HR灰熔融性灰熔點(diǎn)測(cè)定儀
HR系列煤灰熔融性灰熔點(diǎn)測(cè)定儀是根據(jù)*標(biāo)準(zhǔn)GB／他19《煤灰熔融性的測(cè)定方法》要求設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的。其中HR -3A型灰熔融性測(cè)定儀是由鶴壁市天鑫煤質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備廠自注研制。許多煤灰熔融性測(cè)定儀在HR -3A基礎(chǔ)上改進(jìn)的*儀器不斷出現(xiàn)，從而形成了HR系列煤灰熔融性測(cè)定儀。
一、測(cè)定原理
由于煤灰不是單一組分的化合物，而是由各種金屬氧化物、無(wú)機(jī)鹽等組成的混合物，
所以它沒(méi)有一個(gè)固定的熔點(diǎn)。當(dāng)煤灰加熱到一定的溫度時(shí)，混合物中部分熔點(diǎn)較低的物質(zhì)
開始熔化'隨著加熱溫度的上升，熔化的成分越來(lái)越多，直到全部熔融，這一過(guò)程即為煤
灰的熔融過(guò)程。這一過(guò)程中沒(méi)有一個(gè)固定的由固相轉(zhuǎn)變?yōu)橐合嗟娜廴跍囟?，而是一個(gè)熔融
的溫度范圍。
煤灰熔融性的測(cè)定原理：將煤灰制成一定尺寸的三角錐體，然后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下加
熱并不斷觀察其形態(tài)變化，記錄發(fā)生特征形變時(shí)的4個(gè)特征溫度：
變形溫度DT-灰錐尖開始變圓或彎曲的溫度。
軟化溫度ST——灰錐彎曲至錐尖觸及托板或灰錐變成球形時(shí)的溫度。
半球溫度HTF——灰錐形變到近似半球形，即高約等于底長(zhǎng)一半時(shí)的溫度。
流動(dòng)溫度FT——灰錐熔化展開成高度在1. Smm以下的薄層時(shí)的溫度。
二、儀器結(jié)構(gòu)
HR系列灰熔融 測(cè)定儀由管式高溫爐和可控硅溫度控制器或單片機(jī)自動(dòng)溫度控制器
組成。主要型號(hào)有HR -1,HR -1A,  HR -3,  HR -3A,HR -4 (400)和HR -4A (500)。
其中HR -11型3A溫爐和溫度控制器一體化儀器，而3型、4型為分體式，4型為不銹鋼
500；1A型和3A型采用數(shù)字式溫度指示調(diào)節(jié)儀，400型采用單片計(jì)算機(jī)程序控溫儀，
5∞型為微機(jī)控制。
1．管式高溫爐
由爐體外殼、保溫材料、剛玉外管、剛玉內(nèi)管、硅碳管和熱電偶組成
2．溫度控制器
(1)可控硅溫度控制器電氣原理：?jiǎn)纹瑱C(jī)
(2)單片機(jī)自動(dòng)溫度控制器。單片機(jī)內(nèi)設(shè)置有國(guó)標(biāo)程序，按照國(guó)標(biāo)要求，自動(dòng)控制
高溫爐的升溫速度，溫度傳感器為鉑銠一鉑熱電偶，分度號(hào)為s。

鶴壁市天鑫灰熔點(diǎn)硅碳管高溫爐結(jié)構(gòu)圖
1-熱電偶；2-電偶插入口；3-散熱罩；4-爐殼；5-剛玉內(nèi)管；6-硅碳管；
7-剛玉外套管；8-輕質(zhì)保溫磚；9-高剛玉板；10-散熱罩支柱；11-觀察孔蓋
12-水泥石棉板；13 -爐外擋板；14-電極；15 -剛玉舟；16-試樣及托板
三、主要技術(shù)參數(shù)
溫度范圍  O一1500℃
升溫速度  900C以前，15—200C/min；900C以后，(5±1)℃/min
恒溫帶    溫度的±5℃
溫度分辨率    l℃
測(cè)溫誤差       ±3℃
爐膛尺寸     φ50mm×600mm
測(cè)定容量     7個(gè)灰錐／次
控制電流     *30A
*功率     6kW
電源        (220 ±22)V，50Hz
四、儀器安裝、使用與維護(hù)
1．儀器安裝
