是針對(duì)各種機(jī)器設(shè)備測(cè)量工作頻率而研制的，即可測(cè)量一般機(jī)器設(shè)備振動(dòng)頻率、也可測(cè)量精度要求高的設(shè)備。儀器采用*集成電路及高靈敏度傳感器結(jié)合而成，具有可靠性高、耗電低、抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn)。儀器采用ABS手持式機(jī)殼及電池供電方式，LCD模式顯示頻率值和欠壓，操作簡(jiǎn)便、直觀。該儀器的研制*，將會(huì)極大的方便測(cè)試人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)機(jī)器設(shè)備的檢測(cè)、。

二、技術(shù)指標(biāo)

1、頻率范圍：  3.0Hz—10000Hz（-3dB）

               頻率范圍由用戶確定

2、測(cè)量范圍：  0.5—100g  (加速度)

3、誤差：      <0.1+0.1% Hz

4、工作電源：  5號(hào)AA1.5x5節(jié)電池

5、環(huán)境境條件：工作溫度0℃--50℃

6、外形尺寸：  180*100*40mm

7、重量：      430g

三、操作說(shuō)明

    1、將傳感器底部磁吸座垂直吸到被測(cè)設(shè)備上。傳感器安裝時(shí)，底座表面應(yīng)垂直設(shè)備振動(dòng)方面。傳感器輸出線與主機(jī)相連。

    2、將電源開關(guān)打到“開”處，2秒鐘后便可檢測(cè)。

四、注意事項(xiàng)

    1、傳感器在使用時(shí)避免摔打、敲擊。與其線連接處不宜扭曲或從根部拉動(dòng)。

    2、頻率范圍也是濾波器頻率范圍是用于抗外部于擾，選擇適當(dāng)上下頻率值，否則會(huì)出現(xiàn)頻率表數(shù)字值有很大變化。

3、當(dāng)儀器擦洗時(shí)，禁止使用汽油、橡膠水擦洗。

    4、長(zhǎng)期儀器不用時(shí)，從儀器后面電池盒取下電池，避免電池?fù)p壞。

    5、儀器在測(cè)量過(guò)程中顯示有誤時(shí)，應(yīng)先考慮電池是否欠壓或傳感器是否損壞。                                                                                        

五、附件

    說(shuō)明書             1份

    主機(jī)               1臺(tái)

    傳感器             1只

    合格證             1份

    電池               5節(jié)

振動(dòng)壓路機(jī)是利用振動(dòng)壓實(shí)土壤,振動(dòng)使土壤顆粒處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),內(nèi)摩擦減少甚至使其消除。其次振動(dòng)和壓實(shí)力共同作用,減小土壤顆粒之間的粘結(jié)力和內(nèi)聚力,使土壤易于充填和密實(shí)。但對(duì)駕駛?cè)藛T和機(jī)械上的零部件來(lái)說(shuō),振動(dòng)產(chǎn)生的附加動(dòng)應(yīng)力和振動(dòng),造成駕駛?cè)藛T的疲勞和零部件的失效和縮短使用壽命。因此在振動(dòng)輪與前車架之間,采取隔振裝置,使振動(dòng)輪產(chǎn)生的振源與前車架隔離開,以改善駕駛?cè)藛T的作業(yè)環(huán)境。從某種意義上來(lái)講,一臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)隔振效果的好壞,直接影響產(chǎn)品的使用壽命,因此,設(shè)計(jì)振動(dòng)壓路機(jī)時(shí),必須考慮

通過(guò)對(duì)壓路機(jī)振動(dòng)頻率波動(dòng)現(xiàn)象及其產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,得出了振動(dòng)頻率隨振動(dòng)負(fù)荷變化的基本規(guī)律;通過(guò)數(shù)學(xué)分析,從理論上推導(dǎo)出影響壓路機(jī)振動(dòng)頻率穩(wěn)定性的相關(guān)因素。通過(guò)對(duì)某國(guó)產(chǎn)全液壓?jiǎn)武撦唹郝窓C(jī)進(jìn)行試驗(yàn),驗(yàn)證了結(jié)論的正確性。提出了改善發(fā)動(dòng)機(jī)性能、調(diào)整液壓系統(tǒng)配置等提高振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)過(guò)程中頻率穩(wěn)定性的方法。

