黃山西門子SIMATIC S7-300代理商/歡迎您
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1、SIEMENS 可編程控制器:S7200、s7300、S7400、S71200、S71500、ET200 !
2、 邏輯控制模塊 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等 !
3、 SITOP 系列直流電源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A!
4、HMI 觸摸屏TD200 TD400C TP177,MP277 MP377!
5、 變頻器 MICROMASTER系列:MM、MM420、MM430、MM440、6SE70系列(FC、VC、SC)!
6、全數字直流調速裝置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列!
7、SIEMENS 數控 伺服: 1、840D、802S/C、802SL、828D 801D :6FC5210,6FC6247,6FC5357,6FC5211,6FC5200,6FC5510! 2、伺服驅動 : 6SN1123,6SN1145,6SN1146,6SN1118,6SN1110,6SN1124,6SN1125,6SN1128!
PLC控制柜是指成套的控制,可實現電機,開關的控制的電氣柜。
PLC控制柜有過載、短路、缺相保護等功能。其結構緊湊、工作穩(wěn)定、功能齊全,可以根據實際控制規(guī)模大小進行組合,既可以實現單柜自動控制,也可以實現多柜通過工業(yè)以太網或工業(yè)現場總線網絡組成集散(DSC)控制系統(tǒng),能適應各種大小規(guī)模的工業(yè)自動化控制場合,被廣泛應用在電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等行業(yè)中。
PLC控制柜可完成設備自動化和過程自動化控制,實現*的網絡功能,性能穩(wěn)定、可擴展、抗干擾強等特點,是現代工業(yè)的核心和靈魂。用戶可以根據自身需求設計PLC控制柜、變頻柜等,并可搭配人機界面觸摸屏,達到輕松操作的目的。
典型應用有恒壓供水、空壓機、風機水泵、中央空調、港口機械、機床、鍋爐、造紙機械、食品機械等等。
PLC控制柜的組成部分:
1、空開一個的空氣開關,這是整個柜體的電源控制,是每個柜子都必須要有的東西。
2、PLC
這個要根據工程需要選擇。如果工程小,可以直接用一個一體化的PLC;如果工程比較大,可能就需要模塊、卡件式的,同時還可能需要冗余(也就是兩套交替使用)。
3、24VDC的電源一個24VDC的開關電源,大多數的PLC都是自帶24VDC的電源,需要根據實際情況來定是否要這個開關電源。
4、繼電器一般PLC是可以直接將指令發(fā)到控制回路里的,但也可能先由繼電器中轉。如果你PLC的輸出口帶電是24VDC的,但是你的控制回路里畫的圖需要PLC供的節(jié)點卻是220VAC的,那么你就必須在PLC輸出口加上一個繼電器,即指令發(fā)出時繼電器動作,讓控制回路的節(jié)點接到繼電器的常開或常閉點上。這也是根據情況選擇是否使用繼電器。
5、接線端子這個肯定是每個柜子都必不可少的東西,根據信號數量可以配置。如果只是一個單純的PLC控制柜,基本就是需要這些玩意,如果你的控制柜內還需要有其他的設備,就看情況增加。比方說你有可能要對某些現場的儀表或者小控制箱供電,可能你就得要增加空開數量?;蛘吣阋狿LC接至上位機,可能就需要增加交換機什么的,視情況而定。
PLC控制柜使用條件:環(huán)境條件:環(huán)境溫度在0℃-55℃,防止太陽光直接照射;空氣的相對濕度應小于85%(無凝露)。遠離強烈的震動源,防止震動頻率為10-55HZ的頻繁或連續(xù)震動。避免有腐蝕和易燃的氣體。
PLC控制柜基本結構:
一、電源 可編程邏輯控制器的電源在整個系統(tǒng)中起著十分重要的作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統(tǒng)是無法正常工作的,因此,可編程邏輯控制器的制造商對電源的設計和制造也十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)范圍內,可以不采取其它措施而將PLC直接連接到交流電網上去。 二、中央處理單元(CPU) 中央處理單元(CPU)是可編程邏輯控制器的控制中樞。它按照可編程邏輯控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數據;檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態(tài),并能診斷用戶程序中的語法錯誤。
