng)建立了智能自動(dòng)化的組裝線(xiàn)。這一工廠(chǎng)既要全球手機(jī)廠(chǎng)商對(duì)品質(zhì)的高要求,又要面對(duì)緊縮的交貨期或者突然暴增的出貨量,僅通過(guò)人工來(lái)處理不但品質(zhì)不一,生產(chǎn)速度也難以。
研華寶元在其手機(jī)機(jī)殼的組裝部分建立了一條六站式機(jī)器人的生產(chǎn)線(xiàn),“我們通過(guò)單顆的控制器來(lái)讓六臺(tái)機(jī)器人共用一個(gè)大腦,不但了產(chǎn)品品質(zhì)與效率,當(dāng)生產(chǎn)線(xiàn)需要進(jìn)行任何精度微調(diào)或用來(lái)組裝未來(lái)新機(jī)種時(shí),我們的解決方案也只需要修改控制器的就能完成,不再需要另覓新設(shè)備來(lái)不一樣的加工組裝需求?!惫鶄愗菇榻B道。
“現(xiàn)在的市場(chǎng)很吊詭。從電子裝配來(lái)講,訂單往往是短時(shí)間,很多代工廠(chǎng)即使有訂單,也沒(méi)人可以做加工,造成產(chǎn)能的很大缺口?!绷_煥城指出,“現(xiàn)在用機(jī)器換人,比如從簡(jiǎn)單的無(wú)人搬運(yùn)車(chē)AGV開(kāi)始,一個(gè)大型工廠(chǎng)就可以省掉很多工位,節(jié)省下來(lái)的人工是按百來(lái)算的,可以省幾百個(gè)人。在簡(jiǎn)單裝配、上下料、打磨、切削、點(diǎn)膠等工序上,都可以實(shí)現(xiàn)用機(jī)器人來(lái)做?!?
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西門(mén)子PLC代理商西門(mén)子變頻器代理商德國(guó)“工業(yè)4.0”、美國(guó)“第三次工業(yè)革.命”、“制造業(yè)2025”,各國(guó)紛紛提出新一代制造理念,主要是為了指導(dǎo)工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展,在數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的全球大下,拉動(dòng)制造往智能制造方向升級(jí),從而未來(lái)市場(chǎng)更快速、更個(gè)性化的需求響應(yīng),并實(shí)現(xiàn)更低的制造成本。但是各國(guó)的提法側(cè)重又有不同,的“制造業(yè)2025”目前還未出.臺(tái)。
德國(guó)的“工業(yè)4.0”是以“智能制造”為發(fā)展目標(biāo),建設(shè)“智能工廠(chǎng)”(smartfactory),通過(guò)信息技術(shù)、廣泛互聯(lián)、信息交互、流程再造等一系列手段,消費(fèi)者差異化、定制化的需求,生產(chǎn)的靈活性,以及向者提供更佳的決策支持。
美國(guó)的“第三次工業(yè)革.命”提出的比較早,更多強(qiáng)調(diào)的還是信息化和自動(dòng)化對(duì)制造業(yè)的沖擊和影響。當(dāng)然美國(guó)的制造業(yè)企業(yè)也對(duì)制造業(yè)的智能化趨勢(shì)進(jìn)行了布局和研究,比如GE公司提出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(IndustrialInternet)概念,其方向側(cè)重于將機(jī)器分析、行業(yè)洞察、自動(dòng)化和商業(yè)連接起來(lái)?!爸悄苤圃臁痹诘聡?guó)和美國(guó)之間的區(qū)別,與兩國(guó)在制造業(yè)上的比較優(yōu)勢(shì)以及分工上的不同是分不開(kāi)的。
智能工廠(chǎng)不是簡(jiǎn)單智能化
現(xiàn)在常被提及的智能工廠(chǎng)只是“智能制造”的一個(gè)組成部分。在智能制造之下,的制造流程將被重組,其目的是要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能化。其中個(gè)性化的客戶(hù)需求與設(shè)計(jì),供應(yīng)商和制造商之間的信息接入與共享,售后服務(wù)的快速響應(yīng)等環(huán)節(jié)與智能工廠(chǎng)一起,成為智能制造非常關(guān)鍵的組成部分。
智能工廠(chǎng)的核心特點(diǎn)是:產(chǎn)品的智能化、生產(chǎn)的自動(dòng)化、信息流和物資流合一。目前來(lái)看,范圍內(nèi),很多企業(yè)都在向著智能工廠(chǎng)的方向發(fā)展,但是還沒(méi)有哪一家企業(yè)有足夠的勇氣宣布自己已經(jīng)建成了一座智能的工廠(chǎng)。西門(mén)子目前在全球有兩個(gè)樣板工廠(chǎng),博世也即將有一個(gè)樣板工廠(chǎng)。
