動力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗箱是用于電動汽車動力電池耐鹽霧性能測試；本復(fù)合式試驗箱完全滿足以下試驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造：

1) GB/T10587-2006《鹽霧試驗箱技術(shù)條件》；

2) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗方法》；

3) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《鹽水噴霧試驗方法》；

4) GB/T5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備》；

5）GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性要求與測試方法》。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、試驗箱結(jié)構(gòu)：內(nèi)箱有效容積為12立方米；尺寸3000mm×2000mm×2000mm（W×D×H）；

1）試驗箱采用5面結(jié)構(gòu)，分體式保溫庫板組裝而成，保溫材質(zhì)： 聚氨酯發(fā)泡； 

2）試驗箱外箱采用雙面保溫庫板組裝而成，外表面材質(zhì)為高強(qiáng)度耐腐蝕性庫板；

3）整個箱體需進(jìn)行防漏水、防漏霧等處理；

4）試驗箱內(nèi)箱采用SUS#316不銹鋼板焊接而成；  

5）試驗箱底部采用槽鋼加固處理，底部大承重量1000kg,； 

6）底部四周設(shè)置排水溝，加熱溝表面鋪設(shè)SUS316#不銹鋼網(wǎng)孔板作為排水裝置；

7）試驗箱密封采用硅膠條密封，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄漏；

8）試驗箱的頂部應(yīng)有一定的角度，一般在110o～120o之間，使形成的液滴沿著頂流到試驗箱的兩側(cè)，保證噴霧形成的水滴不滴落在試驗樣件上；

9）噴霧噴塔位于試驗箱頂部，噴淋合理。

2、箱門：門洞尺寸W3000mm×H2000mm ；

1）雙開步入式箱門，箱門鎖緊裝置；

2）箱門采用雙面保溫庫板組裝而成，內(nèi)部采用PVC板焊接而成，內(nèi)部加強(qiáng)處理，大門四周采用槽鋼焊接成框架，外包PVC板制作成；

3）箱門觀察窗口采用三層真空鋼化玻璃制作而成，外貼一層防爆膜，帶加熱層，能隔絕箱體內(nèi)外熱交換及鹽霧滲漏，尺寸W500mm×H500mm, 每個箱門各1個，共2個。

