露天采礦場的爆破作業(yè)以及大型采掘設(shè)備的采裝作業(yè)都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。粉塵污染一直是露天礦山環(huán)保中一個(gè)棘手的問題，不但降低了作業(yè)區(qū)及其周邊環(huán)境的空氣質(zhì)量，引起矽肺、煤肺、石墨肺、石棉肺等職業(yè)病，危害工人的身體健康和生命安全，而且還會(huì)損壞機(jī)器設(shè)備，引發(fā)多種事故，從而影響生產(chǎn)和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，合理地防止粉塵污染，大限度減小其危害，對礦山的生產(chǎn)與建設(shè)而言具有極其重要的意義。

1、對于破碎機(jī)產(chǎn)塵點(diǎn)（塵源）的分析
破碎機(jī)產(chǎn)塵源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作時(shí)，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機(jī)上。這個(gè)過程將產(chǎn)生大量粉塵，其濃度高達(dá)500?mg/m3~2000?mg/m3。粉塵在塵源處產(chǎn)生后，在環(huán)境中的氣流帶動(dòng)下，向塵源周圍擴(kuò)散，形成粉塵污染。
2、加料口產(chǎn)塵分析
因?yàn)橛行╊€式破碎機(jī)不是全封閉密閉式。破碎機(jī)工作時(shí)，石料被擠壓、撞擊，石粉間隙中的空氣被擠壓而向外高速運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)粉塵一起逸出，瞬間揚(yáng)起大量粉塵。含塵氣流通過溜槽向下排出（少部分）或通過加料口向上排出（大部分），使加料口周圍產(chǎn)生高濃度的粉塵。
3、卸料口產(chǎn)塵分析
石料破碎后，經(jīng)溜槽排到破碎機(jī)下部的受料設(shè)備（膠帶輸送機(jī)）上，由于給料口與卸料口之間有一落差，石粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用，空氣被卷進(jìn)物料流中，石粉流逐漸擴(kuò)散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚(yáng)；同時(shí)，輸送機(jī)的膠帶有一運(yùn)動(dòng)速度，石粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚(yáng)起粉塵，并向四周飛揚(yáng)。
顎式破碎機(jī)粉塵擴(kuò)散控制的方法：
（1）密閉控制。將產(chǎn)塵點(diǎn)用密閉風(fēng)罩封住，盡量使粉塵不大范圍擴(kuò)散。
（2）消除高度勢能差。搬運(yùn)設(shè)備的料斗、防護(hù)罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢能差，是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚(yáng)的主要原因，應(yīng)盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角，有些密閉室好造成負(fù)壓，這樣才有利于粉塵的收集。
（3）濕法除塵和排風(fēng)除塵。根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因，可以分別制定
控制塵源的對策：在加料口和膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處設(shè)置噴霧裝置，并要控制水量加濕石料，可較大地降低破碎車間內(nèi)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的粉塵污染；當(dāng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)特別是輸料地下建筑通風(fēng)不良時(shí)，應(yīng)采用離心風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制通風(fēng)，加強(qiáng)排塵風(fēng)速、風(fēng)量；當(dāng)膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生粉塵時(shí)，采用布袋除塵器負(fù)壓排風(fēng)控制塵源。
脈沖布袋除塵器是在常規(guī)脈沖袋布除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種、高效袋式除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點(diǎn)，充分發(fā)揮低氣源壓力下（噴吹壓力0.15-0.3MPa）壓縮空氣強(qiáng)力噴吹清灰的作用?？朔朔质曳创登寤覐?qiáng)度較低，脈沖噴吹清灰與粉塵過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，防止了粉塵再附與失控問題，從而可提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾筒的壽命。?除塵器的電控采用的PLC可編程控制器。
脈沖布袋除塵器處理風(fēng)量大，清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維護(hù)方便，占地面積小，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、建材、電力、化工、碳黑、冶金等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
一、工作原理
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾筒外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。?清灰過程是PLC可編程控制器控制脈沖閥定期反沖，壓縮空氣流瞬間將附于濾筒表面的粉塵吹脫沉降與灰斗中。然后由卸灰閥將粉塵送入灰箱中，為了避免粉塵在灰斗中沉積太多造成堵塞，在設(shè)備正常使用時(shí)卸灰閥應(yīng)長期開啟，并由可編程序控制儀對脈沖閥進(jìn)行全自動(dòng)控制。

售后服務(wù)

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