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圖文詳解:力士樂REXROTH柱塞泵的工作原理與多樣應(yīng)用
力士樂REXROTH柱塞泵以其*的工作壓力和流量范圍,以及易于加工成各種變量型泵的特點,被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要靈活調(diào)節(jié)的多種場合。無論是液壓機、工程機械,還是船舶,柱塞泵都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
1.力士樂REXROTH柱塞泵的工作原理及其應(yīng)用
力士樂REXROTH柱塞泵通過其的工作原理,在高壓、大流量和流量需要靈活調(diào)節(jié)的場合中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。其工作原理主要包括以下幾個方面:首先,通過柱塞在缸體中往復(fù)運動,實現(xiàn)吸入和排出液體的功能;其次,利用單向閥控制液體的流向,確保泵的正常運作;*,通過改變柱塞的運動狀態(tài),可以靈活地調(diào)節(jié)泵的流量。這種靈活性和適應(yīng)性使得柱塞泵在液壓機、工程機械、船舶等多種領(lǐng)域中都有著廣泛的應(yīng)用。
缸體在旋轉(zhuǎn)過程中,柱塞會隨其一同旋轉(zhuǎn),并受到斜盤的影響,在孔內(nèi)進行往復(fù)運動。這種運動方式是柱塞泵吸排油的基礎(chǔ)。整個吸排油過程可以細分為四個階段。首先是準備吸油階段,此時柱塞A位于*下方,完全插入柱塞孔中,正準備向外抽出但尚未開始的狀態(tài)。在這一階段,柱塞既無吸油也無排油的動作。
過程2:油液吸入
隨著柱塞從狀態(tài)1開始向上旋轉(zhuǎn),它逐漸從柱塞孔中抽出,從而增大了柱塞與柱塞孔之間的密封容積。這一變化產(chǎn)生了局部真空效應(yīng),使得油液在大氣壓力的作用下,通過吸油口被吸入柱塞孔內(nèi),從而完成了吸油過程。
過程3:準備排油
當(dāng)柱塞A旋轉(zhuǎn)至缸體的頂部位置時,柱塞孔已經(jīng)充滿油液,此刻正蓄勢待發(fā),準備將油液排出,但實際的排油動作尚未啟動。
過程4:啟動排油
隨著缸體的向下轉(zhuǎn)動,柱塞在斜盤的壓迫下逐漸被壓入柱塞孔中。這一過程中,柱塞孔的密封容積逐漸減小,導(dǎo)致孔內(nèi)的油液受到擠壓,從而被順利排出,啟動了實際的排油動作。
隨著缸體每旋轉(zhuǎn)一周,每個柱塞孔都會依次經(jīng)歷吸油與壓油的全過程。
2. 軸向柱塞泵
軸向柱塞泵的特點在于其柱塞的排列方向與缸體中心軸平行。這種類型的泵在液壓系統(tǒng)中扮演著重要的角色,通過缸體的旋轉(zhuǎn),每個柱塞孔都會依次完成吸油與壓油的過程。
軸向柱塞泵有兩種主要類型:直軸式(也稱為斜盤式)和斜軸式(或擺缸式)。直軸式軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)可簡要描述如下:
直軸式軸向柱塞泵的工作原理及實物圖展示如下:其傳動軸中心線與缸體中心線重合,而柱塞軸線則與主軸保持平行。通過調(diào)整斜盤的傾角大小或改變其傾角方向,可以實現(xiàn)對液壓泵排量的調(diào)控,或者改變吸油與壓油的方向,從而使其成為雙向變量泵。
再來看斜軸式軸向柱塞泵,其傳動軸線與缸體軸線之間存在一個夾角。在這里,柱塞通過連桿與主軸盤相連結(jié),并借助連桿的強制作用使柱塞產(chǎn)生往復(fù)運動。這樣的設(shè)計使得柱塞腔的密封容積發(fā)生變化,進而輸出液壓油。
斜軸式軸向柱塞泵的工作原理及實物圖展示如下:通過調(diào)整缸體相對于主軸的傾斜角度,可以改變柱塞的行程,進而實現(xiàn)對排量的調(diào)控。因此,斜軸式軸向柱塞泵同樣具備變量泵的功能。與直軸式軸向柱塞泵相比,斜軸式軸向柱塞泵的缸體與主軸之間的傾斜角更大,可達36度,而直軸式的傾斜角則不過20度。這使得斜軸式軸向柱塞泵具有更長的行程和更大的變量范圍,能夠排出更多的油液。然而,其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,外形尺寸和重量也較大。
3. 徑向柱塞泵
以缸體中心軸為基準,若柱塞的軸線與該中心軸垂直,則此類泵被稱為徑向柱塞泵。在此類泵中,缸體通過原動機的驅(qū)動,與柱塞一同旋轉(zhuǎn),從而周期性地改變密閉容積,實現(xiàn)吸油與排油的功能。
徑向柱塞泵存在兩種不同的設(shè)計形式。一種設(shè)計中,柱塞被固定在定子上,不會發(fā)生轉(zhuǎn)動;而另一種設(shè)計中,柱塞則被安裝在轉(zhuǎn)子上,與轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)。
徑向柱塞泵的定子設(shè)計為一個偏心放置的圓環(huán),與缸體相接。當(dāng)電動機驅(qū)動缸體進行旋轉(zhuǎn)時,柱塞會受到離心力的作用而甩出。然而,其頂部會受到定內(nèi)壁的限制,從而確保在缸體旋轉(zhuǎn)的過程中,柱塞能夠進行穩(wěn)定的往復(fù)運動。
4. 柱塞泵的之處
柱塞泵的優(yōu)點概覽:
① 高工作壓力。由于柱塞與柱塞孔的加工簡便,尺寸精度和表面質(zhì)量均可達到極高標準,配合緊密,油液泄漏少,使得容積效率顯著提高。其工作壓力范圍通常為20~40MPa,甚至可高達100MPa。
② 廣泛的流量選擇。通過簡單增加柱塞直徑或數(shù)量,即可輕松調(diào)整流量大小。
③ 易于變量設(shè)計。柱塞泵可輕松改造成各種類型的變量泵,以滿足不同需求。
④ 充分利用材料強度。由于柱塞泵的主要部件均承受壓力,因此材料的高強度特性得到充分發(fā)揮,確保了其持久耐用。
柱塞泵的不足之處包括:
① 對工作介質(zhì)的潔凈度要求較高,若介質(zhì)中含有雜質(zhì),可能會影響其性能。
② 由于柱塞泵的工作原理,其流量脈動相對較大,產(chǎn)生的噪聲也相對較高。
③ 柱塞泵的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,制造成本較高,且維修難度較大。
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