價格
¥3,000.00
型號
WN-KS
品牌
萬年
所在地
河北省 滄州市
更新時間
2022-10-20 15:48:19
瀏覽次數(shù)
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礦山除塵器工作原理及維護:
萬年環(huán)保礦山除塵除塵設(shè)備采用下沉式進氣方式,避免二次粉塵溢揚污染并采用重力分離原理,提升過濾效果彈夾式濾材集塵機過濾面積大,氣布比值小,大大節(jié)省設(shè)計占地面積集塵機規(guī)格化及模組化設(shè)計。其設(shè)備擴充容易且利于現(xiàn)場安裝配置彈夾式濾材集塵機,采用高壓空氣脈沖逆洗設(shè)計,濾材清潔效果好且延長濾材使用壽命彈夾式濾材集塵機,其運轉(zhuǎn)壓損阻力小,可減少排風(fēng)機功率。進而降低運轉(zhuǎn)成本彈夾式濾材 換時間短,亦不需要任何手動工具搭配 格式材質(zhì)濾材,可收集粒徑細(xì)微且具有粘聚性、纖維性、化學(xué)性、帶電性及高溫之各種污染粉塵。除塵機自動清洗,自動排灰。
礦山除塵器:對各式破碎設(shè)備工作時所產(chǎn)生的粉塵,在設(shè)備密閉基礎(chǔ)上,可采用濕法防塵與機械除塵聯(lián)合除塵措施。機械除塵的凈化設(shè)備采用袋式除塵器或濕式除塵器。地下破碎硐室除塵應(yīng)選用濕式除塵器,當(dāng)除塵系統(tǒng)的排風(fēng)不能排至回風(fēng)巷道或地面,而只能就地排放時,排風(fēng)需經(jīng) 過濾器處理。
礦山除塵器:露天礦穿孔鉆機作業(yè)時產(chǎn)生大量粉塵,可采用鉆孔內(nèi)風(fēng)水混合濕式鑿巖、孔外干式捕塵、濕式捕塵等措施。采用孔外干式捕塵由于初始含塵濃度高,需用旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器兩級凈化。
礦山除塵器適用于各種粉塵氣體,具有、耐酸、耐堿、、等,運用高品質(zhì)濾料。采用圓形外殼和螺旋線的進風(fēng)口,能承受較高壓力。礦山除塵器除塵效率高達(dá),采用的高壽命300萬次電磁閥等配件,使自凈清灰系統(tǒng) 加完善。通常可在120℃以下常溫使用,也可提供250℃以下高溫設(shè)備,設(shè)備可用碳鋼制造也可采用不銹鋼制造,用戶提出特殊需要,我公司可提供特殊設(shè)計,提供一條龍交鑰匙工程。
礦山除塵設(shè)備的特點:
1、礦山除塵器結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、占地面積小、過濾面積大。
2、礦山除塵布袋耐濕性好,分室換袋,維護管理方便。
3、礦山除塵器采用微機自動控制,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實現(xiàn)無崗位工作。
4、礦山除塵器運動部件少,嵌入式袋口,密封性能好,分室反吹清灰,。
5、礦山除塵器具有脈沖閥數(shù)量小,清灰強度大,動作。
含塵氣體于切向進入過濾室上部空間,大顆粒及凝集塵粒離心力效果下沿筒壁旋落灰斗,小顆粒彌散于過濾室袋間空地然后被阻留,凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口聚集于清洗室,由通風(fēng)機吸入而排放于大氣中。隨著過濾工況的進行,粉塵附于除塵布袋外表,除塵濾袋阻力逐步添加,當(dāng)?shù)竭_(dá)反吹風(fēng)操控阻力上限時,由與除塵器前后上的接口相連的差壓變送器發(fā)出信號主動發(fā)動反吹風(fēng)組織作業(yè)。粉塵的凈化只要靠袋式除塵器來完成,除塵器挑選的好壞直接影響到除塵體系的捕集效果,除塵電耗以及整個體系能否長時間安穩(wěn),牢靠運轉(zhuǎn)。除塵器的方式繁復(fù),各有利弊。關(guān)鍵在于如何取長補短。與體系技術(shù)及粉塵構(gòu)成相適應(yīng),以取得好的效果。關(guān)于物料輸送來說,采用礦山除塵器設(shè)備比較適合,其除去較細(xì)粉塵,排放濃度可操控在20mg/Nm3以下。
礦山的粉塵主要由礦石微粒和其他粉狀物組成,狀態(tài)上分為干粉塵和濕粉塵。在礦山開采以及后續(xù)加工生產(chǎn)過程中,粉塵產(chǎn)生主要集中在鉆爆過程、破碎、篩分和皮帶傳送、運輸、轉(zhuǎn)載過程中。一條完整的礦山加工生產(chǎn)線,需要經(jīng)過破碎、篩分、研磨、運輸、集料等工序,每一道工序,伴隨著礦石的碎裂與移動,細(xì)微級顆粒會逐步分離出來,從而會產(chǎn)生越來越多的粉塵。
礦山破碎機除塵器構(gòu)造:
1、上箱體:包含除塵器蓋、旋轉(zhuǎn)揭蓋設(shè)備、清洗室、換袋入孔、調(diào)查孔、凈化后出氣口。
2、中箱體:包含花板、濾袋、濾袋結(jié)構(gòu)、濾袋導(dǎo)口,過濾室筒體,含塵氣體進氣口、入孔口。
3、下箱體:包含定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4、反吹風(fēng)清灰組織:包含旋臂、吹口、分圈反吹組織、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機、旋臂減速組織