3、配電控制柜：包括加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥、鹽水供水泵裝置。

4、氣壓平衡閥：箱體內(nèi)配置氣壓平衡閥，一定壓差下自動開啟。

5、箱內(nèi)照明：每個箱門裝有60W照明燈，可在需要時開啟；

箱體內(nèi)部安裝防爆、耐腐蝕、全密封、低壓安全LED照明燈，須照亮箱體內(nèi)部便于觀察實驗箱內(nèi)情況。

6、試藥補(bǔ)充瓶：材質(zhì)為SUS#316 不銹鋼；采用隱藏式，附水位表，清洗容易。

7、壓力桶溫度：室溫～+63℃（可調(diào)）

8、鹽霧箱溫度范圍：室溫～+60℃（可調(diào)）

9、鹽霧箱溫度波動度：±1℃（空載時）

10、鹽霧箱溫度均勻度：±2℃（空載時）

11、鹽霧箱溫度分辨率：0.1℃

12、鹽霧箱升溫速度：1℃/min（15℃～40℃，全程平均非線性）

13、鹽霧箱溫度過沖：≤3℃

14、鹽霧箱烘干溫度：50℃～70℃,偏差±2℃；濕度：≤30%，偏差±3%RH。

15、濕度控制范圍：20%～97%RH

16、濕度波動度：±3%RH

17、藥水補(bǔ)水系統(tǒng)：全自動補(bǔ)水控制系統(tǒng)；

1）藥水供水裝置：采用內(nèi)部PVC制作的大水箱；

2）藥水補(bǔ)充方式：采用耐腐蝕薄膜泵提升，將儲存的藥水提升到噴塔底部供噴霧用。

18、空氣供應(yīng)系統(tǒng)：噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整；

1）次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱，

2）第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力。

19、空氣壓力桶：材質(zhì)采用SUS#316 不銹鋼焊接成型耐高壓桶保溫效果佳。

20、噴霧系統(tǒng)：采用伯努利原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻；

1）無阻塞結(jié)晶現(xiàn)象，確保連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn)；

2）精密水晶式玻璃嘴（PYREX）10000 h保證無結(jié)晶阻塞之慮；

3）噴霧方式：連續(xù)式/間隙式 （可自由選擇與設(shè)定）1min ～ 9999h定值運行可任意設(shè)定，程序運行時間可設(shè)循環(huán)運行。

21、噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2。

22、鹽霧沉降量：1.0～2.0ml/80cm2/h（至少收集16小時，取其平均值）；

鹽霧沉降觀察器：數(shù)量4個，分別安裝在試驗箱四周。

23、排霧系統(tǒng)：全自動壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動排霧；停機(jī)時清除試驗箱內(nèi)鹽霧，防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其它精密儀器。 

24、排水系統(tǒng)：試驗箱后面底部設(shè)置排水口一個，排水閥門控制裝置，手動排水方式，排水位置客戶（如地下水道不是金屬材質(zhì)，可直接排到地下水道內(nèi)）。

25、控制方式：觸摸屏可程式控制 7 寸 PLC，可聯(lián)網(wǎng)、帶USB接口、帶 R485 接口可連接電腦控制。

26、控制面板：包括電源指示燈、噴霧指示燈、除霧指示燈、清洗按鈕、溫度控制器 、電源開關(guān)、噴霧開關(guān)、除霧開關(guān)。

27、程序容量及控制功能：

1）可使用的程序量：大120組,1個程序可由1～99段次組合而成。

2）可使用的記憶容量: 1200段 ，可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達(dá)999次，程序斜率設(shè)定可由時間軸來設(shè)定，程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用，程序之制作采對談式操作簡單；

3）具有編輯,清除,插入等功能，4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)；

4）具有9組PID參數(shù)設(shè)定，程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線,數(shù)據(jù)采集；日期、時間調(diào)整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能，可連接計算機(jī)使用；

5）系統(tǒng)故障時，可顯示故障信息和原因等；

6）可記錄6個月內(nèi)的檢測及設(shè)定試驗曲線，數(shù)據(jù)，操作記錄，報警記錄等。

28、工作模式：具有循環(huán)過程自動控制和定值控制功能；

1）溫度斜率的設(shè)定，可自由的控制運行時間及升溫速率；

2）預(yù)約啟動功能，系統(tǒng)時間到達(dá)設(shè)置時間后，系統(tǒng)會自動運行。

29、設(shè)定方式：中/英文接口、觸摸式輸入。

30、設(shè)定范圍：大溫度范圍上下限5℃。

31、顯示分辨率：溫度：0.01℃；時間： 1min。

32、斷電記憶功能：可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為：熱起/冷起/停止。

33、預(yù)約開機(jī)功能：可隨意設(shè)定開機(jī)時間，打開電源后時間到機(jī)臺自動運行。

34、溫度測量體： PT100型鉑電阻。

35、曲線記錄功能：具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間；大記錄時間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min)。

36、通訊：RS-232通訊接口，可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)、記錄試驗數(shù)據(jù)。

設(shè)備安全保護(hù)：

1、設(shè)備電源：漏電保護(hù)，過載及短路保護(hù)。

2、試驗箱：極限溫保護(hù)，缺水保護(hù)；溫時，自動切斷加熱器電源，安全警示燈裝置動態(tài)顯示，并有蜂鳴報警。

3、急停開關(guān)：設(shè)備開關(guān)和急停開關(guān)處于柜體表面，帶保護(hù)蓋，方便操作。測控室同時設(shè)置一套緊急停止按鈕。

