煙臺市電子廠潔凈室環(huán)境檢測技術--天津中達檢測濟南分公司   　　100級潔凈手術室：手術室嚴格控制，采用MAUAHU系統，送風吊頂3m*3m，千級凈化級別，驗收標準為靜態(tài)檢查，動態(tài)驗收溫度、濕度、CFU。一般情況之下，患者在手術之中的感染率是25%，據統計，目前手術感染率為10%-15%，很多醫(yī)院把日常手術的傳染率作為手術室凈化工程的良好指標。

　　*、看之前的案例：在選擇第三方檢測機構的時候，首先要看一下他們之前的案例，因為通過之前的案例，你就能夠知道，他們所進行的檢測是否具有值得信賴的性，是否能夠做到真正的客觀與公正，并且這些案例是比較真實的，這樣才能夠作為評定化學品第三方檢測機構的值得信賴的性的依據，所以在選擇這些機構的時候，一定要先看他們真實的案例?！〉诙ふ覞崈羰业谌綑z測機構檢測機構：其實這個道理應該很多人都應該明白，在找這些潔凈室第三方檢測機構的時候，首先要選擇那些大的化工廠或者是度比較高的化工廠所選擇的檢測機構，因為這樣的檢測機構生成的檢測報告才更能讓人信服，所以在選擇檢測結果之前，你一定要先研究一下大型的化工廠選擇的檢測機構都有哪些?

電子廠潔凈室環(huán)境檢測 電子潔凈車間一般要求潔凈度在10萬級標準以上的車間，主要是按照按照每一立方米空氣中含有的0.5微米塵粒數計算。根據潔凈度不同分為100級（小于3.5個），1000級（小于35個），10000級（小于350個），100000級(小于3500個)。

電子制造業(yè)廠潔凈室檢測要求潔凈度等級、風量、溫度、濕度、壓差、設備排風等按需要進行控制。潔凈室的照度和截面風速按設計或規(guī)范控制。另外，這類潔凈室對靜電的要求非常高。嚴格的。其中，對濕度的要求更為嚴格。因為在過于干燥的廠房內容易產生靜電，會損壞CMOS集成度。

隨著科學技術的發(fā)展，各種電子產品生產技術發(fā)展迅速?，F代電子產品要求微型化、精密化、高純度、高質量和高可靠性，電子產品本身使用的集成電路、電子元器件的生產過程都要求在受控的環(huán)境下進行操作，受控參數涉及微粒、化學污染物等與產品生產過程接觸的各種介質。電子廠房內氣流組織依據氣流流型可劃分為單向流、非單向流和混合流三種形式。  10萬凈化車間有以下標準，中標凈化工程整塵埃粒子*允許數（每立方米）：等于0.5微米的粒子數不能出3500000個，大或等于5微米的粒子數不能出20000個； 微生物*允許數（每立方米）：浮游菌數不能出500個；菌數不能出10個每培養(yǎng)皿。壓差：相同潔凈度等級的潔凈車間壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈車間之間壓差要≥5Pa，潔凈車間與非潔凈車間之間要≥10Pa。10萬級凈化車間工作環(huán)境規(guī)定： 10萬級無塵室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈服不產生舒適感為宜，溫度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波動±2℃。秋冬季潔凈車間空氣濕度控制在30-50%，春夏季潔凈車間空氣濕度控制在50-70%。

電子廠潔凈室環(huán)境檢測  電子潔凈廠房是屬于企業(yè)里資金投入特別大的部分，潔凈廠房凈化無塵車間建設完成后，能否達到設計目的(滿足產品工藝生產要求，符合GMP的要求),需要通過實踐檢則來確認故數據。

電子凈化廠注意要點：防止灰塵、防靜電、防止負壓；集成電路生產（分為光掩膜、前道工序、后道工序），顯示器生產（分為LCD，PDP,TFT,VFD,顯像管），硅材料 生產（單晶硅、多晶硅），光纖生產，制卡業(yè)，表面貼裝（SMT），分離器件生產（功率一、二、三級管，電容、電阻），整機組裝生產（機頂盒、數字投影儀、電子數碼相機），自控元器件生產（傳感器、執(zhí)行機構）等。微電子工業(yè)是當前對潔凈室要求較高工業(yè)潔凈業(yè)-如現代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產，同樣均有潔凈度的要求。

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