變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。西門子變頻器維修中心指出變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成的。變頻器具有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等，并且能夠節(jié)能、調(diào)速。而變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成的。

　　變頻器是把工頻電源(50Hz或60Hz)變換成各種頻率的交流電源，西門子變頻器維修以實現(xiàn)電機的變速運行的設備，其中控制電路完成對主電路的控制，整流電路將交流電變換成直流電，直流中間電路對整流電路的輸出進行平滑濾波，逆變電路將直流電再逆成交流電。對于如矢量控制變頻器這種需要大量運算的變頻器來說，有時還需要一個進行轉(zhuǎn)矩計算的CPU以及一些相應的電路。西門子變頻器維修變頻調(diào)速是通過改變電機定子繞組供電的頻率來達到調(diào)速的目的。

　　西門子變頻器維修中心表示變頻器輔助控制方式雖然有諸多優(yōu)點，但如果控制回路布線不合理往往會給變頻器的正常運行帶來不利影響，甚至引發(fā)不必要的故障。本人就結合自身工作經(jīng)驗，歸納結了六大關于變頻器控制回路布線的禁忌：

　　1、變頻器控制回路所布導線應同主電路電纜（動力線）分開，這樣可以避免變頻器主回路當中的諧波干擾成分污染變頻器控制回路;

　　2、因變頻器的故障信號和多功能接點輸出信號等端子，有可能驅(qū)動高電壓交流接觸器/繼電器，故應將其連線與其它控制回路的端子或接點分離，以免高壓擊穿故障;

　　3、為防止干擾信號造成的誤動作，在對變頻器的低電量控制回路（如PID控制功能下的傳感器所用導線等）布線時應選擇，抗干擾能力強的屏蔽線或互絞線;

　　4、針對變頻器控制回路的導線長度多以50m為參考基點（有些情況下該值為100m，主要同所用導線截面、材質(zhì)、信號強弱等因素有關），當布線距離過該長度后，應使用中繼電路或繼電器對信號進行放大處理;

　　5、當壓接變頻器控制回路導線時，應格外注意模擬信號的極性，防止極性搞反造成損壞變頻器輔助控制電子線路;

　　6、在變頻器通電的情況下，西門子變頻器維修不可使用數(shù)字萬用表帶有蜂鳴器功能檔（此檔位輸出電壓較其它檔位高）對控制回路進行通/斷測量，西門子變頻器維修中心以防數(shù)字萬用表內(nèi)的電量由表筆傳導至變頻器控制端子，引起誤動作！

 　變頻器和軟啟動的區(qū)別

　　1、頻率方面：

　　軟啟動器的輸出頻率固定為電源頻率，頻率不可調(diào)；變頻器是輸出頻率可調(diào)。

　　2、電壓方面：

　　軟啟動器通過控制可控硅（或其他電力電子元件）導通角來控制輸出電壓，其輸出電壓由0V慢慢升到額定電壓；變頻器的電壓是可調(diào)的。

　　3、電機速度方面：

　　軟啟動器不可調(diào)節(jié)電機速度；變頻器可以調(diào)節(jié)電機在任何速度運行。

　　電機控制器是通過集成電路的主動工作來控制電機按照設定的方向，速度，角度，響應時間來進行工作的；而變頻器是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備的。

　　過電流故障在變頻器各種故障當中為常見。該故障多是由于以下問題造成的：首先，啟動時只要升速變頻器就報故障，說明過電流很嚴重，多是負載短路、機械部件卡死、逆變模塊軟擊穿損壞以及加速時間過短造成的;其次變頻器一送電就報故障，而且不能“復位”排除，則大多是因為變頻器內(nèi)部驅(qū)動電路損壞、電流檢測回路損壞等造成的;后一種現(xiàn)象，變頻器在通電瞬間或經(jīng)過短暫的延時，便直接造成上級空開跳閘同時機身內(nèi)部發(fā)出炸響或冒出火花，則變頻器整流單元、功率逆變元件等直接出現(xiàn)擊穿故障所造成的。

　　西門子變頻器維修中心淺談維修方案。綜上所述，變頻器在工業(yè)生產(chǎn)中應用及其重要，其除了調(diào)速，軟啟動作用外，重要的是可以節(jié)能。變頻器功能參數(shù)很多，一般都有數(shù)十甚至上百個參數(shù)供用戶選擇。實際應用中，沒必要對每一參數(shù)都進行設置和調(diào)試，多數(shù)只要采用出廠設定值即可。但有些參數(shù)由于和實際使用情況有很大關系，且有的還相互關聯(lián)，因此要根據(jù)實際進行設定和調(diào)試。

　　變頻調(diào)速已被為是理想、有發(fā)展前途的調(diào)速方式。它是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻變換為另一頻率的電能控制裝置。大家對于應用變頻器的好處有哪些都知道嗎，下面來為大家具體介紹一下使用變頻器有什么好處吧。

