一、產(chǎn)品簡介1.TD630-1型瀝青壓力老化試驗儀是滄州泰鼎恒業(yè)試驗儀器有限公司按照人民交通部標準JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》中T0751-1993《壓力老化容器加速瀝青老化試驗》規(guī)定的要求設計制造的,并且參照了美國ASTM D 6521《壓力老化容器加速老化瀝青的標準方法》。2.本設備采用高溫和壓縮空氣在壓力容器中對旋轉薄膜烘箱試驗方法得到的殘留物進行加速老化,目的是模擬瀝青在道路使用過程中發(fā)生的氧化老化,用來評價不同瀝青在試驗溫度和壓力條件下的抗氧化老化能力,但不能說明混合料因素的影響或瀝青實際使用條件下對老化的影響。二、儀器配置1.TD630-1型瀝青壓力老化試驗儀1臺技術參數(shù):瀝青壓力老化系統(tǒng)技術指標:① 系統(tǒng)電源:220V 50Hz② 輸入功率2.5kW③ 壓力控制:老化箱2.1±0.1MPa④ 溫度控制:老化箱90-100±0.5℃ ⑤ 時間控制:老化箱20h±10min ⑥ 過程控制:巡檢判斷初始時間溫度,過程溫度,輸出報警與*終壓力,自動記錄全程參數(shù)⑦ 外型尺寸:老化箱:600×450×450mm2.TD610-P型標準盛樣盤:10個3.3Kg/0.lg電子天平1臺4.TDTM-Q1型空氣壓縮機1臺三、準備工作1.按本規(guī)程T 0602的方法準備試樣。瀝青進行旋轉薄膜烘箱試驗(RTFOT), 將老化試驗后的殘留物倒人一個容器中。2.將已知質量的標準薄膜烘箱試驗盛樣盤放在天平上,向盤中加入50g ±0. 5g 的瀝青,使瀝青薄膜厚度約3.2mm。如果殘留物已冷卻,可將其加熱至流動狀態(tài)再灌樣。四、試驗步驟1.將盤架放在壓力容器內部,按相關要求選擇壓力老化容器溫度,開啟加熱器,將壓力容器預熱到選定的老化溫度。當溫度達到老化溫度后,迅速將壓力容器打開,將準備好的盛樣盤放入壓力容器中的試樣架上,然后關閉壓力容器。2.當壓力容器內部的溫度達到低于規(guī)定溫度2℃時(要求在2h內達到),供給1MPa ±0.1 MPa的空氣壓力,并開始計時。保持壓力容器內的溫度和空氣壓力20h±10min。3.到規(guī)定的20h老化時間后,開啟減壓閥,使壓力老化容器(PAV)內的壓力在5~ 15min減小到與外部壓力相同。4.在20h的老化階段,如果溫度記錄設備顯示的溫度高于或低于目標老化溫1±0.5℃的時間過60min,則老化過程無效,廢棄試驗樣品;同樣,如果壓力出規(guī)程 范圍,亦廢棄試驗樣品。5.打開壓力容器,拿出試驗架和盛樣盤,將盤中熱的殘留物倒入一個容器中,加氣并攪拌除去氣泡后,可立刻進行壓力老化(PAV)殘留物的性能測定。如果不立即對殘留物進行試驗,應蓋好在室溫下存放,留待以后試驗。4報告試驗結束后報告包括:樣品編號、老化溫度,準確至0.5℃;記錄*和*低老化溫度,準確至0.1℃;老化時間,準確至1min。
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瀝青壓力老化試驗儀使用說明書
時間:2015-09-18來源:泰鼎恒業(yè)瀏覽次數(shù):
一、產(chǎn)品簡介
1.TD630-1型瀝青壓力老化試驗儀是滄州泰鼎恒業(yè)試驗儀器有限公司按照人民交通部標準JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》中T0751-1993《壓力老化容器加速瀝青老化試驗》規(guī)定的要求設計制造的,并且參照了美國ASTM D 6521《壓力老化容器加速老化瀝青的標準方法》。
2.本設備采用高溫和壓縮空氣在壓力容器中對旋轉薄膜烘箱試驗方法得到的殘留物進行加速老化,目的是模擬瀝青在道路使用過程中發(fā)生的氧化老化,用來評價不同瀝青在試驗溫度和壓力條件下的抗氧化老化能力,但不能說明混合料因素的影響或瀝青實際使用條件下對老化的影響。
二、儀器配置
1.TD630-1型瀝青壓力老化試驗儀1臺
技術參數(shù):
瀝青壓力老化系統(tǒng)技術指標:
① 系統(tǒng)電源:220V 50Hz
② 輸入功率2.5kW
③ 壓力控制:老化箱2.1±0.1MPa
④ 溫度控制:老化箱90-100±0.5℃
⑤ 時間控制:老化箱20h±10min
⑥ 過程控制:巡檢判斷初始時間溫度,過程溫度,輸出報警與*終壓力,自動記錄全程參數(shù)
⑦ 外型尺寸:老化箱:600×450×450mm
2.TD610-P型標準盛樣盤:10個
3.3Kg/0.lg電子天平1臺
4.TDTM-Q1型空氣壓縮機1臺
三、準備工作
1.按本規(guī)程T 0602的方法準備試樣。瀝青進行旋轉薄膜烘箱試驗(RTFOT), 將老化試驗后的殘留物倒人一個容器中。
2.將已知質量的標準薄膜烘箱試驗盛樣盤放在天平上,向盤中加入50g ±0. 5g 的瀝青,使瀝青薄膜厚度約3.2mm。如果殘留物已冷卻,可將其加熱至流動狀態(tài)再灌樣。
四、試驗步驟
1.將盤架放在壓力容器內部,按相關要求選擇壓力老化容器溫度,開啟加熱器,將壓力容器預熱到選定的老化溫度。當溫度達到老化溫度后,迅速將壓力容器打開,將準備好的盛樣盤放入壓力容器中的試樣架上,然后關閉壓力容器。
2.當壓力容器內部的溫度達到低于規(guī)定溫度2℃時(要求在2h內達到),供給1MPa ±0.1 MPa的空氣壓力,并開始計時。保持壓力容器內的溫度和空氣壓力20h±10min。
3.到規(guī)定的20h老化時間后,開啟減壓閥,使壓力老化容器(PAV)內的壓力在5~ 15min減小到與外部壓力相同。
4.在20h的老化階段,如果溫度記錄設備顯示的溫度高于或低于目標老化溫1±0.5℃的時間過60min,則老化過程無效,廢棄試驗樣品;同樣,如果壓力出規(guī)程 范圍,亦廢棄試驗樣品。
5.打開壓力容器,拿出試驗架和盛樣盤,將盤中熱的殘留物倒入一個容器中,加氣并攪拌除去氣泡后,可立刻進行壓力老化(PAV)殘留物的性能測定。如果不立即對殘留物進行試驗,應蓋好在室溫下存放,留待以后試驗。
4報告
試驗結束后報告包括:樣品編號、老化溫度,準確至0.5℃;記錄*和*低老化溫度,準確至0.1℃;老化時間,準確至1min。