大流量潛水軸流泵的維修和保養(yǎng)
1、試車:
泵在安裝完成后,需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查泵的轉(zhuǎn)向和消除安裝中存在的問(wèn)題。
2、開(kāi)車順序:
(1)關(guān)閉出口閘閥或止閥。
(2)加引水:將水從泵體頂端的螺孔加入,或打開(kāi)逆止閥,使出水池中的水倒灌加水,或接用真空泵抽氣引水(當(dāng)真空泵抽出泵內(nèi)空氣,抽出水后,即可開(kāi)動(dòng)水泵和停止真空泵)。
(3)當(dāng)動(dòng)力機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,開(kāi)大閘閥,然后調(diào)節(jié)填料的松緊。如泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和軸承溫度正常,振動(dòng)輕微,則可繼續(xù)運(yùn)行(使用逆止閥,在出水后應(yīng)將閥蓋吊起,以減少阻力)
3、使用保養(yǎng):
(1)軸承采用程油潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油位在油二根標(biāo)線間;軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充油量。對(duì)100-350HW型泵拆去前蓋和后蓋來(lái)補(bǔ)充,對(duì)400-650HW型泵可通過(guò)油杯來(lái)補(bǔ)充。
(2)經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃,溫度不得過(guò)80℃。
(3)注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實(shí)際使用間隙0.3-0.7毫米。
(4) 填料的調(diào)整必須適當(dāng), 液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出 填料太緊,軸會(huì)發(fā)熱和功率增加;填料太松,液體泄露過(guò)多,效率降低。
(5)如電機(jī)與泵直聯(lián),兩軸的軸心線應(yīng)在一條直線上。
(6)檢查進(jìn)水管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。
(7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少,如有,應(yīng)停車排除。
(8)經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動(dòng)而松動(dòng)。
(9)在冬季,停機(jī)后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。
(10)泵初期使用200小時(shí)或半年后,應(yīng)更換潤(rùn)滑油(脂)。以后1000小時(shí)或一年后換油一次
(11)泵工作3000小時(shí)成三年后,應(yīng)解體檢查和保養(yǎng)。
(12)對(duì)于長(zhǎng)期停用的泵,應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)部分拆下,作防銹處理后妥善保管。
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大流量潛水軸流泵的維修和保養(yǎng)
1、試車:
泵在安裝完成后,需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查泵的轉(zhuǎn)向和消除安裝中存在的問(wèn)題。
2、開(kāi)車順序:
(1)關(guān)閉出口閘閥或止閥。
(2)加引水:將水從泵體頂端的螺孔加入,或打開(kāi)逆止閥,使出水池中的水倒灌加水,或接用真空泵抽氣引水(當(dāng)真空泵抽出泵內(nèi)空氣,抽出水后,即可開(kāi)動(dòng)水泵和停止真空泵)。
(3)當(dāng)動(dòng)力機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,開(kāi)大閘閥,然后調(diào)節(jié)填料的松緊。如泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和軸承溫度正常,振動(dòng)輕微,則可繼續(xù)運(yùn)行(使用逆止閥,在出水后應(yīng)將閥蓋吊起,以減少阻力)
3、使用保養(yǎng):
(1)軸承采用程油潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油位在油二根標(biāo)線間;軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充油量。對(duì)100-350HW型泵拆去前蓋和后蓋來(lái)補(bǔ)充,對(duì)400-650HW型泵可通過(guò)油杯來(lái)補(bǔ)充。
(2)經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃,溫度不得過(guò)80℃。
(3)注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實(shí)際使用間隙0.3-0.7毫米。
(4) 填料的調(diào)整必須適當(dāng), 液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出 填料太緊,軸會(huì)發(fā)熱和功率增加;填料太松,液體泄露過(guò)多,效率降低。
(5)如電機(jī)與泵直聯(lián),兩軸的軸心線應(yīng)在一條直線上。
(6)檢查進(jìn)水管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。
(7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少,如有,應(yīng)停車排除。
(8)經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動(dòng)而松動(dòng)。
(9)在冬季,停機(jī)后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。
(10)泵初期使用200小時(shí)或半年后,應(yīng)更換潤(rùn)滑油(脂)。以后1000小時(shí)或一年后換油一次
(11)泵工作3000小時(shí)成三年后,應(yīng)解體檢查和保養(yǎng)。
(12)對(duì)于長(zhǎng)期停用的泵,應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)部分拆下,作防銹處理后妥善保管。
大流量潛水軸流泵的維修和保養(yǎng)