杯突試驗機采用機電一體化設計,外觀整潔、大方,是對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗的精密設備,可實現(xiàn)用國標GB/T 4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗》檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能,還可實現(xiàn)用GB5125-2008《有色金屬沖杯試驗方法》檢驗有色金屬板的各向異性。
所謂杯突試驗用于測定金屬板材和帶材的冷沖壓變形性能的試驗的儀器。將一個端部為球形的沖頭對著一個被夾緊在墊模和壓膜內的試樣進行沖壓形成一個凹痕,直到出現(xiàn)一條穿透裂紋,沖頭位移測得的凹痕深度即為試驗結果。即用一定規(guī)格的鋼球或球狀沖頭,向周邊具有10kN夾緊力的試樣施加壓力,直到試樣產生穿透裂縫為止,此時沖頭壓入深度(mm),即為板材的杯突值,此杯突值用來判斷材料的塑性變形性能。
沖杯試驗是使薄板、帶材的圓片(?60 )試樣壓緊于壓邊圈與沖模之間,在沖頭施加的沖力作用下,沿徑向產生延伸及彎曲塑性變形而一次拉延成圓柱杯,用來測定材料以制耳率為標志的各向異性
1、*測試厚度:標準杯突試驗0.05~3mm(高精度傳感器,可實現(xiàn)薄板材試驗)
2、板材*寬度:90-100mm;
3、沖頭*行程,60mm;
4、*沖杯負荷60kNmax;
5、*夾緊負荷10kN;
6、數顯分辨率:0.01mm;
7、試驗力測量精度:±1%;
8、變形精度:±0.5%;
9、試驗速度:0.05mm/min -200mm/min(無級調速);
10、杯突試驗模具規(guī)格:
標準沖頭球:φ20±0.05mm
標準墊??讖剑?/span>φ33±0.1mm
標準固定??讖剑?/span>φ27±0.05mm
11、計算機顯示內容:夾緊負荷、沖壓力、位移及杯突值、速率、試驗曲線等;
12、控制方式:計算機自動實現(xiàn)試驗過程;
13、后臺數據庫采用ACCES,可按用戶要求提供多種格式的數據傳輸軟件;
14、液壓油:N46號液壓油(一般加油站可購到);
15、外形尺寸:780×780×1100(mm);
16、電源AC380V,AC220V;
17、重量260Kg。
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杯突試驗機采用機電一體化設計,外觀整潔、大方,是對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗的精密設備,可實現(xiàn)用國標GB/T 4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗》檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能,還可實現(xiàn)用GB5125-2008《有色金屬沖杯試驗方法》檢驗有色金屬板的各向異性。
試驗原理:
所謂杯突試驗用于測定金屬板材和帶材的冷沖壓變形性能的試驗的儀器。將一個端部為球形的沖頭對著一個被夾緊在墊模和壓膜內的試樣進行沖壓形成一個凹痕,直到出現(xiàn)一條穿透裂紋,沖頭位移測得的凹痕深度即為試驗結果。即用一定規(guī)格的鋼球或球狀沖頭,向周邊具有10kN夾緊力的試樣施加壓力,直到試樣產生穿透裂縫為止,此時沖頭壓入深度(mm),即為板材的杯突值,此杯突值用來判斷材料的塑性變形性能。
沖杯試驗是使薄板、帶材的圓片(?60 )試樣壓緊于壓邊圈與沖模之間,在沖頭施加的沖力作用下,沿徑向產生延伸及彎曲塑性變形而一次拉延成圓柱杯,用來測定材料以制耳率為標志的各向異性
主要技術參數
1、*測試厚度:標準杯突試驗0.05~3mm(高精度傳感器,可實現(xiàn)薄板材試驗)
2、板材*寬度:90-100mm;
3、沖頭*行程,60mm;
4、*沖杯負荷60kNmax;
5、*夾緊負荷10kN;
6、數顯分辨率:0.01mm;
7、試驗力測量精度:±1%;
8、變形精度:±0.5%;
9、試驗速度:0.05mm/min -200mm/min(無級調速);
10、杯突試驗模具規(guī)格:
標準沖頭球:φ20±0.05mm
標準墊??讖剑?/span>φ33±0.1mm
標準固定??讖剑?/span>φ27±0.05mm
11、計算機顯示內容:夾緊負荷、沖壓力、位移及杯突值、速率、試驗曲線等;
12、控制方式:計算機自動實現(xiàn)試驗過程;
13、后臺數據庫采用ACCES,可按用戶要求提供多種格式的數據傳輸軟件;
14、液壓油:N46號液壓油(一般加油站可購到);
15、外形尺寸:780×780×1100(mm);
16、電源AC380V,AC220V;
17、重量260Kg。