環(huán)保時(shí)代的寵兒 北京波達(dá)超聲波真空清洗機(jī)

我國(guó)已禁止使用CTC，在2006年將全面禁止使用CFC-113，這就給使用ODS清洗劑的企業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn)。我國(guó)從事清洗工作的眾多單位，一直在進(jìn)行淘汰ODS的替代工作，逐步采用水基清洗和不含ODS的溶劑清洗劑。但溶劑清洗劑的毒性問題和水基清洗劑的干燥問題使其在一些領(lǐng)域難以應(yīng)用。

碳?xì)浠衔锶詣?dòng)真空清洗干燥機(jī)能夠解決上述缺陷，是目前環(huán)保局極力的替代ODS佳環(huán)保產(chǎn)品，能夠全面掌握此技術(shù)生產(chǎn)的只有深圳少數(shù)廠家加上日本獨(dú)資生產(chǎn)企業(yè)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求巨大，眾多企業(yè)已將替代工作成為07年的重點(diǎn)，成為各企業(yè)發(fā)展壯大提升的良好契機(jī)。此項(xiàng)目有效的解決我國(guó)傳統(tǒng)的使用佛氟里昂、三氯乙烷清洗劑造成的大氣污染問題。

此項(xiàng)技術(shù)除了環(huán)保性外，還在適用性方面有了新的突破。碳?xì)浠衔镎婵涨逑锤稍锏闹饕攸c(diǎn)表現(xiàn)在：

1．各清洗槽設(shè)置脫氣裝置（液體在常壓下溶解有大量空氣，使超聲在液體中的空穴作用不能得以有效發(fā)揮，因而不能達(dá)到佳清洗效果），提高超聲清洗效果；

2．被清洗零件進(jìn)入蒸汽清洗干燥槽后，干燥槽內(nèi)迅速形成真空，碳?xì)浠衔锓悬c(diǎn)下降，溶劑迅速蒸發(fā)，縮短了干燥時(shí)間，同時(shí)避免了熱風(fēng)干燥帶來的二次污染及不安全性，提高干燥效果。

真空清洗干燥的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在：

1．能吸出盲孔、狹縫以及零件之間的空氣，使清洗液容易流入，清洗能力大幅提高；

2．清洗液經(jīng)脫氣后，超聲清洗效果更好：

3．可以將清洗液加熱至閃點(diǎn)以上，使清洗液對(duì)污垢的溶解力倍增；

4．在清洗工序中，利用高溫清洗液傳遞給被洗零件均衡的熱量，使干燥工序得以順利進(jìn)行；

5．在真空狀態(tài)下，溶液沸點(diǎn)下降，蒸發(fā)速度加快；同時(shí)，因迅速形成真空，使附著在物體上的溶劑一同揮發(fā)。

此項(xiàng)技術(shù)除了可涵蓋傳統(tǒng)ODS清洗的適用范圍外，還因碳?xì)浠衔飳?duì)塑膠材料無溶脹性，可安全用于塑膠制品的除油污清洗，尤其對(duì)有盲孔、狹縫或易疊加零件、沖壓件等，清洗效果卓著。

結(jié)合上述特征根據(jù)國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)的實(shí)際情況將真空應(yīng)用精密零部件的水基、純水清洗及干燥效果非常理想。  

碳?xì)浠衔锶詣?dòng)超聲清洗干燥系統(tǒng)特點(diǎn)：

▉ 采用的真空蒸汽清洗+真空干燥系統(tǒng)，不但被清洗物體表面干凈，而且干燥性非常好；

▉ 清洗液經(jīng)脫氣后，超聲空穴作用增強(qiáng)，清洗能力大幅提高；

▉ 蒸汽清洗+真空干燥過程是在真空中進(jìn)行，安全性能非常好；

▉ 蒸汽清洗、干燥和蒸汽回收分二階段進(jìn)行，清洗液消耗量小，運(yùn)行成本低。

▉ 能吸出盲孔、狹縫以及零件之間的空氣，使清洗液容易流入增強(qiáng)清洗能力。

▉ 可以將清液加熱至閃點(diǎn)以上，使清洗液對(duì)污垢的溶解力倍增。

▉在清洗工序中，利用高溫清洗液傳遞給被洗零件均衡熱量，使干燥工序得以順利進(jìn)行。

▉在真空狀態(tài)下，溶液沸點(diǎn)下降，蒸發(fā)速度加快；同時(shí)，因迅速形成真空，使

著在物體上溶劑一同揮發(fā)。

產(chǎn)品適用范圍：軸承、汽車零部件精密金屬零件，不銹鋼沖壓件、微電機(jī)外殼和電機(jī)轉(zhuǎn)子，電腦硬件HDD部品、壓縮機(jī)零部件、鐘表部件、鋰離子電池殼、沖壓后組裝前的電子槍部件、空調(diào)部件、鋁制熱交換器、汽車鋁活塞、汽車的鋁制散熱器、氮化鈦鍍前的清洗、打印機(jī)部件、水晶振子部件、硅鋼片、千分尺、游標(biāo)卡尺部件、真空部件、熱處理前后的各類部件、移動(dòng)部件、氟里昂三氯乙烷等等破壞臭氧層物質(zhì)的

替代、二氟甲烷、三氯乙稀等鹵代烴溶液的替代、 繼電器等電子元器件，尤其對(duì)有盲孔、狹縫或易疊加零件等，清洗效果卓著。