熱泵桂圓干烘干機(jī)*控溫濕

有一種水果，它既被稱為龍眼，又被稱為桂圓，既可鮮食又可干制。一般來說，帶殼干燥的稱為龍眼干，脫殼干燥的則稱為桂圓干。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展、完善，越來越多的用戶開始改變觀念，淘汰過時(shí)的、陳舊的、純手工的干燥作業(yè)方式和落后的、高能耗、高污染的設(shè)備，改為更為*的、*的、節(jié)能的、環(huán)保的、自動(dòng)化的、智能化的高科技干燥方式和干燥設(shè)備。比如采用桂圓烘干機(jī)進(jìn)行干燥作業(yè)，以熱風(fēng)循環(huán)+熱轉(zhuǎn)移+除濕閉環(huán)為烘干方式，結(jié)合三級(jí)除濕技術(shù)和三次熱回收裝置，并利用空氣能和少量電能運(yùn)行主機(jī)，以PLC可控編程來實(shí)現(xiàn)物料的*控溫濕，讓桂圓在一個(gè)適宜的溫濕度環(huán)境下進(jìn)行水分去除。熱泵桂圓烘干機(jī)全程無需人工值守，無需人工翻攪，只要設(shè)定好參數(shù)，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化干燥。而且不會(huì)釋放任何有害物質(zhì)，低能耗、高效率作業(yè)，環(huán)保衛(wèi)生，綠色健康，完全達(dá)到食品衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)。

箱式熱泵龍眼干燥機(jī)*控溫濕、空氣能桂圓烘干機(jī)烘烤方案

采用桂圓烘干機(jī)進(jìn)行烘烤，實(shí)際上是利用熱風(fēng)循環(huán)干燥方式達(dá)到水分去除的一個(gè)干制過程。我司會(huì)根據(jù)客戶的具體需求，比如批次烘干量、場地是否限制、是帶殼還是不帶殼等等要求，為客戶匹配適合的主機(jī)、烘房、風(fēng)機(jī)等，并提供*全面系統(tǒng)的干燥方案。下面提供一個(gè)基本的工藝方案，僅供參考：

1、將桂圓烘干機(jī)溫度控制在60℃左右，烘干時(shí)間設(shè)定在4個(gè)小時(shí)。此時(shí)是龍眼肉大量除濕的時(shí)刻，顏色慢慢變成金黃色。

2、初始烘干后，將龍眼從烘房里拿出來晾幾個(gè)小時(shí)，使龍眼肉里面的水分蒸發(fā)出來表面，然后進(jìn)行第二次烘干。

3、之后將溫度調(diào)至50℃，烘干時(shí)間設(shè)定在3個(gè)小時(shí)，此時(shí)龍眼肉里面蒸發(fā)到表面的水分快速烘干，而后，是慢慢烘干除濕。

4、緊接著將溫度降至45℃，烘干時(shí)間設(shè)定在1-2個(gè)小時(shí)，此時(shí)將龍眼肉里面僅剩的一點(diǎn)水分除去，同時(shí)，低溫烘干能挖掘龍眼肉本身的香味。

技術(shù)成熟桂圓干燥設(shè)備廠家、高溫?zé)岜霉饒A烘干機(jī)案例展示

在廣東，龍眼桂圓種植地很多，每年也是分銷到各地，產(chǎn)量高、銷路好，這也是農(nóng)戶跟加工商一直期盼的結(jié)果。每年到了豐收之際的前一兩個(gè)月，桂圓烘干機(jī)的詢問量就直線上升，這不這幾個(gè)月，我司又簽下了5套桂圓烘干機(jī)工程，如今正在緊鑼密鼓地排期生產(chǎn)。對于初次接觸設(shè)備的用戶來說，應(yīng)該選擇多大的機(jī)型，多大尺寸的烘房，的批次烘干量，多久的干燥周期等等這些問題，應(yīng)該是比較模糊的。其實(shí)一般多大的烘干量就匹配多大機(jī)器和烘房。舉一個(gè)我司做過的工程案例來說，或許就清晰明了了。這是我司在廣東高州做的一個(gè)工程，客戶批次烘干量在1噸，我司為客戶匹配的是一臺(tái)高的6P熱泵桂圓烘干機(jī)，并定制設(shè)計(jì)了一個(gè)25立方米左右的烘房。之后客戶根據(jù)自身的烘干經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我司的應(yīng)用數(shù)據(jù)，僅用20個(gè)小時(shí)就完成1噸量的桂圓干燥。烘干出來的桂圓干非常金黃，顆粒飽滿，味道清甜，產(chǎn)品等級(jí)高，售賣利潤自然也就高了。