番薯干烘干機性能穩(wěn)定、熱泵紅薯烘干機高效節(jié)能、空氣能紅薯干燥設(shè)備制作工藝方案 1、挑選表皮光滑細嫩、無蟲孔、無破爛、無異味的紅薯，并用水將表面泥土清洗干凈。將清洗干凈的紅薯放到蒸籠里蒸煮，大概7、8分熟，以紅薯剛過心為宜即可。蒸好后及時出籠冷卻。 2、將蒸煮好、冷卻的薯塊進行剝皮，剝皮以剝凈表皮為宜。將剝了皮的薯塊用刀切成長條。切條時，要根據(jù)薯塊的形狀，以切成薄長條為宜，其厚度在1～2厘米之間。注意切條的時候厚度要一致，否則會影響紅薯的烘干質(zhì)量。 3、將切條好的紅薯裝盤上架，啟動凱志紅薯干烘干機，*行預熱操作，待烘干房溫度升至30攝氏度時，再將紅薯條放入烘干房內(nèi)。 4、設(shè)定*階段的溫度在40℃，烘干時間為2個小時；設(shè)定第二階段溫度在55℃，烘干時間為2個小時；設(shè)定第三階段溫度在65℃，烘干時間為2個小時；設(shè)定第四階段溫度為70℃，烘干時間為2個小時。 等待以上4個階段8個小時的程序運行完成后，此時的紅薯干以及基本烘干完成了。這個時候可以關(guān)閉熱泵紅薯干烘干機，1個小時后再將紅薯干取出來即可。經(jīng)過干燥后的紅薯干味道非常鮮甜，顏色鮮艷，產(chǎn)品等級很高。 紅薯干烘干機技術(shù)成熟、熱泵紅薯干燥設(shè)備廠家、空氣能紅薯烘干機工藝方案及工程案例 凱志紅薯干烘干機烘干周期短，運行成本低，其烘干工藝非常簡單，除了要*行預熱操作外，烘干過程只要先設(shè)定好4個階段的溫濕度、時間等參數(shù)，即可自動化、智能化進行干燥，完全無需人工值守或者翻攪，360°全方位無縫干燥，均勻度非常好。目前在廣東、湖南等地，熱泵紅薯干的應(yīng)用非常廣泛，我司也做過了無數(shù)個客戶工程。就拿湖南的一個客戶工程來說吧。客戶要求的批次烘干量為1000斤，我司根據(jù)客戶的需求及實際場地，為客戶匹配1套非常節(jié)能的6P空氣能紅薯干烘干機，并量身定制了一個25立方米聚氨酯板材的烘干房。客戶根據(jù)我司提供的*全面的烘干工藝方案，僅用20個小時就一次性完成烘干。烘干出來的紅薯干顏色鮮亮，味道清甜，客戶非常滿意。整體的運行成本比起以往傳統(tǒng)的烘干方式大大降低了，紅薯干的售賣利潤也得到大幅提高。 紅薯烘干機自控恒溫、熱風循環(huán)紅薯烘箱、廠家直銷紅薯干燥設(shè)備、熱泵紅薯干烘干機 凱志紅薯烘干機，性能穩(wěn)定、技術(shù)成熟，始終堅持質(zhì)量優(yōu)先的研發(fā)理念，對設(shè)備的每一個部件、工藝都力求達到精益求精，認真細致，只為以更更完善的性能來征服每一個用戶，讓客戶用得開心，用得放心。下面對紅薯干的部分配件做一下介紹： 1、壓縮機：采用熱泵壓縮機，使系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定、可靠、高效。 2、蒸發(fā)器：采用定制的親水換熱器，可以靠平衡冷凝及通風，大幅度提高系統(tǒng)能效。 3、電磁閥：采用原裝美國電磁閥，不必為其可靠性而擔心。 4、干燥器：采用原裝美國干燥器，有效提高壓縮機壽命及系統(tǒng)能效。 5、傳感器：采用高性能傳感器，讓系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)指導下調(diào)整狀況。 6、離心風機：采用大風量、高風壓離心風機進行閉環(huán)送風，送風高達10米。 7、電子膨脹閥：采用高性能電子膨脹閥，使系統(tǒng)能在各個狀態(tài)點都能高效工作。 8、接觸器：采用*交流接觸器，確保系統(tǒng)各組建供電安全可靠。 紅薯干烘干機 熱泵地瓜烘干機廠家批發(fā) 熱風循環(huán)菊花烘箱基本 1、控制系統(tǒng)：具有全自動PLC（Programmable logic Controller） 控制系統(tǒng)，可*控制溫濕度及時間，烤房內(nèi)的溫度控制精度可達到± 0.5℃，相對濕度可達到± 3%。 2、顯示方式：全中文大型觸摸屏，操作簡單，界面靈敏。 3、工作電壓：三相380v或單相220v 4、烘烤熱源：以環(huán)保型空氣能作為燃料，熱效率可達到 90%以上，高度節(jié)省燃料。 5、均衡排濕：具有均衡排濕功能，要使烤房排濕量與被烘干物水分蒸發(fā)量保持一致，必須達到“平衡排濕”狀態(tài)。均衡排濕是指烘房排濕量與被烘干物水分蒸發(fā)量保持一致，以達到*速的干燥而無能耗浪費。 6、線路保護：過流保護（PTC），漏電保護，過壓保護。設(shè)置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等，運行非常安全可靠。