DBF系列溫控?cái)?shù)顯防腐電熱板
一、產(chǎn)品指南
DBF溫控電熱板,也稱(chēng)防腐電熱板,表面經(jīng)進(jìn)口特氟龍涂層不粘處理,不受強(qiáng)酸強(qiáng)堿的影響,是樣品加熱消解、蒸干、煮沸、趕酸的實(shí)驗(yàn)用電熱板。我廠(chǎng)生產(chǎn)電熱板已有20余年經(jīng)驗(yàn),擁有成熟精湛的加工工藝,的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。
多配套我司特氟龍系列燒杯、坩堝、消解管、溶樣罐、消解罐內(nèi)杯等使用,效果佳。
可以滿(mǎn)足物理、化學(xué)、生物、環(huán)保、制藥、食品、飲品、教學(xué)、科研等不同行業(yè)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室對(duì)試劑加熱的需要。多種系列,多種型號(hào)供用戶(hù)選擇,亦可根據(jù)用戶(hù)要求訂做,采用特殊工藝制作,克服普通電熱板因長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作而易損壞的弊端。
二、技術(shù)參數(shù)說(shuō)明
型號(hào)
DBF型
GWB型
操作面積(mm)
600*400mm、400*300mm、500*250mm 可加工其他規(guī)格
加熱方式
電加熱 PID數(shù)顯
工作溫度
室溫-260℃
室溫-350℃
溫控精度
±1℃
加熱板塊表面防腐
進(jìn)口PFA特氟龍涂層
無(wú)涂層
加熱板材質(zhì)
精致鑄鋁、石墨
額定電壓
220v
連續(xù)工作時(shí)間
>48h
優(yōu)點(diǎn)
進(jìn)口特氟龍防腐涂層,一抹即凈、 永不生銹,防腐鑄鋁加熱板升溫速度快
多個(gè)樣品同時(shí)處理無(wú)交叉污染
DBF型電熱板支柱全部采用聚四氟乙烯材料,很大程度上減少金屬零部件進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室
可定制時(shí)間設(shè)定功能,分段式溫控,同時(shí)也可按要求加工不同的板面
三、使用注意:
1. 將電熱板工作面擦拭干凈,上面不要有水滴,污物等;
2. 放置裝樣試瓶或其他器皿;
3.調(diào)節(jié)調(diào)溫,升至所需要的溫度,電熱板處于工作狀態(tài)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人照管;
4.工作完畢,關(guān)了電源開(kāi)關(guān),切斷電源;
5.待工作面冷卻后將其清理干凈。
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DBF系列溫控?cái)?shù)顯防腐電熱板
一、產(chǎn)品指南
DBF溫控電熱板,也稱(chēng)防腐電熱板,表面經(jīng)進(jìn)口特氟龍涂層不粘處理,不受強(qiáng)酸強(qiáng)堿的影響,是樣品加熱消解、蒸干、煮沸、趕酸的實(shí)驗(yàn)用電熱板。我廠(chǎng)生產(chǎn)電熱板已有20余年經(jīng)驗(yàn),擁有成熟精湛的加工工藝,的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。
多配套我司特氟龍系列燒杯、坩堝、消解管、溶樣罐、消解罐內(nèi)杯等使用,效果佳。
可以滿(mǎn)足物理、化學(xué)、生物、環(huán)保、制藥、食品、飲品、教學(xué)、科研等不同行業(yè)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室對(duì)試劑加熱的需要。多種系列,多種型號(hào)供用戶(hù)選擇,亦可根據(jù)用戶(hù)要求訂做,采用特殊工藝制作,克服普通電熱板因長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作而易損壞的弊端。
二、技術(shù)參數(shù)說(shuō)明
型號(hào)
DBF型
GWB型
操作面積(mm)
600*400mm、400*300mm、500*250mm 可加工其他規(guī)格
加熱方式
電加熱 PID數(shù)顯
工作溫度
室溫-260℃
室溫-350℃
溫控精度
±1℃
加熱板塊表面防腐
進(jìn)口PFA特氟龍涂層
無(wú)涂層
加熱板材質(zhì)
精致鑄鋁、石墨
額定電壓
220v
連續(xù)工作時(shí)間
>48h
優(yōu)點(diǎn)
進(jìn)口特氟龍防腐涂層,一抹即凈、 永不生銹,防腐鑄鋁加熱板升溫速度快
多個(gè)樣品同時(shí)處理無(wú)交叉污染
DBF型電熱板支柱全部采用聚四氟乙烯材料,很大程度上減少金屬零部件進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室
可定制時(shí)間設(shè)定功能,分段式溫控,同時(shí)也可按要求加工不同的板面
三、使用注意:
1. 將電熱板工作面擦拭干凈,上面不要有水滴,污物等;
2. 放置裝樣試瓶或其他器皿;
3.調(diào)節(jié)調(diào)溫,升至所需要的溫度,電熱板處于工作狀態(tài)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人照管;
4.工作完畢,關(guān)了電源開(kāi)關(guān),切斷電源;
5.待工作面冷卻后將其清理干凈。