在討論智能工廠(chǎng)的未來(lái)圖景時(shí),提到多的是“大規(guī)模定制化生產(chǎn)”,這需要企業(yè)從幾個(gè)維度建立相關(guān)的企業(yè)能力:一,強(qiáng)大的客戶(hù)需求收集和分析能力;二,社會(huì)化交互的產(chǎn)品研發(fā)體系;三,模塊化、智能化的產(chǎn)品制造工藝;四、高靈活度的供應(yīng)鏈;五,與客戶(hù)需求匹配的生產(chǎn)能力(包括設(shè)備能力);六,智能的庫(kù)存和物流體系。
除了大規(guī)模定制化生產(chǎn),智能工廠(chǎng)的未來(lái)圖景還包括了能源的節(jié)約(據(jù)測(cè)算有大約12%的能源節(jié)約空間),讓供應(yīng)鏈更加,以及準(zhǔn)確地尋找到相關(guān)領(lǐng)域的問(wèn)題解決。而且智能工廠(chǎng)的生產(chǎn)不僅僅局限于生產(chǎn)終端消費(fèi)品的企業(yè),生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)一樣可以通過(guò)實(shí)踐智能工廠(chǎng)來(lái)更好地客戶(hù)需求、成本、交付效率、合理產(chǎn)能。
挑戰(zhàn)供應(yīng)鏈
當(dāng)我們討論智能工廠(chǎng)時(shí),不能忽略的核心要求是要實(shí)現(xiàn)信息流、物資流和流合一。通過(guò)ERP、供應(yīng)鏈、新的物聯(lián)網(wǎng)(接入產(chǎn)品和其對(duì)應(yīng)零部件)和大數(shù)據(jù)的收集分析,讓信息流和物資流合一。做到對(duì)每一個(gè)個(gè)體產(chǎn)品、零部件在生產(chǎn)的全流程中可以實(shí)時(shí)監(jiān)控和,、事中操作和事后追蹤。
對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),長(zhǎng)期處于產(chǎn)業(yè)鏈的低端環(huán)節(jié)使得其在信息的收集和分析能力上有所欠缺,很多企業(yè)連工廠(chǎng)的通報(bào)都并不完備,即使是行業(yè)的企業(yè),也在前幾年才消滅了企業(yè)內(nèi)部的信息孤島,建成了企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)一的信息體系。但是距離地、有效地信息和綜合使用信息還有相當(dāng)?shù)牟罹?,更何況智能工廠(chǎng)對(duì)于信息的創(chuàng)造性使用提出了新的要求。
同時(shí),智能制造對(duì)于采購(gòu)和供應(yīng)鏈帶來(lái)的挑戰(zhàn)影響是深遠(yuǎn)的。它將原本按照計(jì)劃的工廠(chǎng)生產(chǎn),切割為更小的單元,既可以動(dòng)態(tài)規(guī)劃從而生產(chǎn)波動(dòng),也能更快地跟隨市場(chǎng)的反應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)能的,同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)低的原材料和成品庫(kù)存,大幅生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)效率。廠(chǎng)商由此能夠?qū)τ脩?hù)需求、市場(chǎng)波動(dòng)做出快速反應(yīng)的能力。同時(shí),生產(chǎn)所有涉及的零部件都因?yàn)槲锫?lián)網(wǎng)而廣泛互聯(lián),廠(chǎng)家有望實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)庫(kù)存(Justintime)——在工廠(chǎng)中多是在廠(chǎng)內(nèi)庫(kù)存中實(shí)現(xiàn),而在智能工廠(chǎng)市場(chǎng),這樣的實(shí)時(shí)庫(kù)存可以將供應(yīng)商也納入進(jìn)來(lái),從而實(shí)現(xiàn)真正的實(shí)時(shí)。它帶來(lái)的好處是全方面的,包括:成本、交付效率、產(chǎn)能等。
