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二氧化碳爆破設備實施具體實施方式用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明：1、路基石方爆破參數(shù)確定采用二氧化碳爆破設備，設L為致裂管長度，根據(jù)氣爆深度控制在1.5L～2.5L左右，以深埋松動膨脹開裂為主，選擇與炮孔對應尺寸沖擊器，在未形成臨空面前，采用挖掘機液壓破碎錘清出工作面。

西藏阿里地區(qū)二氧化碳爆破靜態(tài)爆破廠家直銷二氧化碳氣體在一定的高壓下可轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，通過高壓泵將液態(tài)的二氧化碳壓縮至圓柱體容器(爆破筒)內(nèi)，裝入安全膜、破裂片、導熱棒和密封圈，擰緊合金帽即完成了爆破前的準備工作。將爆破筒和起，爆器及電源線攜至爆破現(xiàn)場，把爆破筒插入鉆孔中固定好，連接起，爆器電源。當微電流通過高導熱棒時，產(chǎn)生高溫擊穿安全膜，瞬間將液態(tài)二氧化碳氣化，急劇膨脹產(chǎn)生高壓沖擊波致泄壓閥自動打開，利用液態(tài)二氧化碳吸熱氣化時體積急劇膨脹產(chǎn)生高壓致使巖體開裂。

所述尾部封頭、卡環(huán)、充裝頭分別通過螺紋固定在膨脹器筒體的尾端、中部和端。尾部封頭包括封蓋、連接環(huán)。尾部封頭與膨脹器筒體螺紋連接。卡環(huán)為環(huán)形，包括外表面的外螺紋和用于旋緊卡環(huán)的六角形內(nèi)圈。卡環(huán)與膨脹器筒體為螺紋連接。卡環(huán)用于固定泄能片。泄能片為圓形，包括兩側(cè)圓心處各有一個接頭和側(cè)面及上下兩面靠近邊緣處的密封絕緣墊圈。加熱管包上下兩端各有一個接線。膨脹器筒體包括泄能孔、泄能孔方向指示箭頭，泄能孔位于膨脹器筒體尾部，同一水平位置處對稱布置，泄能孔方向指示箭頭位于所述膨脹器筒體部環(huán)面。

背景技術：目前，由于開采技術的限制，煤炭生產(chǎn)中煤炭的產(chǎn)塊率不高。常用的炮采生產(chǎn)，由于炸藥高溫高壓，反應劇烈，瞬間對煤層作功，沖擊性大，致使煤層粉碎性破壞，因此產(chǎn)塊率低。炭塊率一般在10-20％左右，部分特硬煤種可達60％左右，但為數(shù)很少；在機械化采煤中，因滾筒割煤技術與效率要求，產(chǎn)炭率更低(不過10％)。因此當前的煤炭生產(chǎn)無法滿足市場對炭塊的需求，也造成了資源內(nèi)在價值的巨大浪費(因為末煤的價值低于塊炭的價值)。

二氧化碳在生產(chǎn)、儲存、運輸中，不會發(fā)生遇炸。可燃液化氣容易泄露，遇到火燃燒爆炸。二氧化碳不能燃燒，如果泄漏，只能放氣，不會爆炸。三是，智能二氧化碳冷爆破是冷爆破，所謂“冷”是二氧化碳冷爆破是液態(tài)變成氣態(tài)的過程，因此吸收周圍大量的熱量，使周圍環(huán)境變冷，不會引爆瓦斯、煤塵。這一特性，尤其適用于瓦斯、煤塵等有爆炸氣體和粉塵環(huán)境下的爆破作業(yè)，例如煤礦、油礦等等。這是一個巨大的利好，應用，將使煤礦重大特大事故降低50%以上。四是，智能二氧化碳冷爆破產(chǎn)生的振動微弱，破壞力很小，對于保護建筑物，較少沖擊地壓誘發(fā)因素等非常有力。智能二氧化碳冷爆破的爆速大大爆破，沖擊力一般400Mpa,遠遠爆破的1000-5000Mpa。爆速3m/s左右，一般離開爆破點2-3米后，基本沒有破壞作用了。五是，爆破時不產(chǎn)生新的有害氣體，井下爆破，一米高度以上沒有二氧化碳氣體標。六是，不能用于活動。一方面因為二氧化碳不能燃燒，不能爆炸。另一方面，二氧化碳冷爆破在封閉空間里才產(chǎn)生破壞作用，在開放的空間來，幾乎不能產(chǎn)生破壞作用。

假如對”二氧化碳氣體爆破“沒有非常把握，我們還是得用傳統(tǒng)的爆破方法，并優(yōu)化各種參數(shù)，盡量做到平安、高效、環(huán)保。還是要把現(xiàn)場雷管、炸藥暫時放進這些箱子里，防微杜漸，確保平安。

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擬采用參數(shù)如下：(1)致裂管長度：L＝1200～2300mm,致裂管直徑d＝83～108mm(2)炮孔直徑：D＝90mm～125mm，小抵抗線：W＝1L，臺階坡度角：α＝60°～90°，炮孔間距為a＝1L，鉆孔角度：β＝90°，角度誤差≤±2°、深度誤差≤±20cm；(3)小抵抗線：W＝1L；每次爆破布孔時，靠近臨空面的炮孔小抵抗線不宜大于1L，以確保爆破能量盡可能多的從臨空面方向釋放。由于山體巖層越往下，巖層板結(jié)越強，巖石強度越高，故小抵抗線應隨巖層深度增大而適當減小。(4)臺階坡度角：α＝60°～90°；臺階坡度角盡可能接近90°為好，小不得低于60°，低于60°時，采用液壓破碎錘或裂鉤進行修整，以避免出現(xiàn)炮孔底部抵抗線過大而使巖石無法爆破的結(jié)果，若巖石強度太硬，采用液態(tài)破碎錘和裂鉤均無法增大臺階坡度角時，則可在鉆孔時采用傾斜鉆孔的斜孔布孔方式，孔的斜度應盡量與臺階坡度相一致。(5)炮孔間隔：a＝1L；隨著巖層深度加大，巖石強度增強，炮孔間距可適當減小。(6)鉆孔角度：β＝90°(垂直鉆孔)；采用垂直布孔方式，有利于鉆孔和裝填致裂管施工。但若巖石強度太硬，采用液態(tài)破碎錘和裂鉤均無法增大臺階坡度角時，可在鉆孔時采用傾斜鉆孔的斜孔布孔方式，孔的斜度應盡量與臺階坡度相一致。(7)布孔方式：一字型或品字形；(8)炮孔排數(shù)：單排或多排；根據(jù)施工場地工作面積可單排爆破也可多排爆破，單次起爆數(shù)量為

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二氧化碳氣體膨脹爆破設備是一種理念進、方法安全、效果顯著的爆破技術，屬于物理爆破技術，具有爆破過程無火花外露、爆破威力大、無需驗炮、操作簡便、不屬于民爆產(chǎn)品，其運輸、儲存和使用獲豁批等點，被廣泛應用于采煤、清堵、建筑物拆除。液態(tài)二氧化碳相變致裂屬于物理致裂過程，通過化學加熱液態(tài)二氧化碳，使其壓力劇增至20MPa～60MPa，高壓液態(tài)二氧化碳沖破定壓剪切片迅速轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，體積膨脹600多倍，瞬間釋放的氣體膨脹能使鉆孔周邊巖體致裂；液態(tài)二氧化碳相變致裂采用低壓啟動(9v)，比傳統(tǒng)爆破更安全，且不需要驗炮，爆破后即可進人，實現(xiàn)連續(xù)工作；整套系統(tǒng)可反復使用，使用成本低。