@青島李滄區(qū)化妝品生產(chǎn)環(huán)境檢測方法及流程-天津中達檢測濟南分公司：潔凈室選用不同的送風及回風系統(tǒng)的不同設計是決定潔凈室不同潔凈度等級決定性因素。

化妝品車間檢測項目：A.潔凈區(qū)：懸浮粒子、沉降菌、浮游菌、溫度、相對濕度、照度、靜壓差、換氣次數(shù)、空氣中細菌數(shù)；B.非潔凈區(qū)：照度、空氣中細菌數(shù)。

化妝品生產(chǎn)企業(yè)應建于環(huán)境衛(wèi)生整潔的區(qū)域，周圍30米內(nèi)不得有可能對產(chǎn)品安全性造成影響的污染源;生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生有毒有害因素的生產(chǎn)車間，應與居民區(qū)之間有不少于30米的衛(wèi)生防護距離。生產(chǎn)廠房和設施的設計和構造應*限度保證對產(chǎn)品的保護;便于進行有效清潔和維護;保證產(chǎn)品、原料和包裝材料的轉移不致產(chǎn)生混淆。廠區(qū)規(guī)劃應符合衛(wèi)生要求，生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)設置應能保證生產(chǎn)連續(xù)性且不得有交叉污染。生產(chǎn)廠房的建筑結構宜選擇鋼筋混凝土或鋼架結構等，以具備適當?shù)撵`活性;不宜選擇易漏水、積水、長霉的建筑結構。

化妝品無塵車間設計內(nèi)容涉及以下內(nèi)容：1、合理布置工藝流程和建筑平面；2、選擇滿足化妝品無塵車間特點的建筑構造和材料；3、化妝品無塵車間設計應依據(jù)當時當?shù)氐哪茉垂尘?，選定可靠和經(jīng)濟的冷、熱源；4、劃分和布置空調(diào)凈化和排風系統(tǒng)；5、選擇合理的空氣凈化通風設備。

化妝品潔凈車間有哪些污染源：潔凈車間內(nèi)的污染源主要有哪些？一、發(fā)塵量，潔凈車間內(nèi)來自凈化設備的發(fā)塵量可考慮通過局部排風排除，不流入室內(nèi)；產(chǎn)品、材料等在運送過程中的發(fā)塵量與人體的發(fā)塵量相比極小，可忽略；來自建筑表面彩鋼板的發(fā)塵量也很少，一般占10%以下。潔凈車間內(nèi)人的發(fā)塵量占90%左右。另外，每8平米地面的表面發(fā)塵量與一個人靜止時的發(fā)塵量相當。當然，由于服裝材質(zhì)和樣式等不斷改進，潔凈車間內(nèi)人的發(fā)塵相對量也在不斷減少。二、發(fā)菌量，潔凈車間發(fā)菌量也主要來自工作人員。

生產(chǎn)企業(yè)應具備與其生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力相適應的生產(chǎn)、倉儲、檢驗、輔助設施等使用場地。根據(jù)產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝的特點和要求，設置一條或多條生產(chǎn)車間化妝品生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)車間生產(chǎn)線的制作、灌裝、包裝間面積不得小于100平方米，倉庫面積應與企業(yè)的生產(chǎn)能力和規(guī)模相適應。單純分裝的生產(chǎn)車間灌裝、包裝間面積不得小于80平方米。生產(chǎn)車間布局應滿足化妝品生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求，防止交叉污染。應當根據(jù)實際生產(chǎn)需要設置更衣室、緩沖區(qū)，原料預進間、稱量間，制作間，半成品儲存間，灌裝間，包裝間，容器清潔消毒間、干燥間、儲存間，原料倉庫，成品倉庫，包裝材料倉庫，檢驗室，留樣室等各功能間(區(qū))不得少于10平方米。

天津中達檢測有限公司濟南分公司主要服務項目：(snjjhjjc)十萬級無塵車間;凈化車間;潔凈車間;潔凈廠房;無菌車間;GMP車間;凈化工程;實驗室通風系統(tǒng)工程;醫(yī)療實驗室;檢測實驗室;醫(yī)院實驗室;廠房實驗室;實驗室氣路工程;實驗室給水排水工程。

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