當可編程邏輯控制器投入運行時,首先它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態(tài)和數據,并分別存入I/O映象區(qū),然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序,經過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數運算的結果送入I/O映象區(qū)或數據寄存器內。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后,*將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置,如此循環(huán)運行,直到停止運行。 為了進一步提高可編程邏輯控制器的可靠性,近年來對大型可編程邏輯控制器還采用雙CPU構成冗余系統(tǒng),或采用三CPU的表決式系統(tǒng)。這樣,即使某個CPU出現故障,整個系統(tǒng)仍能正常運行。
三、存儲器存放系統(tǒng)軟件的存儲器稱為系統(tǒng)程序存儲器。 存放應用軟件的存儲器稱為用戶程序存儲器。 四、輸入輸出接口電路 1.現場輸入接口電路由光耦合電路和微機的輸入接口電路,作用是可編程邏輯控制器與現場控制的接口界面的輸入通道。 2.現場輸出接口電路由輸出數據寄存器、選通電路和中斷請求電路集成,作用可編程邏輯控制器通過現場輸出接口電路向現場的執(zhí)行部件輸出相應的控制信號。
五、功能模塊 如計數、定位等功能模塊。 六、通信模塊 工作原理:當可編程邏輯控制器投入運行后,其工作過程一般分為三個階段, 即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間,可編程邏輯控制器的CPU以一定的掃描速度重復執(zhí)行上述三個階段。 1.輸入采樣階段在輸入采樣階段,可編程邏輯控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數據,并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應的單元內。輸入采樣結束后,轉入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中,即使輸入狀態(tài)和數據發(fā)生變化,I/O映象區(qū)中的相應單元的狀態(tài)和數據也不會改變。因此,如果輸入是脈沖信號,則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。 2、用戶程序執(zhí)行階段在用戶程序執(zhí)行階段,可編程邏輯控制器是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時,又是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路,并按先左后右、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算,然后根據邏輯運算的結果,刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應位的狀態(tài);或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應位的狀態(tài);或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。 在程序執(zhí)行的過程中如果使用立即I/O指令則可以直接存取I/O點。即使用I/O指令的話,輸入過程影像寄存器的值不會被更新,程序直接從I/O模塊取值,輸出過程影像寄存器會被立即更新,這跟立即輸入有些區(qū)別。 3.輸出刷新階段當掃描用戶程序結束后,可編程邏輯控制器就進入輸出刷新階段。在此期間,CPU按照I/O映象區(qū)內對應的狀態(tài)和數據刷新所有的輸出鎖存電路,再經輸出電路驅動相應的外設。這時,才是可編程邏輯控制器的真正輸出。
可編程邏輯控制器的特點 1、系統(tǒng)構成靈活,擴展容易,以開關量控制為其特長;也能進行連續(xù)過程的PID回路控制;并能與上位機構成復雜的控制系統(tǒng),如DDC和DCS等,實現生產過程的綜合自動化。 2、使用方便,編程簡單,采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言,而無需計算機知識,因此系統(tǒng)開發(fā)周期短,現場調試容易。另外,可在線修改程序,改變控制方案而不拆動硬件。 3、能適應各種惡劣的運行環(huán)境,抗干擾能力強,可靠性強,遠高于其他各種機型。
我公司對網上交易的客戶流程如下幾點:
*一:1、保證全新原裝進口 *二:2、保證安全準時發(fā)貨 *三:3、保證售后服務質量 流程一:1、客戶確認所需采購產品型號 流程二:2、我方會根據詢價單型號查詢價格以及交貨期,擬一份詳細正規(guī)報價單 流程三:3,客戶收到報價單并確認型號無誤后訂購產品 流程四:4、報價單負責人根據客戶提供型號以及數量擬份銷售合同 流程五:5、客戶收到合同查閱同意后蓋章回傳并按照合同銷售額匯款到公司開戶行 流程六:6、我公司財務查到款后,業(yè)務員安排發(fā)貨并通知客戶跟蹤運單
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1、SIEMENS 可編程控制器:S7200、s7300、S7400、S71200、S71500、ET200 !
