產(chǎn)品概述：

標智GM100超聲波測厚儀是一款智能化手持式超聲波測厚儀， 采用微處理器控制，利用超聲波測量原理， 能夠快速、無損傷、地測量多種材料的厚度及聲速。 此儀器可用在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中對各種材料或零件作測量， 還可以對生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進行監(jiān)測， 能夠及時準確的測出各種零件在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。 還可廣泛用于制造業(yè)、金屬加工業(yè)、商檢等檢測領(lǐng)域。凡是超聲波能以恒定速度傳播且對背面產(chǎn)生的反射波可分辨的各種材料均適用于此儀器。

超聲波測厚儀，防雷測試儀適用范圍金屬、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超聲波的良導體， 只要有上、下平行的兩個表面， 即可用此儀器測量厚度,例如:鋁、銅、金、樹脂、水、甘油等。鑄鐵因其內(nèi)部晶粒過于

過于粗大， 不宜使用本儀器！

基本原理：

測厚儀由發(fā)射電路、接收電路、高頻振蕩器、計數(shù)門、計數(shù)器、中央處理器、 鍵盤、 顯示器等部分組成。 其原理與光波測量原理相似。探頭發(fā)射的超聲波脈沖到達被測物體并在物體中傳播， 到達材料分界面時被反射回探頭， 通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。

基本要求：

1.對于工作面積大于或等于探頭面積的工件， GM100超聲波測厚儀均可測量， 但對細長件進行軸向測量或工作側(cè)面不是垂直于測試面的平面時， 測試面不宜過小， 否則可能引起誤差。率半徑的要求為R≥10mm， 工作壁厚≥3mm。

3.本儀器對被測工件粗糙度的要求很寬， 一般情況下， 使用我司標準配置的探頭均可準確測量， 但如果由于銹蝕嚴重或其它原因造成粗糙度過大， 將有可能造成誤差， 這種情況下應設(shè)法減小粗糙度或選用頻率為2.5MHz的探頭。 若探頭損壞， 可向本公司或各地代理處購買。

4.材料的厚度與超聲波傳播的速度都會受溫度的影響。 對于一般精度要求的測量， 環(huán)境溫度的影響可忽略不計。另外由于探頭表面材料為丙烯樹脂，  出于對探頭的保護和度保證，工作環(huán)境的表面溫度不得高于60℃，否則探頭不能使用。

5.工作環(huán)境： 工作溫度： 0~40℃     相對濕度：<90% 工件溫度：<60℃儀器工作時確保無強烈振動、 無腐蝕性介質(zhì)。嚴格避免碰撞、 潮濕等。

測量技術(shù)：

1.清潔表面

測量前應清除被測物體表面所有的灰塵、 污物及銹蝕物，鏟除油漆等覆蓋物。

2.降低粗糙度

過份粗糙的表面會引起測量誤差， 甚至儀器無讀數(shù)。 測量前應盡量使被測材料表面光滑， 可使用砂、磨、拋、銼等方法， 還可使用高粘度耦合劑。

3.粗機加工表面：

粗機械加工的表面 （如車床或創(chuàng)床） 所造成的有規(guī)則的細槽也會引起測量誤差， 彌補方法同四-2；  另外調(diào)整探頭串音隔層板 （穿過探頭底面中心的金屬簿層） 與被測材料細槽之間的夾角 （正交或平行） 也可能取得較好效果。

4.測量圓柱型表面：

測量圓柱型材料， 如管子、 油桶等， 選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線之間的夾角至關(guān)重要。 簡單地說， 將探頭與沿與被測材料軸線方向垂直地緩慢搖動探頭， 屏幕上的讀數(shù)將有規(guī)則地變化，選擇讀數(shù)中的總線小值，作為材料的準確厚度。選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線交角方向的標準取決于材料的曲率， 直徑較大的管材， 選擇探頭串音隔層板與管子軸線垂直； 直徑較小的管材， 則選擇與管子軸線平行和垂直兩種測量方法， 取讀數(shù)中的總線小值作為測量厚度。