4、飽和桶：極限溫保護(hù)，缺水保護(hù)；溫時，自動切斷加熱器電源，安全警示燈裝置動態(tài)顯示。

5、鹽水供水系統(tǒng)：水泵過載、缺水保護(hù)；低水位時，自動切斷電源，安全警示燈裝置動態(tài)顯示/蜂鳴報警。

6、加熱系統(tǒng)：加熱管干燒、供水異常、排水異常。

7、防爆設(shè)計：必須在防爆門兩側(cè)加裝防爆鏈，防止防爆門沖開后飛出傷人；

在箱體頂部設(shè)置泄壓口兩個，當(dāng)箱內(nèi)氣體壓力升高時，可迅速打開，降低箱內(nèi)壓力，泄壓口帶鎖止裝置，以免飛出傷人。

設(shè)備滿足標(biāo)準(zhǔn)：

動力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗箱是用于電動汽車動力電池耐鹽霧性能測試；本復(fù)合式試驗箱完全滿足一下試驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造：

1) GB/T10587-2006《鹽霧試驗箱技術(shù)條件》；

2) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗方法》；

3) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《鹽水噴霧試驗方法》；

4) GB/T5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備》；

5）GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性要求與測試方法》；

標(biāo)準(zhǔn)測試要求：

GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性要求與測試方法》標(biāo)準(zhǔn)第7.11章節(jié)，測試對象為蓄電池包或系統(tǒng)：

1、試驗方法參照GB/T 2423.18嚴(yán)酷等級（5）進(jìn)行四個試驗循環(huán)。

2、鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純、分析純）和蒸餾水或去離子水配置，其濃度為（5±0.1）%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。（20±2）℃下測量pH值在6.5～7.2之間。

3、將測試對象放入鹽霧箱，在15℃～35℃下噴鹽霧2h。噴霧結(jié)束后，將測試對象轉(zhuǎn)移到濕熱箱中貯存20h～22h，溫度為（40±2）℃,相對濕度為（93±3）%，組成一個循環(huán)。將這一循環(huán)再重復(fù)三次，然后在試驗標(biāo)準(zhǔn)大氣條件溫度為（23±2）℃，相對濕度為45%～55%下貯存3d,組成一個周期。重復(fù)進(jìn)行4個周期測試。 

4、對電池包或系統(tǒng)樣件要求：蓄電池包或系統(tǒng)無泄漏、外殼破裂、著火或爆炸現(xiàn)象。

設(shè)備滿足標(biāo)準(zhǔn)：

動力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗箱是用于電動汽車動力電池耐鹽霧性能測試；本復(fù)合式試驗箱完全滿足一下試驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造：

1) GB/T10587-2006《鹽霧試驗箱技術(shù)條件》；

2) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗方法》；

3) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《鹽水噴霧試驗方法》；

4) GB/T5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備》；

5）GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性要求與測試方法》；

標(biāo)準(zhǔn)測試要求：

GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性要求與測試方法》標(biāo)準(zhǔn)第7.11章節(jié)，測試對象為蓄電池包或系統(tǒng)：

1、試驗方法參照GB/T 2423.18嚴(yán)酷等級（5）進(jìn)行四個試驗循環(huán)。

2、鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純、分析純）和蒸餾水或去離子水配置，其濃度為（5±0.1）%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。（20±2）℃下測量pH值在6.5～7.2之間。

3、將測試對象放入鹽霧箱，在15℃～35℃下噴鹽霧2h。噴霧結(jié)束后，將測試對象轉(zhuǎn)移到濕熱箱中貯存20h～22h，溫度為（40±2）℃,相對濕度為（93±3）%，組成一個循環(huán)。將這一循環(huán)再重復(fù)三次，然后在試驗標(biāo)準(zhǔn)大氣條件溫度為（23±2）℃，相對濕度為45%～55%下貯存3d,組成一個周期。重復(fù)進(jìn)行4個周期測試。 

4、對電池包或系統(tǒng)樣件要求：蓄電池包或系統(tǒng)無泄漏、外殼破裂、著火或爆炸現(xiàn)象。