2、 邏輯控制模塊 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等 !
3、 SITOP 系列直流電源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A!
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5、 變頻器 MICROMASTER系列:MM、MM420、MM430、MM440、6SE70系列(FC、VC、SC)!
6、全數字直流調速裝置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列!
7、SIEMENS 數控 伺服:
1、840D、802S/C、802SL、828D 801D :6FC5210,6FC6247,6FC5357,6FC5211,6FC5200,6FC5510!
2、伺服驅動 : 6SN1123,6SN1145,6SN1146,6SN1118,6SN1110,6SN1124,6SN1125,6SN1128!
PLC控制柜是指成套的控制,可實現電機,開關的控制的電氣柜。
PLC控制柜有過載、短路、缺相保護等功能。其結構緊湊、工作穩(wěn)定、功能齊全,可以根據實際控制規(guī)模大小進行組合,既可以實現單柜自動控制,也可以實現多柜通過工業(yè)以太網或工業(yè)現場總線網絡組成集散(DSC)控制系統(tǒng),能適應各種大小規(guī)模的工業(yè)自動化控制場合,被廣泛應用在電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等行業(yè)中。
PLC控制柜可完成設備自動化和過程自動化控制,實現*的網絡功能,性能穩(wěn)定、可擴展、抗干擾強等特點,是現代工業(yè)的核心和靈魂。用戶可以根據自身需求設計PLC控制柜、變頻柜等,并可搭配人機界面觸摸屏,達到輕松操作的目的。
典型應用有恒壓供水、空壓機、風機水泵、中央空調、港口機械、機床、鍋爐、造紙機械、食品機械等等。
PLC控制柜的組成部分:
1、空開一個的空氣開關,這是整個柜體的電源控制,是每個柜子都必須要有的東西。
2、PLC
這個要根據工程需要選擇。如果工程小,可以直接用一個一體化的PLC;如果工程比較大,可能就需要模塊、卡件式的,同時還可能需要冗余(也就是兩套交替使用)。
3、24VDC的電源一個24VDC的開關電源,大多數的PLC都是自帶24VDC的電源,需要根據實際情況來定是否要這個開關電源。
4、繼電器一般PLC是可以直接將指令發(fā)到控制回路里的,但也可能先由繼電器中轉。如果你PLC的輸出口帶電是24VDC的,但是你的控制回路里畫的圖需要PLC供的節(jié)點卻是220VAC的,那么你就必須在PLC輸出口加上一個繼電器,即指令發(fā)出時繼電器動作,讓控制回路的節(jié)點接到繼電器的常開或常閉點上。這也是根據情況選擇是否使用繼電器。
5、接線端子這個肯定是每個柜子都必不可少的東西,根據信號數量可以配置。如果只是一個單純的PLC控制柜,基本就是需要這些玩意,如果你的控制柜內還需要有其他的設備,就看情況增加。比方說你有可能要對某些現場的儀表或者小控制箱供電,可能你就得要增加空開數量?;蛘吣阋狿LC接至上位機,可能就需要增加交換機什么的,視情況而定。
PLC控制柜使用條件:環(huán)境條件:環(huán)境溫度在0℃-55℃,防止太陽光直接照射;空氣的相對濕度應小于85%(無凝露)。遠離強烈的震動源,防止震動頻率為10-55HZ的頻繁或連續(xù)震動。避免有腐蝕和易燃的氣體。
PLC控制柜基本結構:
一、電源 可編程邏輯控制器的電源在整個系統(tǒng)中起著十分重要的作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統(tǒng)是無法正常工作的,因此,可編程邏輯控制器的制造商對電源的設計和制造也十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)范圍內,可以不采取其它措施而將PLC直接連接到交流電網上去。
二、中央處理單元(CPU) 中央處理單元(CPU)是可編程邏輯控制器的控制中樞。它按照可編程邏輯控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數據;檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態(tài),并能診斷用戶程序中的語法錯誤。
當可編程邏輯控制器投入運行時,首先它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態(tài)和數據,并分別存入I/O映象區(qū),然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序,經過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數運算的結果送入I/O映象區(qū)或數據寄存器內。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后,*將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置,如此循環(huán)運行,直到停止運行。
