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層流凈化制造業(yè)電子廠潔凈室檢測中心-天津中達(dá)檢測濟(jì)南分公司
層流凈化制造業(yè)電子廠潔凈室檢測中心--天津中達(dá)檢測濟(jì)南分公司 在對車間進(jìn)行潔凈度檢測時,檢測電子廠凈化工程潔凈度方法,趕緊來閱讀!一、檢測儀器的選擇:對于無塵凈化車間潔凈度的測量,可以使用凈化工程光散射粒子計數(shù)器、凝聚核粒子計數(shù)器、電子顯微鏡和光學(xué)顯微鏡。由于這種粒子計數(shù)器可以自動、連續(xù)、及時地測量使用中室內(nèi)空氣的含塵量,并能直接顯示瞬時含塵濃度,因此還可以測量不同粒徑的含塵濃度。簡單、方便、及時、靈活。
電子潔凈廠房是屬于企業(yè)里資金投入特別大的部分,潔凈廠房凈化無塵車間建設(shè)完成后,能否達(dá)到設(shè)計目的(滿足產(chǎn)品工藝生產(chǎn)要求,符合GMP的要求),需要通過實(shí)踐檢則來確認(rèn)故數(shù)據(jù)。
制造業(yè)電子廠潔凈室檢測 大部分的電子產(chǎn)品不僅要求要有潔凈度較高的生產(chǎn)環(huán)境,還要求生產(chǎn)車間有除靜電的要求。所以在對電子工廠無塵車間進(jìn)行裝修的時候就要著重從這兩方面入手。當(dāng)然了,車間的潔凈度是主要的凈化標(biāo)準(zhǔn)。但是由于電子產(chǎn)品的種類繁多,不同的電子產(chǎn)品有著不同的生產(chǎn)工藝特點(diǎn),對于車間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)也是不一樣的,所以電子工廠無塵車間的潔凈度等級有十萬級、萬級、千級、百級不等,不同的潔凈等級會有不同的標(biāo)準(zhǔn)和要求。
1、電子制造廠萬級潔凈室噪聲級(空態(tài))不應(yīng)過65dB(A)。2、電子制造廠潔凈室滿布比垂直流潔凈室不宜低于60,水平單向流潔凈室不宜低于40,否則會偏單向流。3、潔凈室與電子制造廠房外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa,潔凈區(qū)與不同空氣潔凈度的非潔凈區(qū)的靜壓差不應(yīng)小于或大于5Pa。4、電子制造業(yè)萬級潔凈室新風(fēng)量取下列兩項(xiàng)中較大值:(1)補(bǔ)償維持室內(nèi)正壓值所需的室內(nèi)排風(fēng)量和新風(fēng)量之和。(2)潔凈室每人每小時新風(fēng)量不應(yīng)少于40立方米。(3)電子制造行業(yè)潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的加熱器應(yīng)設(shè)有新風(fēng)和溫斷電保護(hù)。如果采用點(diǎn)加濕方式,則無需設(shè)置水保護(hù)。在寒冷地區(qū),新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有防凍保護(hù)措施。
電子廠凈化工程項(xiàng)目是凈化程度大概在萬級凈化項(xiàng)目生產(chǎn)車間,對于氣浮粉塵顆粒的關(guān)鍵操作要在工作中對目標(biāo)環(huán)境造成環(huán)境污染,一定要保持內(nèi)部正壓。這種凈化工程一般適用于電子設(shè)備,電子光學(xué),半導(dǎo)體材料,模具制造,液晶顯示器制造,電子光學(xué)制造等等,實(shí)際應(yīng)用于儀器儀表,手機(jī)背光源,芯片生產(chǎn),集成電路芯片,硬盤制造車間和顯示器等等制造行業(yè)。 隨著生物技術(shù)的飛速發(fā)展,生物類企業(yè)在不斷增加,潔凈室、無菌室作為生物類企業(yè)*的工作場所,其潔凈度的能否達(dá)標(biāo),將對生物實(shí)驗(yàn)的結(jié)果及生物類產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。
制造業(yè)電子廠潔凈室檢測 二、檢測周期:空氣潔凈度等級、靜壓差、風(fēng)速或風(fēng)量的測試的*長時間檢測間隔;空氣潔凈度等級1-5級,*長時間間隔6個月;空氣潔凈度等級6-9級,*長時間間隔13個月;風(fēng)速或風(fēng)量,*長時間檢測12個月;靜壓差,*長時間間隔12個月;
在對車間進(jìn)行潔凈度檢測時,檢測電子廠凈化工程潔凈度方法,趕緊來閱讀!一、檢測儀器的選擇:對于無塵凈化車間潔凈度的測量,可以使用凈化工程光散射粒子計數(shù)器、凝聚核粒子計數(shù)器、電子顯微鏡和光學(xué)顯微鏡。由于這種粒子計數(shù)器可以自動、連續(xù)、及時地測量使用中室內(nèi)空氣的含塵量,并能直接顯示瞬時含塵濃度,因此還可以測量不同粒徑的含塵濃度。簡單、方便、及時、靈活。
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