智能工廠(chǎng)在軟硬件上對(duì)當(dāng)下的制造形態(tài)進(jìn)行諸多改進(jìn),與之相對(duì)應(yīng)的企業(yè)的人力資源和結(jié)構(gòu)也要進(jìn)行。對(duì)于智能工廠(chǎng)來(lái)說(shuō),其人力資源的需求是嶄新的,且多層次的:首先有能夠重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程、供應(yīng)鏈流程、產(chǎn)品再設(shè)計(jì)、大數(shù)據(jù)分析等復(fù)雜工作的人才;其次是有能夠維持智能工廠(chǎng)日常設(shè)備調(diào)試、供應(yīng)鏈等工作的中級(jí)人才;后是要具備整個(gè)工廠(chǎng)的人力資源升級(jí)以智能工廠(chǎng)更高的操作和要求的人力儲(chǔ)備。而其結(jié)構(gòu),因?yàn)樾畔⒒夹g(shù)、自動(dòng)化生產(chǎn)的廣泛應(yīng)用而更加扁平化,原本從班組到線(xiàn)、再到車(chē)間、單元的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)需要面向新的生產(chǎn)設(shè)置而進(jìn)行。
中小企業(yè)也可實(shí)現(xiàn)智能制造
當(dāng)前對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)大的挑戰(zhàn)在于:消費(fèi)者行為改變、產(chǎn)品周期縮短、供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)、售后服務(wù)復(fù)雜化等。在這些方面,所有的企業(yè)都在面對(duì)著挑戰(zhàn),而對(duì)于依照組織生產(chǎn)的大企業(yè)來(lái)說(shuō),這樣的挑戰(zhàn)更加嚴(yán)峻。
而新技術(shù)如3D打印、智能化設(shè)計(jì)等大大了中小企業(yè)的產(chǎn)品流程,產(chǎn)業(yè)分工和產(chǎn)業(yè)集群的興起也讓企業(yè)不用再像三十年前一樣完成制造業(yè)從頭到尾的所有工作,創(chuàng)投、眾籌及產(chǎn)業(yè)鏈金融等創(chuàng)新的金融手段也讓中小企業(yè)比過(guò)去具有更強(qiáng)的能力。
在這樣的形式之下,中小型的制造企業(yè)應(yīng)該率先實(shí)現(xiàn)對(duì)于用戶(hù)個(gè)性化和定制化需求的響應(yīng),對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)流程進(jìn)行再設(shè)計(jì),用信息化的手段、自動(dòng)化的設(shè)備、智能化的生產(chǎn)體系來(lái)改造自己,從而實(shí)現(xiàn)貼近客戶(hù)需求,智能化生產(chǎn)的目標(biāo)。
的來(lái)說(shuō),智能制造現(xiàn)階段在還剛剛起步,在未來(lái)邁向智能制造、智能工廠(chǎng)之時(shí),也要充分利用目前制造業(yè)企業(yè)已廣泛應(yīng)用的工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備。未來(lái)的智能制造首先是基于重新設(shè)計(jì)的生產(chǎn)流程、供應(yīng)鏈流程、產(chǎn)品再設(shè)計(jì),以及數(shù)據(jù)收集、分析和決策。它需要形成一個(gè),自動(dòng)化設(shè)備需要接入這樣的生產(chǎn)體系,首先需要具備的是功能和應(yīng)用上豐富,生產(chǎn)需求;其次是信息采集的需求,這里的信息包括產(chǎn)品信息和操作信息;第三,是要在實(shí)現(xiàn)化生產(chǎn)的同時(shí)(工序工藝的化,零部件的化)保留一定的生產(chǎn)柔性;后,自動(dòng)化社會(huì)的使用界面友好、養(yǎng)護(hù)費(fèi)用較低、調(diào)試簡(jiǎn)單等特性也會(huì)加快此類(lèi)設(shè)備的普及。
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中型和1個(gè)全長(zhǎng)型
每當(dāng)新款熱門(mén)手機(jī)上市時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)“一機(jī)難求”的盛景。很多人說(shuō)是廠(chǎng)商“饑餓”,但實(shí)際上,真正的原因往往是新手機(jī)設(shè)計(jì)過(guò)于復(fù)雜組裝作業(yè)難度高,再加上商對(duì)出貨品質(zhì)要求嚴(yán)苛,所以才生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)法順利出貨市場(chǎng)瞬間出現(xiàn)的大量需求。
互動(dòng)話(huà)題:您的工廠(chǎng)運(yùn)用了哪些智能技術(shù)?
