@青島即墨區(qū)化妝品車間環(huán)境監(jiān)測第三方檢測費用-天津中達檢測濟南分公司：化妝品的生產車間在制作的時候對濕度和溫度上又有哪些要求呢?一、濕度，在化妝品車間的時候,*適宜的濕度應該是5%65%之間的一個值,如果化妝品車間濕度過高會造成化妝品出現(xiàn)受潮的情況,如果受潮嚴重極有可能會發(fā)生霉變的現(xiàn)象,這會對車間所有的產品造成影響,從而間接的影響了整個車間的成本。如果車間的濕度過于低,車間的空氣就會非常的干燥,有的化妝品很可能會出現(xiàn)干裂的情況,從而影響化妝品的使用效果。二、溫度，化妝品是用在人體皮膚上的一種產品,在制作的時候應該格外的注意,不管是制作時的衛(wèi)生條件還是車間內的溫度還有濕度,因為稍有不注意就會影響到化妝品的使用效果?；瘖y品在車間的時候*溫度應該不可以過38攝氏度,如果氣溫過這個值之后化妝品里面的一些成分就會揮發(fā),從而在成化妝品的失效,并且會發(fā)生變質的可能,溫度如果太低了也可能會發(fā)生凍裂的現(xiàn)象,所以適合的穩(wěn)定才能保證車間化妝品的正常生產。

生產企業(yè)應具備與其生產工藝、生產能力相適應的生產、倉儲、檢驗、輔助設施等使用場地。根據(jù)產品及其生產工藝的特點和要求，設置一條或多條生產車間化妝品生產線，每條生產車間生產線的制作、灌裝、包裝間面積不得小于100平方米，倉庫面積應與企業(yè)的生產能力和規(guī)模相適應。單純分裝的生產車間灌裝、包裝間面積不得小于80平方米。生產車間布局應滿足化妝品生產工藝和衛(wèi)生要求，防止交叉污染。應當根據(jù)實際生產需要設置更衣室、緩沖區(qū)，原料預進間、稱量間，制作間，半成品儲存間，灌裝間，包裝間，容器清潔消毒間、干燥間、儲存間，原料倉庫，成品倉庫，包裝材料倉庫，檢驗室，留樣室等各功能間(區(qū))不得少于10平方米。

化妝品無塵車間技術參數(shù)要求：（1）換氣次數(shù)：（2）十萬級10－15次/小時；（3）萬級15－25次/小時；（4）千級50－52次/小時；（5）百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s；（6）壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa；（7）溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；（8）相對濕度：45－65％（RH）；（9）噪聲：≤65dB（A）；（10）新風補充量：送風量的20％－30％；（11）照度：≥300Lux；（12）氣流→初效空氣處理→中效空氣處理→表冷→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃（細菌）→回風夾道→新風、初效空氣處理.重復以上過程,即可達到凈化目的。（13）化妝品行業(yè)的管理是審批制加備案制的監(jiān)管體系,備案制是對國產皮套化妝品,必須經(jīng)過嚴格的審查程序才備案,方可上市.對化妝品制造商必須領取衛(wèi)生許可證和生產許可證,雙證并用,是強制性的,這一點大大的區(qū)別國際對化妝品的管理。

凈化車間消毒工作十分重要，消毒工作直接決定*終成品的品質。目前化妝品潔凈車間常用的消毒方式有酒精、季銨鹽、氯類消毒劑結合紫外線、臭氧等方式消毒，但殺菌效力和殘留問題無法解決，造成微生物控制效果不理想，特別是霉菌和霉菌孢子問題令廣大食品從業(yè)者十分頭痛。

化妝品生產車間的微生物控制十分重要，車間的微生物狀況會直接影響產品質量，需要采用高效、潔凈的消毒方式。在萬級潔凈區(qū)內的關鍵操作點和潔凈室內每周檢測一次沉降菌和浮游菌；在10萬級潔凈區(qū)內其檢測頻次為每月檢測一次，30萬級每季度檢測一次沉降菌。在污染情況嚴重時，需要增加檢測和消毒頻率。

化妝品無塵車間設計內容涉及以下內容：1、合理布置工藝流程和建筑平面；2、選擇滿足化妝品無塵車間特點的建筑構造和材料；3、化妝品無塵車間設計應依據(jù)當時當?shù)氐哪茉垂尘?，選定可靠和經(jīng)濟的冷、熱源；4、劃分和布置空調凈化和排風系統(tǒng)；5、選擇合理的空氣凈化通風設備。

天津中達檢測有限公司濟南分公司主要服務項目：(snjjhjjc)十萬級無塵車間;凈化車間;潔凈車間;潔凈廠房;無菌車間;GMP車間;凈化工程;實驗室通風系統(tǒng)工程;醫(yī)療實驗室;檢測實驗室;醫(yī)院實驗室;廠房實驗室;實驗室氣路工程;實驗室給水排水工程。

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