應(yīng)用范圍：

VCM/CCM組裝點(diǎn)膠；

指紋識(shí)別模組點(diǎn)膠；

光纖模組點(diǎn)膠,光纖傳感器點(diǎn)膠；

FPC引腳補(bǔ)強(qiáng)點(diǎn)膠；

PCB焊腳點(diǎn)膠包封；

芯片邦定或底部填充；

半導(dǎo)體微電子封裝；

電聲喇叭組裝點(diǎn)膠；

LCD玻璃機(jī)板封裝粘接；

汽車電子點(diǎn)膠或涂布；

LED封裝點(diǎn)膠；

手機(jī)組裝點(diǎn)膠（機(jī)板涂布或按鍵點(diǎn)膠）；

SMT點(diǎn)膠。

產(chǎn)品介紹：

1.可代替人工特定的點(diǎn)膠作業(yè)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)；

2.采用工控機(jī)控制,CCD輔助編程，自動(dòng)批量檢測(cè)測(cè)量定位等功能，windonw7操作系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單；

3.CCD視覺定位系統(tǒng)適用于高速定位要求的產(chǎn)品，如不同形狀、復(fù)雜的Mark點(diǎn)定位識(shí)別；（通過(guò)放大目標(biāo)工件倍數(shù)，使用電子式十字線標(biāo)靶對(duì)位，達(dá)到快速編輯點(diǎn)膠路徑避免了因人眼造成的視覺誤差）能夠的檢測(cè)目標(biāo)產(chǎn)品的位置，對(duì)目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行位置校正，進(jìn)而對(duì)機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)軌跡校正，達(dá)到高精度點(diǎn)膠目的；

4.在線視覺編程，點(diǎn)膠程式文件可通過(guò)U盤上傳/下載，方便資料管理及保存；

5.使用手持式多軸軟件系統(tǒng)控制盒，機(jī)器編程后控制盒可脫機(jī)運(yùn)行；

6.三軸聯(lián)運(yùn)實(shí)現(xiàn)凹凸不平、不同高度工件自動(dòng)點(diǎn)涂作業(yè)（直線、斜線、圓形、弧形、3D圖像、插補(bǔ)的復(fù)雜圖形）

8.可導(dǎo)入CAD圖形和PLT文件到機(jī)器內(nèi)生成運(yùn)動(dòng)程序，工作粒度可達(dá)到0.1mm;

9.多用途高功能設(shè)備可彈性搭載氣動(dòng)式噴射閥、壓電陶瓷噴射閥、螺桿閥等；選配激光高度檢測(cè)系統(tǒng)、低液位檢測(cè)、針頭自動(dòng)校正；選配工件加熱系統(tǒng)。

【產(chǎn)品說(shuō)明】

CCD點(diǎn)膠機(jī)特性與優(yōu)點(diǎn)

采用CCD視覺輔助編程系統(tǒng)：采用國(guó)際的CCD（攝像機(jī)）視覺影像輔助定位編程技術(shù)，可以為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)膠機(jī)增加圖像檢測(cè)和高度檢測(cè)設(shè)備（它通過(guò)放大目標(biāo)工件倍數(shù)，使用電子式十字線標(biāo)靶對(duì)位，達(dá)到快速編輯點(diǎn)涂膠路徑之效果。大限度的避免了因人眼造成的視覺誤差。點(diǎn)涂膠軌跡通過(guò)模擬路徑視窗實(shí)時(shí)追蹤，方便任意程式行快速修改，大大提高編程效率和定位精度.）圖像設(shè)備和高度設(shè)備能夠檢測(cè)目標(biāo)點(diǎn)膠產(chǎn)品的位置，對(duì)目標(biāo)點(diǎn)膠產(chǎn)品進(jìn)行位置校正，進(jìn)而對(duì)機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)軌跡校正，達(dá)到高精度點(diǎn)膠的目的；改變了傳統(tǒng)的依靠針頭編程的方法，可以使用圖像來(lái)代替針頭編程，使編寫教導(dǎo)程序更加方便、快捷，同時(shí)編程的位置精度也大大提高；支持陣列式檢測(cè)+點(diǎn)膠編程，可以先以陣列方式完成CCD檢測(cè)，然后再以陣列的方式進(jìn)行點(diǎn)膠。這種方式減少了運(yùn)動(dòng)路徑，提高了點(diǎn)膠的效率；通過(guò)預(yù)設(shè)的快捷鍵，可以方便地在圖像運(yùn)行模式和針頭運(yùn)行模式之間切換。