壓路機(jī)振動(dòng)頻率異常的原因

（1）液壓泵效率低

  正常工作時(shí)液壓泵工作壓力為16～20MPa，排量應(yīng)在80mL/r以上。若達(dá)不到以上值，振動(dòng)頻率就會(huì)降低。液壓泵效率低的原因有：液壓元件磨損或軸承間隙過(guò)大。此時(shí)應(yīng)檢查泵上的各個(gè)密封圈或調(diào)整軸承間隙，必要時(shí)更換密封件。

  （2）起振閥失效

  起振閥提不到位，不能切斷或接通液壓油路，致使油路不通或壓力達(dá)不到額定值，造成不振動(dòng)或振動(dòng)頻率低。其原因有：控制桿調(diào)整不當(dāng)；柱塞彈簧失效；先導(dǎo)閥被異物卡滯或磨損等。此時(shí)應(yīng)調(diào)整、更換或清洗相應(yīng)零件，即可排除故障。壓力的調(diào)整可通過(guò)增加或減少墊片進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)壓時(shí)可通過(guò)臨時(shí)裝在三通接頭上的壓力表進(jìn)行觀察。

  （3）液壓馬達(dá)效率低

  液壓馬達(dá)正常工作壓力是14～15MPa，其排量應(yīng)在63mL/r以上。當(dāng)壓力過(guò)低時(shí)，振動(dòng)頻率即下降。液壓馬達(dá)效率低的原因 有：油封損壞（可造成液壓油進(jìn)入振動(dòng)偏心轉(zhuǎn)子油腔，使油面上升）；液壓元件磨損；花鍵軸或花鍵套磨損等。

  （4）液壓油路堵塞

  當(dāng)不起振或振動(dòng)頻率異常時(shí)，往往是油路堵塞所致。堵塞部位一般在液壓軟管接頭處或過(guò)濾網(wǎng)及液壓油冷卻器內(nèi)部，其根本原因在于液壓油過(guò)臟。解決液壓油堵塞的辦法是，清洗堵塞處和濾網(wǎng)，更換新油。此外，當(dāng)進(jìn)油管吸扁或漏氣時(shí)，也會(huì)引起振動(dòng)頻率異常。

  （5）發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)

  當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)時(shí)（一般稱為游車），振動(dòng)頻率也隨著異常。其主要原因有調(diào)速器零件損壞、調(diào)速?gòu)椈赡p、連接桿黏結(jié)、油量控制齒桿或油量調(diào)節(jié)閥阻滯等。此時(shí)應(yīng)檢查調(diào)速器，調(diào)整、更換或清洗相應(yīng)零件。此外，噴油泵供油量大小不均或者其部分運(yùn)動(dòng)零件受到某種不正常的阻力，也會(huì)造成調(diào)速器反應(yīng)滯后，使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。

  （6）振動(dòng)輪內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少

  實(shí)踐證明，振動(dòng)輪的潤(rùn)滑油面過(guò)高或過(guò)低對(duì)振動(dòng)頻率有直接影響。油面過(guò)高，會(huì)阻礙偏心塊的運(yùn)動(dòng)；油面過(guò)低，則潤(rùn)滑不良。如潤(rùn)滑油過(guò)少時(shí)，應(yīng)檢查振動(dòng)輪兩邊螺栓是否松動(dòng)、法蘭盤是否歪斜、振動(dòng)輪油封是否磨損或損壞、密封膠是否失效等。找到并修好漏油處后，將油加到的油平面。若潤(rùn)滑油油面過(guò)高，應(yīng)檢查振動(dòng)液壓馬達(dá)油封，油封損壞會(huì)造成液壓油進(jìn)入振動(dòng)輪。將多余的油放出，故障即可排除。