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凈化電子廠房潔凈檢測技術(shù)-天津中達(dá)檢測濟(jì)南分公司
凈化電子廠房潔凈檢測技術(shù)--天津中達(dá)檢測濟(jì)南分公司 二、檢測周期:空氣潔凈度等級、靜壓差、風(fēng)速或風(fēng)量的測試的*長時間檢測間隔;空氣潔凈度等級1-5級,*長時間間隔6個月;空氣潔凈度等級6-9級,*長時間間隔13個月;風(fēng)速或風(fēng)量,*長時間檢測12個月;靜壓差,*長時間間隔12個月;
電子制造業(yè)廠潔凈室檢測要求潔凈度等級、風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)等按需要進(jìn)行控制。潔凈室的照度和截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范控制。另外,這類潔凈室對靜電的要求非常高。嚴(yán)格的。其中,對濕度的要求更為嚴(yán)格。因?yàn)樵谶^于干燥的廠房內(nèi)容易產(chǎn)生靜電,會損壞CMOS集成度。
電子廠房潔凈檢測 送風(fēng)口風(fēng)速米/秒: 1.孔板孔口3~5; 2.側(cè)送風(fēng)口: (1)貼附射流2~5; (2)非貼附射流同側(cè)墻下部回風(fēng)1.5~2.5,對側(cè)墻下部回風(fēng)1.0~1.5。
2、檢測點(diǎn):根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),檢測凈化車間潔凈度時,檢測點(diǎn)應(yīng)在距室內(nèi)地面水平面1.00m以內(nèi);單向流式無塵凈化車間,測點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于20個,測點(diǎn)間距為0.5 -2.0m。水平單向流量測點(diǎn)僅無布置;非單向流式無塵凈化車間按無塵凈化車間面積小于等于50m2布置5個測點(diǎn)。3、關(guān)于等速采樣:等速采樣是指在檢測過程中,粒子計(jì)數(shù)器的采樣管入口方向與被采樣單向氣流的方向一致,進(jìn)入采樣管入口的空氣平均流速與該位置單向氣流的平均速度。
關(guān)于它的管理規(guī)范如下:1、做好電子廠凈化工程中的環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測和管理方法,避免交叉污染環(huán)境,對于產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生關(guān)鍵影響,所以要定制無塵室清潔區(qū)處理技術(shù)衛(wèi)生系統(tǒng)。2、對于工作人員需要接受定期體檢并獲得健康證明之后才能進(jìn)行上班,而且以后每年需要進(jìn)行一次的體檢,如果出現(xiàn)體檢不合格的人員是要禁止在清潔區(qū)域進(jìn)行工作。 電子廠的潔凈度直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量,采用一次送風(fēng)和二次風(fēng)兩種送風(fēng)系統(tǒng)。采用大量FFU風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組逐層凈化空氣,達(dá)到更衣室8級、走廊7級、生產(chǎn)車間6級,局部需要在5級或4級間,工程竣工之后需進(jìn)行靜態(tài)驗(yàn)收。
電子廠房潔凈檢測 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各種電子產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展迅速?,F(xiàn)代電子產(chǎn)品要求微型化、精密化、高純度、高質(zhì)量和高可靠性,電子產(chǎn)品本身使用的集成電路、電子元器件的生產(chǎn)過程都要求在受控的環(huán)境下進(jìn)行操作,受控參數(shù)涉及微粒、化學(xué)污染物等與產(chǎn)品生產(chǎn)過程接觸的各種介質(zhì)。電子廠房內(nèi)氣流組織依據(jù)氣流流型可劃分為單向流、非單向流和混合流三種形式。
潔凈室測定的程序大致如下:風(fēng)機(jī)空吹→室內(nèi)清掃→調(diào)整風(fēng)量→裝中效過濾器→安裝高效過濾器→系統(tǒng)運(yùn)行→高效過濾器檢漏→調(diào)整風(fēng)量→調(diào)整室內(nèi)靜壓差→調(diào)整溫濕度→單相流潔凈室截面平均速度、速度不均勻的測定→室內(nèi)潔凈度測定→室內(nèi)浮游菌和沉降菌的測定→生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的工作和調(diào)整。
天津中達(dá)檢測有限公司濟(jì)南分公司主要經(jīng)營檢測服務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)、環(huán)境與生態(tài)監(jiān)測檢測服務(wù)、計(jì)量服務(wù)、認(rèn)可校準(zhǔn)服務(wù)、檢驗(yàn)檢疫服務(wù)。(snjjhjjc)我們有的產(chǎn)品和精干的銷售及技術(shù)團(tuán)隊(duì),公司承接檢測、檢驗(yàn)、計(jì)量、校準(zhǔn)、服務(wù)。