(1)儀器應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、無(wú)強(qiáng)振動(dòng)、無(wú)腐蝕性氣體（特別是氯氣）的試驗(yàn)室內(nèi)。
(2)儀器在使用時(shí)必須嚴(yán)格接地。
(3)在安裝爐子時(shí)，注意使硅碳管與剛玉內(nèi)、外套管間有一定的空隙，因?yàn)樘蓟柩?br /> 化生成的CO，‘在氧氣不足時(shí)會(huì)發(fā)生自我氧化一還原而生成碳，析出的碳如果沉積在硅碳
管的螺紋帶縫隙處，會(huì)形成短路而燒壞控制器。在硅碳管和剛玉內(nèi)、外套管之間應(yīng)留適當(dāng)
的空隙，可使硅碳管周圍保持少量的空氣，將析出的碳燒掉，并防止局部過(guò)熱。
2．儀器使用
1)加熱程序預(yù)試驗(yàn)
在用人工調(diào)節(jié)方式控制升溫速度下，新儀器在使用之前應(yīng)進(jìn)行加熱程序預(yù)試驗(yàn)，即按
GB /T219規(guī)定，進(jìn)行硅碳管爐加熱速度控制試驗(yàn)，繪制出“溫度一時(shí)間”和相應(yīng)的“電
壓一時(shí)間”曲線，然后在以后的試驗(yàn)中據(jù)此用控制電壓的方法來(lái)控制升溫速度。
2)測(cè)定氣氛控制與觀察
(1)氣氛控制。可用GB/T219規(guī)定的通氣法和封碳法控制爐內(nèi)呈弱還原性氣氛和氧
化性氣氛。
(2)觀察測(cè)定氣氛。儀器使用中，應(yīng)經(jīng)常用煤灰熔融性標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)來(lái)觀察爐內(nèi)測(cè)定氣
氛，特別是在用封碳法控制試驗(yàn)氣氛時(shí)。
3．儀器使用注意事項(xiàng)
(1)該儀器為煤炭分析儀器，其高溫爐不能作熱處理爐用。
(2)在用封碳法控制爐內(nèi)氣氛時(shí)，除GB/T219的無(wú)煙煤和石墨外，其他碳質(zhì)物
質(zhì)也可以用，但其粒度和質(zhì)量必須通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。
(3)更換硅碳管時(shí)，應(yīng)選用其技術(shù)參數(shù)、特別是電阻與原硅碳管一致的，并在更換后重新做升溫程序試驗(yàn)。
(4)硅碳管更換方法。將爐體放置水平，拆下兩端的爐體外擋板，卸下硅碳管電源
線，依次抽出剛玉內(nèi)管和舊硅碳管。將新管插入爐體內(nèi)，在硅碳管電源電極上接上導(dǎo)線。
接線時(shí)應(yīng)小心擰緊電極固定螺絲，既使硅碳管、電極和導(dǎo)線間接觸良好，又不使管子及其絕緣片破壞。然后將導(dǎo)線從散熱罩預(yù)留的三角孔中穿出，將外擋板（包括耐火擋板）仍裝在散熱罩支柱上，讓耐火擋板內(nèi)的圓形槽將硅碳管卡住，但不能卡死，應(yīng)使硅碳管縱向留有空隙，以防硅碳管升溫膨脹時(shí)損壞，調(diào)節(jié)耐火擋板，使硅碳管與剛玉外套管之間空隙均勻。
五、常見故障與排除方法
HR系列煤灰熔融性測(cè)定儀常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象    可能原、’因    ，    排除方法
熱電偶接反  重新接線
儀器報(bào)警顯示Err,
熱電偶連接線或儀器受封強(qiáng)
干擾    ．
可復(fù)位或停電檢查排除
儀器報(bào)警顯示EIT2    -  熱電偶接線斷路  ，，、  重新接線
固態(tài)繼電器損壞  更換固態(tài)繼電器
儀器報(bào)警顯示EIT3  硅碳管阻值太小  更換硅碳管
連線短路  重新接線
固態(tài)繼電器損壞
．更換固態(tài)繼電器
{’
儀器報(bào)警顯示EIT4  硅碳管阻值太大  更換硅碳管
接線不良  重新接線“
電源電壓過(guò)低    加穩(wěn)壓器
儀器報(bào)警顯示EITs

硅碳管老化
更換硅碳管    ．