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聊城生產(chǎn)制藥車間檢測內容和方法-安衡檢測
聊城生產(chǎn)制藥車間檢測內容和方法--安衡檢測 環(huán)境監(jiān)控的管理:藥廠潔凈車間的“無菌”環(huán)境主要是通過空氣的“過濾”、“層流”以及室內維持“正壓”狀態(tài)來維持的。潔凈車間的控制管理至關重要,主要從以下方式。(1)控制潔凈車間空氣的溫濕度,室內溫度控制在22℃~25℃,濕度控制在50%~60%較為合適,不僅滿足人體舒適度且又不利于室內微生物的生存。(2)定期進行微生物檢測,每周一次。針對檢測結果確定維護程序。二、運行管理:(1)正確使用藥廠潔凈車間:潔凈車間內的物品擺放合理,利于操作,并盡可能減少物品材料,控制物品出入次數(shù)。(2)設置嚴格的工作流程:設置嚴格工作流程,明確區(qū)分潔污區(qū)域。制定出嚴格的工作流程。(3)控制清潔質量:潔凈層流空調系統(tǒng)初次使用必須連續(xù)運行24h,空氣細菌培養(yǎng)兩次合格方可使用。每次進入前30min打開層流潔凈車間系統(tǒng),使通風空調工程系統(tǒng)連續(xù)運行,盡量排盡污染的塵粒,保證空氣質量。定期專人檢測空調系統(tǒng)運行情況,做好維護保養(yǎng)工作。每日操作前后用100的84消毒液去除門、窗、地面等灰塵。每周應掃除1次,包括天花板、墻壁和地板,尤其是抽風,回風口很易藏塵、藏菌要拆洗清潔定期檢查更換,以防其本身受到污染。初效、中效過濾器每6個月更換1次,高效過濾器1~2年更換1次。回風口如同中央空調工程中的回風口一樣,每周需清潔1次,以確保塵埃過濾效果。藥廠凈化車間室內噪聲的檢測:1、測噪聲儀器為數(shù)字式聲級計,一般只測A聲級;2、測量位置距地面1.5米高;3、各點≤65dB(A)為合格。
制藥工廠空氣凈化系統(tǒng)的主要用途是防止產(chǎn)品和潔凈區(qū)受到微生物污染,防止用于制藥生產(chǎn)的病毒、致病菌和芽孢菌的擴散和污染,防止諸如青霉素或其他高活性藥品的擴散和污染,防止固體粉塵的擴散污染。因此,在空氣凈化車間系統(tǒng)的驗證中要重點考慮如下幾點:首先,空氣的流向必須是從關鍵區(qū)或更清潔的區(qū)域到環(huán)繞區(qū)域或低級別的區(qū)域;其次,為保證區(qū)域空氣的潔凈度和空氣流向,空氣的進風和排風必須平衡,保證空氣的換氣次數(shù)、氣流模型、壓差;再其次,操作區(qū)域的每個房間應對以下指標進行控制:送風的位置和數(shù)量、排風的位置和數(shù)量、換氣次數(shù)、排風比例、產(chǎn)品裸露區(qū)域的氣流模型、產(chǎn)品裸露點的空氣速度等;*,潔凈度測定應包括懸浮粒子和微生物的測定。醫(yī)藥行業(yè)對于空氣凈化系統(tǒng)的要求相當嚴格,包括進風、空氣處理、送風、排風等環(huán)節(jié),因此,空氣凈化系統(tǒng)必須周期性檢測其質量特性。
生產(chǎn)制藥車間檢測 潔凈度的數(shù)字越小表示潔凈度月高,做凈化的要求就月高,空氣中的顆粒物就月少,比如百級的潔凈度要求就比萬級高,萬級比10萬級高,10萬級就比30萬級要高了;無塵凈化車間潔凈度級別:百級千級萬級十萬級三十萬級也就是說值越小,凈化級別就越高。潔凈度越高造價就越高。無塵車間的凈化潔凈度根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,合適就好。百萬貌似沒有這個稱呼,要不就是百級,過三十萬級基本上就不算是凈化。
潔凈車間,亦稱潔凈室、無塵車間、無塵室或清凈室。潔凈室的主要功能為室內污染控制,沒有潔凈室,污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在FED-STD-2里面,潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構造材料和裝置的房間,其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度,從而達到適當?shù)奈⒘崈舳燃墑e。潔凈車間潔凈程度和控制污染的持續(xù)穩(wěn)定性,是檢驗潔凈室質量的核心標準,該標準根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素,分為若干等級,常用的有國際標準和國內區(qū)域行業(yè)標準,一些凈化工程公司,
制藥廠要凈化車間嗎?制藥廠房的空氣凈化車間系統(tǒng)提供的空氣質量將直接影響在該環(huán)境中生產(chǎn)藥品的微粒和微生物污染的水平,進而直接影響藥品生產(chǎn)的質量??諝鈨艋到y(tǒng)是一個動態(tài)系統(tǒng),需要關注系統(tǒng)的運行狀態(tài)??諝鈨艋到y(tǒng)有兩種觀念:一是正壓控制,防止外界空氣對環(huán)境的影響;二是負壓控制,防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的微粒污染擴散。空調設計、安裝和運行應滿足不同的目的,所以系統(tǒng)需要嚴格測試、控制和驗證。
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