為了消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品更高、更多樣設(shè)計(jì)的要求,制造商在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造方面的難度將越來(lái)越高。同時(shí),產(chǎn)品生命周期縮短的趨勢(shì)也讓制造商必須將自己的研發(fā)體系和生產(chǎn)更加靈活更加柔性。
不但要“自動(dòng)化”,還需“智能化”
雖然當(dāng)前大多數(shù)制造企業(yè)都運(yùn)用了各種自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備,以制造的效率、精度等,但整體來(lái)看,工廠(chǎng)的自動(dòng)化水平仍然有限,要未來(lái)客戶(hù)更加挑剔的要求,還需要在上一代的自動(dòng)化基礎(chǔ)上進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)“智能化”。
“讓機(jī)器變聰明,也就是所謂智能化工業(yè)機(jī)器人,是確保生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品能有一致品質(zhì)又能如期交貨的關(guān)鍵?!毖腥A寶元數(shù)控經(jīng)理郭倫毓指出?!斑^(guò)去設(shè)備供應(yīng)商會(huì)因?yàn)楣S(chǎng)要生產(chǎn)某種產(chǎn)品而打造出其所需的自動(dòng)化設(shè)備,但當(dāng)客戶(hù)的產(chǎn)品功能有所變動(dòng)時(shí),這樣的設(shè)備卻往往無(wú)法配合來(lái)進(jìn)行,讓原有的生產(chǎn)線(xiàn)完全無(wú)用武之地?!?
作為工業(yè)控制領(lǐng)域的廠(chǎng)商,研華科技一直是工業(yè)自動(dòng)化的堅(jiān)定鼓吹者和推動(dòng)者。據(jù)研華區(qū)經(jīng)理羅煥城的介紹,在并購(gòu)機(jī)器人控制器廠(chǎng)商寶元數(shù)控后,研華將進(jìn)軍機(jī)器人集成,在電子裝配、食品等新興的機(jī)器人自動(dòng)化應(yīng)用領(lǐng)域大顯身手。
研華寶元擁有業(yè)內(nèi)的數(shù)控技術(shù),能夠通過(guò)編程等,打造可以針對(duì)新產(chǎn)品需求進(jìn)行功能、微調(diào)精度、加裝感應(yīng)裝置效率的智能化設(shè)備,改變了過(guò)去的自動(dòng)化設(shè)備只能實(shí)現(xiàn)單一和功能的僵化固定處理。
比如,研華寶元曾協(xié)助深圳一家擁有數(shù)萬(wàn)人的手機(jī)代工廠(chǎng)建立了智能自動(dòng)化的組裝線(xiàn)。這一工廠(chǎng)既要全球手機(jī)廠(chǎng)商對(duì)品質(zhì)的高要求,又要面對(duì)緊縮的交貨期或者突然暴增的出貨量,僅通過(guò)人工來(lái)處理不但品質(zhì)不一,生產(chǎn)速度也難以。
研華寶元在其手機(jī)機(jī)殼的組裝部分建立了一條六站式機(jī)器人的生產(chǎn)線(xiàn),“我們通過(guò)單顆的控制器來(lái)讓六臺(tái)機(jī)器人共用一個(gè)大腦,不但了產(chǎn)品品質(zhì)與效率,當(dāng)生產(chǎn)線(xiàn)需要進(jìn)行任何精度微調(diào)或用來(lái)組裝未來(lái)新機(jī)種時(shí),我們的解決方案也只需要修改控制器的就能完成,不再需要另覓新設(shè)備來(lái)不一樣的加工組裝需求?!惫鶄愗菇榻B道。
“現(xiàn)在的市場(chǎng)很吊詭。從電子裝配來(lái)講,訂單往往是短時(shí)間,很多代工廠(chǎng)即使有訂單,也沒(méi)人可以做加工,造成產(chǎn)能的很大缺口?!绷_煥城指出,“現(xiàn)在用機(jī)器換人,比如從簡(jiǎn)單的無(wú)人搬運(yùn)車(chē)AGV開(kāi)始,一個(gè)大型工廠(chǎng)就可以省掉很多工位,節(jié)省下來(lái)的人工是按百來(lái)算的,可以省幾百個(gè)人。在簡(jiǎn)單裝配、上下料、打磨、切削、點(diǎn)膠等工序上,都可以實(shí)現(xiàn)用機(jī)器人來(lái)做?!?
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