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全自動(dòng)電機(jī)傳送輸送型雷士超聲波清洗設(shè)備

價(jià)格
¥666.00

型號(hào)
LSAP-D11/6/3600

品牌
無錫雷士超聲波設(shè)備有限公司

所在地
江蘇省 無錫市

更新時(shí)間
2023-05-06 13:29:36

瀏覽次數(shù)

    全自動(dòng)電機(jī)傳送輸送型雷士超聲波清洗設(shè)備,該設(shè)備由超聲波發(fā)生器(超聲波電源)和超聲波清洗槽、超聲波振盒(粘接超聲波換能器)、噴淋裝置、風(fēng)刀裝置、烘干隧道、防銹槽等多部分組成。
    全自動(dòng)電機(jī)傳送輸送型雷士超聲波清洗設(shè)備,該設(shè)備由超聲波發(fā)生器(超聲波電源)和超聲波清洗槽、超聲波振盒(粘接超聲波換能器)、噴淋裝置、風(fēng)刀裝置、烘干隧道、防銹槽等多部分組成。超聲波發(fā)生器將工頻電能轉(zhuǎn)變成25KHz的高頻電信號(hào),通過高頻電纜輸送到超聲波換能器上,換能器被加上高頻電壓后,產(chǎn)生強(qiáng)有力的超聲振動(dòng),在液體中迅速傳播,作用于超聲波清洗槽內(nèi)液體介質(zhì)中,產(chǎn)生每秒2.5萬次的振動(dòng),從而將工件上附著的污垢震落,達(dá)到清洗目的,通過鏈條傳送至噴淋、漂洗、風(fēng)刀、烘干、防銹等一系列環(huán)節(jié),從而達(dá)到自動(dòng)化全處理過程。
    三、技術(shù)參數(shù)
    1.整機(jī)重量:約2.8T
    2.清洗槽外型尺寸:0mm
    3.噴液槽外型尺寸:3200*840*600mm
    4.噴油槽外型尺寸:3200*840*600mm
    5.超聲波功率:12KW
    6.超聲波頻率:25KHZ 
    7.主機(jī)傳動(dòng)功率:AC380V/50HZ    1500W
    8.副機(jī)傳動(dòng)功率:AC380V/50HZ    370W
    9.噴淋電機(jī)功率:AC220V/50HZ    550W/3
    10.風(fēng)刀電機(jī)功率:AC220V/50HZ    1500W
    11.熱風(fēng)烘干電機(jī)功率:AC380V/50HZ    1100W
    12.熱風(fēng)烘干加熱功率:22.5KW (2.5KW*9)
    13.噴淋泵功率:1000W
    14.噴油泵功率:1000W
    操作指南
    1.連接電源進(jìn)線。(本機(jī)電源進(jìn)線采用三相五線制。三相為10mm2,零線為2.5mm2,接地1.5mm2,斷路開關(guān)額定電流100A)
    2.本設(shè)備電氣控制設(shè)有相序保護(hù)及缺相保護(hù),電源進(jìn)線連接后如設(shè)備無反應(yīng),則需調(diào)換進(jìn)線相位使其與相序保護(hù)吻合。
    3.按所需清洗工件的高度,調(diào)節(jié)清洗漂洗2槽的壓緊輪,與上部超聲波振盒高度,以便工件能更貼近超聲波振盒獲得大清洗效果。
    4.將水注入超聲波及漂洗2槽,注意水位低位必須保證在上超聲波振盒的下輻射面,向上2cm處,嚴(yán)禁水位低于上超聲波振盒輻射面。(嚴(yán)重時(shí)會(huì)將超聲設(shè)備報(bào)廢,切記?。?/span>
    5.分別將堿性清洗劑,防銹劑按比例注入2槽中。
    6.打開烘干開關(guān),在溫控上將烘干溫度設(shè)置100℃~200℃之間。
    7.打開主傳動(dòng)開關(guān),設(shè)置好鏈速,打開副傳動(dòng)開關(guān)并同時(shí)設(shè)置比主傳動(dòng)略快之鏈速。(切記!速度慢于主傳動(dòng)會(huì)使工件大量積壓在連接處,嚴(yán)重時(shí)會(huì)將傳動(dòng)鏈卡住并燒壞傳動(dòng)電機(jī),并損毀傳動(dòng)鏈條,此點(diǎn)請(qǐng)切記注意)
    8.打開超聲清洗、超聲漂洗開關(guān),以及清洗噴淋、風(fēng)切、噴油或噴液開關(guān)。在清洗線的進(jìn)口處依次放置需清洗的工件,工件會(huì)自動(dòng)完成清洗、漂洗、烘干、上防銹液(油)等工序。
    9.本機(jī)在進(jìn)口與出口各設(shè)有安全急停開關(guān)1個(gè),遇緊急狀況時(shí)只需按下此開關(guān),所有動(dòng)作皆會(huì)立刻停止工作。
    10.為防止工作完成后關(guān)機(jī)時(shí),烘干熱源箱內(nèi)的溫度過高且無法散出,故設(shè)備停機(jī)后,烘干風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)延時(shí)0~5分鐘(可調(diào))關(guān)閉,以保證熱源箱內(nèi)溫度迅速降溫以免損壞熱源箱。
    11.防銹噴油槽與噴液槽的切換,可由控制面板上的切換開關(guān)控制。因兩槽內(nèi)有防銹油或防銹液,故兩槽切換移動(dòng)速度略微緩慢,不建議將其速度加快,以避免油和液潑出槽外。
    12.在開始清洗工作時(shí),必須確定兩槽中任意一槽的傳動(dòng)鏈與主傳動(dòng)鏈呈一直線,以防工件落下砸壞噴油,噴液槽。
    13.電器設(shè)備控制箱與超聲波發(fā)生器均設(shè)有散熱風(fēng)機(jī),此外風(fēng)機(jī)均是從外部向內(nèi)部吹風(fēng),故此處嚴(yán)禁有水,水會(huì)隨著風(fēng)機(jī)的風(fēng)吹入設(shè)備內(nèi)部引起設(shè)備短路損毀。
    14.每日工作完成后應(yīng)清潔設(shè)備外部,使本設(shè)備保持干凈整潔可延長設(shè)備的使用周期。



    性能特點(diǎn):
    1.本設(shè)備采用全自動(dòng)行進(jìn)方式,極大的提高了生產(chǎn)效率。
    2.操作面板美觀清晰,各個(gè)動(dòng)作環(huán)節(jié)標(biāo)識(shí)清楚,操作更方便
    3.可調(diào)節(jié)行進(jìn)速度,操作更人性化。
    4.超聲強(qiáng)度大,超聲密度高,適于批量清洗等難以清洗的工件,在機(jī)械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
    5.超聲波控制器采用的掃頻驅(qū)動(dòng)電路,消除清洗盲區(qū),多組振板的結(jié)合,不會(huì)出現(xiàn)信號(hào)互相干擾,以及頻率不諧振現(xiàn)象。
    6.設(shè)計(jì)了過壓、過溫、過流保護(hù)線路,安全可靠有保障。
    7.清洗時(shí)液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻,工件的清洗效果也將非常均勻一致。
    8.在進(jìn)料口及出料口均設(shè)有緊急停止按鈕,安全性更高。


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    溫馨提示:為規(guī)避購買風(fēng)險(xiǎn),建議您在購買產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。

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