庫號(hào)：D373815

高速火焰噴槍又稱金屬粉末噴焊、噴涂兩用炬。是根據(jù)而研制的產(chǎn)品，具有高速噴涂的能力。它以氧-乙炔或氧-丙烷混合氣燃燒火焰為熱源，能噴涂或噴焊各種合金粉末、金屬粉末以及其他粉末，并能得到令人滿意的涂層。SHXM-QHT-7/hA型噴槍在槍體上設(shè)置了壓縮空氣氣路，如在噴涂氣體中射入高速壓縮空氣，能增加粉末粒子飛行速度可以產(chǎn)生高密度涂層，同時(shí)壓縮空氣冷卻噴嘴和混合塞，能使噴槍長時(shí)間地操作而不發(fā)熱，但通常情況下不使用壓縮空氣，噴槍也能正常工作。QHT-7 / h A型高速火焰噴槍使用十分方便，其閥門和各類裝置采用不銹鋼和黃銅制造并鑲嵌在鋁合金槍體上，送粉管路用強(qiáng)韌不銹鋼制成，損并且調(diào)換方便，使整槍的使用壽命提高數(shù)倍以上。向上開口的鋁合金粉斗能在工作時(shí)很方便地加料，使你操作十分便利。為了適應(yīng)液化石油氣，SHXM-QHT-7/hA型高速火焰噴槍設(shè)計(jì)成使用多種氣體的噴焊、噴涂兩用炬。目前該槍出廠時(shí)配置氧-乙炔噴涂嘴二只，氧-丙烷噴涂嘴二只，供用戶使用。

SHXM-QHT-7/hA型高速火焰噴槍能地使用在各工業(yè)領(lǐng)域。對(duì)各類機(jī)械零件進(jìn)行和預(yù)保護(hù)，制造各種性質(zhì)的涂層，如、耐熱、耐腐蝕、耐沖擊等各種性能，對(duì)于節(jié)省昂貴鋼材，提高機(jī)械零件的使用性能具有很大的實(shí)用價(jià)值。本噴槍操作性能穩(wěn)定，使用壽命長，定能為用戶帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益。

SHXM-QHT-7/hA型高速火焰噴槍與JQH-50型接長管相聯(lián)，可以對(duì)直徑大于120毫米的內(nèi)孔表面進(jìn)行噴焊、噴涂。





噴槍結(jié)構(gòu)

SHXM-QHT-7/hA型高速火焰噴槍的主要結(jié)構(gòu)分為主體、送粉部分、混合部分和手柄部分。

1. 主體：在整把噴槍中起著連接各部件，輸送四路氣體的主要作用，用鋁合金制成，上面鑲嵌著各種氣閥，氧氣和可燃?xì)馔ㄟ^主體各氣路，由針閥調(diào)節(jié)流量后進(jìn)入前部混合機(jī)構(gòu)進(jìn)行混合，送粉氧氣和壓縮空氣也通過主體輸往前部。

2. 混合機(jī)構(gòu)部分：采用廣大用戶熟悉的射吸式原理，因此在使用時(shí)，當(dāng)打開氧氣調(diào)節(jié)閥，燃?xì)馄す芙宇^處因有負(fù)壓（俗稱吸力），基本上消除了噴槍使用時(shí)回火爆鳴現(xiàn)象，時(shí)操作方便、。送粉氧氣流經(jīng)送粉吸管，經(jīng)送粉射吸管，經(jīng)噴涂嘴噴出。壓縮空氣經(jīng)混合大螺母之間的環(huán)狀縫隙，由空氣帽噴出。

3. 送粉機(jī)構(gòu)：由粉斗、扳機(jī)、粉閥等組成，噴涂粉末經(jīng)粉閥控制流向主體中送粉管，隨送粉氧氣流輸往前方。

4. 手柄部分：手柄部分帶有連接車床的簡易裝置，使噴槍可以用手持操作也可以用車床或其他動(dòng)力設(shè)備操作運(yùn)行。





型號(hào)的說明

A ： 整體式嘴為氧-乙炔噴焊、噴涂兩用嘴。

B ： 裝配式嘴為氧-丙烷噴焊、噴涂兩用嘴。

注意： 二種噴嘴不能混合用，否則會(huì)引起回火。





SHXM-QHT-7/hA型高速火焰噴槍使用注意事項(xiàng)

1. 本噴槍燃燒系統(tǒng)為射吸式結(jié)構(gòu)。打開預(yù)熱氣閥及燃?xì)忾y，檢查燃?xì)饨宇^處應(yīng)有吸力方可接通燃?xì)鈿庠?，正常使用。如無吸力，甚至氧氣從燃?xì)膺M(jìn)氣接頭倒流，則此噴槍后才能使用。

2. 噴槍在使用過程中，由于使用粉末粒度不均勻或粉末受潮等因素使送粉不暢甚至不送粉，應(yīng)及時(shí)清理或，并且注意使用干燥的粉末。

3. 應(yīng)定期對(duì)噴槍進(jìn)行清潔工作，以免各氣體管道被雜物堵塞影響使用。平時(shí)噴槍應(yīng)保持氣體管道干燥，各管道均不得沾染油脂，以防氧氣遇油脂發(fā)生燃燒和爆炸事故。

4. 如發(fā)現(xiàn)噴涂嘴火焰有偏斜或長短，應(yīng)用通針清理孔道，噴槍在工作結(jié)束后，可關(guān)閉燃?xì)忾y，然后用氧氣吹凈內(nèi)部通道，妥善放置在干燥的地方。

5. 噴槍在使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有局部泄露，應(yīng)立即關(guān)閉各氣閥，經(jīng)檢查調(diào)整確認(rèn)不漏氣后再進(jìn)行使用。

6. 噴槍使用時(shí)為確保，氧氣和燃?xì)夤苈飞涎b有合格的回火防止器。





噴涂、噴焊工藝簡要

噴涂工藝

1. 表面處理： 表面清除油污和雜質(zhì)后，用車削、磨削或噴砂等方法進(jìn)行便帽毛糙處理。

2. 工件預(yù)熱： 用噴槍火焰預(yù)熱，溫度一般控制在100°C~200°C之間。

3. 噴結(jié)合層： 將經(jīng)過預(yù)熱處理的表面均勻地噴上一層鎳包鋁或鋁包鎳復(fù)合粉，厚度一般在0.1~0.15毫米左右，噴距在110~200毫米。

4. 噴工作層： 根據(jù)涂層需要所需粉末，噴涂時(shí)工作溫度一般控制在250°C以上，噴距110~200毫米。

5. 按圖示要求進(jìn)行機(jī)加工。

噴焊工藝

1. 表面熱處理與噴涂工藝中表面處理相同。

2. 工件預(yù)熱： 用噴槍火焰預(yù)熱，溫度一般在250°C~400°C左右。

3. 噴自熔性合金粉： 根據(jù)需要有關(guān)自熔性合金粉，噴距在180~200毫米。

4. 重熔： 上道工序結(jié)束后，當(dāng)溫度尚未降低時(shí)進(jìn)行重熔，用噴槍或重熔炬從工件邊緣起逐步重熔直至工件表面熔融出現(xiàn)鏡面反光

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