復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱

一、產(chǎn)品用途

鹽干濕復(fù)合鹽霧箱乃為加速腐蝕試驗(yàn)中*接近實(shí)際的自然狀況，以自然環(huán)境中較常遇見之狀況加以模擬：如鹽霧、熱風(fēng)乾燥、濕潤、低溫等加以組合并可任意順序循環(huán)而進(jìn)行之試驗(yàn)，其主要測試品皆針對有激烈變化之環(huán)境下使用的物品如：汽車零件、航空器材、建筑材料、涂膜電著、電氣機(jī)器等。

二、產(chǎn)品規(guī)格（單位：mm）

1：型號 /

2：電壓380V/50HZ

3：功率16KW

4：重量約400KG

5：內(nèi)箱尺寸1450*800*680mm(W*D*H）

6：外形尺寸：2500*1400*1720（W*D*H）

三、工作環(huán)境

   使用環(huán)境條件：

   1. 使用環(huán)境溫度： 10℃～ 35℃
   2. 使用環(huán)境濕度：≤85%；

四、技術(shù)參數(shù)：

1. 試驗(yàn)室溫度范圍：+15℃～+55℃
    2. 相對濕度：45%～98%（可調(diào)） （35℃時(shí)，可做98%濕度）

3. 試驗(yàn)條件：溫度35℃±2℃，濕度98%R.H,試驗(yàn)90分鐘；

溫度35℃±2℃，鹽霧30分鐘；

以上為一次循環(huán)。

3. 飽和桶溫度：47℃～70℃
    4. 溫度均勻度：≤±2℃
    5. 溫度波動度：≤±0.5℃
    6. 試驗(yàn)時(shí)間：0—999 H、M可調(diào)
    7. 沉降量：1-2ml/80cm2/h
    8. 噴霧方式：連續(xù)、周期任選
    9. 除霧方式：通過空氣擠壓排霧
    10. 樣品架：滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

五、使用材料：

?  外殼

1、 箱體材料：采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型，耐腐蝕，重量輕，強(qiáng)度高，箱體內(nèi)壁光滑易清洗，永不滲漏；
2、 箱蓋： 采用玻璃鋼制并成100o～120o頂蓋，致使箱內(nèi)鹽霧的冷凝水不會直接滴落在試樣上，設(shè)備使用半自動氣缸開啟箱蓋，使箱蓋開閉輕松自如；在試驗(yàn)過程中留有一個(gè)觀察窗，方便從外部觀察到室內(nèi)的試驗(yàn)狀況

3 、密封：箱蓋與箱體采用密封條密封，防止鹽霧外溢，從而影響試驗(yàn)結(jié)果和腐蝕室內(nèi)其它設(shè)備，甚至可能對試驗(yàn)操作人員造成的傷害。
4、 加熱器：鎳鉻合金加熱絲由底部加熱，形成夾套預(yù)熱，使箱內(nèi)溫度均勻性提高（夾套含溫保護(hù)裝置）；

5、 鹽液收集：配有標(biāo)準(zhǔn)漏斗和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量筒

6、 排水接口：在箱體后部設(shè)有手動排水系統(tǒng)，方便試驗(yàn)結(jié)束后排出試驗(yàn)用水

7、 腳輪：此設(shè)備帶4個(gè)福馬輪，承重足夠，可移動性強(qiáng)
8、 鹽水箱：外置大容量氯化鈉溶液儲存箱（PVC材質(zhì)）；

9、 以SUS304#不銹鋼制作而成的壓力桶，外表經(jīng)電解處理，耐腐蝕性佳。

10、 控制柜：位于試驗(yàn)箱右側(cè)，面板為斜面位置，操作人員站立著即能觀察試驗(yàn)箱的工作狀態(tài)；

11、樣品架：圓棒、V型樣品架各一付，樣品架結(jié)構(gòu)保證試驗(yàn)樣品與試驗(yàn)箱垂直平面成15~30角；

?  控制系統(tǒng)

1、控制儀：控制器采用臺灣威綸觸摸屏，程序組100組，循環(huán)次數(shù)計(jì)10000次。

2、溫度傳感器：防腐蝕鉑金電阻PT100Ω/MV

3、加熱方式：采用鈦合金高速加溫電熱器

4、噴霧系統(tǒng)：塔式噴霧系統(tǒng)，高級石英玻璃，長時(shí)間工作無結(jié)晶，霧粒均勻分布

5、鹽液收集：符合*標(biāo)準(zhǔn)漏斗和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量筒

?  冷凍系統(tǒng)

1、壓縮機(jī)：原裝法國泰康全封閉冷凍壓縮機(jī)

2、冷凝器：波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器

3、蒸發(fā)器：實(shí)驗(yàn)室內(nèi)采用鈦合金蒸發(fā)器，杜絕腐蝕現(xiàn)象

4、電子元器件：原裝電磁閥，干燥過濾器，膨脹等冷凍組件

?  加濕及除濕系統(tǒng)

1、采用電子并位方式微動加濕系統(tǒng)

2、加濕筒采用不銹鋼制成

3、采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)濕度（ADP)層流接觸除濕方式

4、附過熱、溢流雙重保護(hù)裝置

5、水位控制采用機(jī)械式浮球水閥，杜絕電子式誤動作

6、供濕水采用自動補(bǔ)水系統(tǒng)，適合機(jī)器長時(shí)間連續(xù)運(yùn)載