濟南市食品廠空氣潔凈度檢測主要內容-天津中達檢測濟南分公司   食品廠凈化車間工作流程：氣旋→初效清潔→中央空調→中效清潔→?離心風機排風→管路→高效率清潔出風口→吹進屋子→帶去浮塵病菌等顆粒物→送風百葉窗簾→初效清潔

食品廠潔凈車間，即是無塵車間，理論上是指將一定空間范圍內之空氣中粒子、有害空氣、等之污染物排出，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。

二、潔凈室檢測標準：GB 50591-2010 《潔凈室施工及驗收規(guī)范》；此標準規(guī)定了空氣過濾器的檢測方法和標準，主要包括過濾器初效、中效和的檢測。GB 50073-2013 《潔凈廠房設計規(guī)范》；此標準規(guī)定了空氣潔凈度檢測的方法和標準，包括檢測空氣微生物、空氣顆粒物、地面微生物和地面顆粒物等，以及噪音水平的檢測。GMP標準；GMP是Good Manufacturing Practice的縮寫，即良好生產規(guī)范。該標準是醫(yī)藥行業(yè)的生產管理規(guī)范，也適用于潔凈室的生產管理。GMP標準規(guī)定了生產過程的各個環(huán)節(jié)和要求，包括建筑、環(huán)境、設備、材料、人員、操作、質量控制等方面。ISO標準：ISO是標準化組織（International Organization for Standardization）的縮寫。該組織制定了一系列標準，包括與潔凈室相關的標準，如ISO 14644-1《潔凈室與相關受控環(huán)境的分類》、ISO 14644-2《潔凈室測試和監(jiān)控》等。

濟南市食品廠空氣潔凈度檢測主要內容-天津中達檢測濟南分公司　　潔凈工程是在密閉環(huán)境中控制污染物的一種手段，具體分為3個方面：1、通過過濾和氣流原理去除潔凈環(huán)境中的懸浮顆粒、微生物和氣態(tài)污染物。2、控制潔凈環(huán)境的溫度和濕度，降低工作環(huán)境中污染源的活性，確保清潔運行。3、通過建筑物的特殊設計，噪聲、照度、振幅等輔助指標不受外界環(huán)境影響，滿足運行要求。這種設計可以調節(jié)風量和回風，保持與非潔凈區(qū)的正負壓差，避免污染物向潔凈環(huán)境擴散。

食品廠凈化車間潔凈度等級：按空氣中懸浮粒子來劃分潔凈室及相關受控中空凈度等級，就是以每立方氣中的大允許粒子數來確定其空氣潔凈度等級。潔凈無塵的等級劃分：1級≥百級≥千級≥萬級≥十萬級≥百萬級，越排在前面，級別越高，1級是級別高的，也就是說值越小，凈化級別就越高；潔凈度越高，造價就越高。 食品廠車間凈化潔凈度根據生產工藝要求，合適就好，常見的是：萬級和十萬級。其標準是：換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次，壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa。  車間潔凈區(qū)廠房環(huán)境監(jiān)測，車間潔凈區(qū)檢測，潔凈廠房環(huán)境監(jiān)測，都需要找CMA資質的凈化潔凈檢測單位機構，嚴格對車間潔凈區(qū)廠房環(huán)境檢測，出具CMA檢驗報告，這樣的檢測機構需要具備相關檢測資質能力，其出具的廠房車間潔凈區(qū)檢測報告方能真實反映潔凈廠房實際情況，可作為第三方公正評價的依據，同時可用于QS的潔凈環(huán)境檢測報告和GMP的生產環(huán)境潔凈檢測報告。

我國明文規(guī)定，正規(guī)食品廠必須建設潔凈車間，在潔凈車間內操作生產，才可有效減少生產出的產品變質長霉，延長食品保質期。常規(guī)食品凈化車間需要達到十萬級空氣凈化標準（少數某些食品廠要求到萬級別）。以下CEIDI西遞根據市場上大多數食品凈化車間*常用的十萬級食品車間來舉例說明，什么是十萬級潔凈車間呢？簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數不大于352萬個，空氣中粒子數越少，就意味著灰塵和微生物數量越少，空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不過40分鐘。

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