　　1、變頻調(diào)速的節(jié)能

　　1)由于采用變頻調(diào)速后，風機、泵類負載的節(jié)能效果明顯，節(jié)電率可達到20%～60%，這是因為風機水泵的耗用功率與轉(zhuǎn)速的三次方成比例，當用戶需要的平均流量較小時，風機、水泵的轉(zhuǎn)速較低，其節(jié)能效果也是十分可觀的。而傳統(tǒng)的擋板和法門進行流量調(diào)節(jié)時，耗用功率變化不大。由于這類負載很多，約占交流電動機容量的20%～30%，它們的節(jié)能就具有非常重要的意義。

　　2)對于一些在低速運行的恒轉(zhuǎn)矩負載，如傳送帶等，變頻調(diào)速也可節(jié)能。除此之外，原有調(diào)速方式耗能較大者(如繞線轉(zhuǎn)子電動機等)，原有調(diào)速方式比較龐雜，效率較低者(如龍門刨床等)，采用了變頻調(diào)速后，節(jié)能效果也很明顯。

　　2、變頻調(diào)速在電動機運行方面的優(yōu)勢

　　1)變頻調(diào)速很容易實現(xiàn)電動機的正、反轉(zhuǎn)。只需要改變變頻器內(nèi)部逆變管的開關順序，即可實現(xiàn)輸出換相，也不存在因換相不當而燒毀電動機的問題。

　　2)變頻調(diào)速系統(tǒng)起動大都是從低速開始，頻率較低。加、減速時間可以任意設定，故加、減速時間比較平緩，起動電流較小，可以進行較高頻率的起停。

　　3)變頻調(diào)速系統(tǒng)制動時，變頻器可以利用自己的制動回路，將機械負載的能量消耗在制動電阻上，也可回饋給供電電網(wǎng)，但回饋給電網(wǎng)需增加附件，投資較大。除此之外，變頻器還具有直流制動功能，需要制動時，變頻器給電動機加上一個直流電壓，進行制動，則無需另加制動控制電路。

　　4)以變頻器可替代DC發(fā)動機，這時使用感應電動機。與DC發(fā)動機相同，無需刷子、slip-ring等，維護性和耐環(huán)

　　5) 以1臺變頻器可并行運轉(zhuǎn)控制幾臺發(fā)動機

　　6) 變頻器可以軟啟動和軟關閉，任意調(diào)整發(fā)動機的加/減速時間。

　　7) 減低啟動電流。 通過變頻器的軟啟動和軟關閉，能減低啟動電流到電機啟動時額定電流的1.5~2倍。一般直入啟動時，流動額定電流6倍的啟動電流，因此會給電機的頻繁運轉(zhuǎn)/停止帶來負荷。

　　8)變頻器的回升制動便于進行電制動。

　　3、以提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量為目的的應用

　　變頻調(diào)速除了在風機、泵類負載上的應用以外，還可以廣泛應用于傳送、卷繞、起重、擠壓、機床等各種機械設備控制領域。它可以提高奇特的產(chǎn)成品率，延長設備的正常工作周期和使用壽命，使操作和控制系統(tǒng)得以簡化，有的甚至可以改變原有的工藝規(guī)范，從而提高了整個設備控制水平。

　　選定變頻器配置時，要充分把握負載特性，但也是比較難做的。

　　1. 確認負荷類型、速度、性質(zhì)等負載的特性;

　　2. 確認是否是連續(xù)運轉(zhuǎn)、長時間運轉(zhuǎn)、短時間運轉(zhuǎn)等運轉(zhuǎn)特性;

　　3. 確認大消耗輸出值和額定輸出值;

　　4. 確認高回轉(zhuǎn)數(shù)和額定回轉(zhuǎn)數(shù);

　　5. 確認速度控制范圍;

　　6. 確認負荷變動、電流、電壓、頻率、溫度變化等;

　　7. 確認所需的控制精密度;

　　8. 確認制動方法;

　　9. 確認輸入電源配置。 即，從速度-轉(zhuǎn)矩特性、過載容量、時間額定、啟動轉(zhuǎn)矩、額定輸出值、運轉(zhuǎn)方式、控制方式、回轉(zhuǎn)數(shù)、效率-功率等因素出發(fā)選定容量。

但不容易上述方式選定變頻器配置。因此，普通用戶可以根據(jù)電機配置選擇變頻器。首先，選擇配置電壓 (220V, 380V, 440V)之后根據(jù)發(fā)動機容量(kW)選定變頻器容量。一般，類似風扇、抽水機等啟動轉(zhuǎn)矩和負載量少的產(chǎn)品，使用1：1容量的發(fā)動機和變頻器;類似電梯、起重機等需要多轉(zhuǎn)矩、大負載量的，選定容量比電機高一階段的變頻器。