為了進一步提高可編程邏輯控制器的可靠性,近年來對大型可編程邏輯控制器還采用雙CPU構成冗余系統(tǒng),或采用三CPU的表決式系統(tǒng)。這樣,即使某個CPU出現故障,整個系統(tǒng)仍能正常運行。
三、存儲器存放系統(tǒng)軟件的存儲器稱為系統(tǒng)程序存儲器。
存放應用軟件的存儲器稱為用戶程序存儲器。
四、輸入輸出接口電路
1.現場輸入接口電路由光耦合電路和微機的輸入接口電路,作用是可編程邏輯控制器與現場控制的接口界面的輸入通道。
2.現場輸出接口電路由輸出數據寄存器、選通電路和中斷請求電路集成,作用可編程邏輯控制器通過現場輸出接口電路向現場的執(zhí)行部件輸出相應的控制信號。
五、功能模塊 如計數、定位等功能模塊。
六、通信模塊 工作原理:當可編程邏輯控制器投入運行后,其工作過程一般分為三個階段, 即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間,可編程邏輯控制器的CPU以一定的掃描速度重復執(zhí)行上述三個階段。
1.輸入采樣階段在輸入采樣階段,可編程邏輯控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數據,并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應的單元內。輸入采樣結束后,轉入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中,即使輸入狀態(tài)和數據發(fā)生變化,I/O映象區(qū)中的相應單元的狀態(tài)和數據也不會改變。因此,如果輸入是脈沖信號,則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。
2、用戶程序執(zhí)行階段在用戶程序執(zhí)行階段,可編程邏輯控制器是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時,又是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路,并按先左后右、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算,然后根據邏輯運算的結果,刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應位的狀態(tài);或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應位的狀態(tài);或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。
在程序執(zhí)行的過程中如果使用立即I/O指令則可以直接存取I/O點。即使用I/O指令的話,輸入過程影像寄存器的值不會被更新,程序直接從I/O模塊取值,輸出過程影像寄存器會被立即更新,這跟立即輸入有些區(qū)別。
3.輸出刷新階段當掃描用戶程序結束后,可編程邏輯控制器就進入輸出刷新階段。在此期間,CPU按照I/O映象區(qū)內對應的狀態(tài)和數據刷新所有的輸出鎖存電路,再經輸出電路驅動相應的外設。這時,才是可編程邏輯控制器的真正輸出。
可編程邏輯控制器的特點
1、系統(tǒng)構成靈活,擴展容易,以開關量控制為其特長;也能進行連續(xù)過程的PID回路控制;并能與上位機構成復雜的控制系統(tǒng),如DDC和DCS等,實現生產過程的綜合自動化。
2、使用方便,編程簡單,采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言,而無需計算機知識,因此系統(tǒng)開發(fā)周期短,現場調試容易。另外,可在線修改程序,改變控制方案而不拆動硬件。
3、能適應各種惡劣的運行環(huán)境,抗干擾能力強,可靠性強,遠高于其他各種機型。
我公司對網上交易的客戶流程如下幾點:
*一:1、保證全新原裝進口
*二:2、保證安全準時發(fā)貨
*三:3、保證售后服務質量
流程一:1、客戶確認所需采購產品型號
流程二:2、我方會根據詢價單型號查詢價格以及交貨期,擬一份詳細正規(guī)報價單
流程三:3,客戶收到報價單并確認型號無誤后訂購產品
流程四:4、報價單負責人根據客戶提供型號以及數量擬份銷售合同
流程五:5、客戶收到合同查閱同意后蓋章回傳并按照合同銷售額匯款到公司開戶行
流程六:6、我公司財務查到款后,業(yè)務員安排發(fā)貨并通知客戶跟蹤運單
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