平衡流量計又稱多孔孔板流量計，是一種革命性的差壓式流量儀表，對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大地改進(jìn)，且該流量計具有平衡整流等顯著特征，傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài)，其工作原理與其他差壓式流量計一樣，都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個多孔的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數(shù)據(jù)而定制的，稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過圓盤的函數(shù)孔時，流體將被平衡整流，渦流被小化，形成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號，根據(jù)伯努利方程計算出體積流量、質(zhì)量流量。

1.測量精度高

由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，能對流場進(jìn)行平衡，降低渦流、振動和信號噪聲，流場穩(wěn)定性大大的提高，表體采用特制的精密管道和取壓裝置，使度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5－10倍。

經(jīng)過實(shí)流，傳感器度可達(dá)±0.5%，適用于貿(mào)易計量場合。

幾何尺寸檢驗(yàn)，傳感器度可達(dá)±1.0%，適用于過程控制場合。

平衡流量計加工重復(fù)性極高，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣，在實(shí)流數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，可以實(shí)現(xiàn)幾何尺寸。

2.直管段要求低

平衡流量傳感器能將流場平衡，調(diào)整穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對于特殊或昂貴的管道，采用平衡流量計可以省去大量的直管段。

3.壓力損失低

平衡流量計的對稱平衡設(shè)計，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了70%，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本，值得大量推廣。

4.量程比寬

與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計極大提高了測量量程比.研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時，選擇合適的孔徑參數(shù)，平衡流量計無上限，根據(jù)工業(yè)測量實(shí)際應(yīng)用的需要，常規(guī)測量量程比為10：1，選擇合適的參數(shù)可以做道30：1或更高。

5.重復(fù)性和長期的穩(wěn)定性好

平衡流量傳感器能將流場平衡穩(wěn)定，使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1%。

平衡流量計多個流通孔分散受力，無銳角磨損，其β值長期保持不變，長期穩(wěn)定性非常好；整個儀表無可動部件，使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長了5－10倍。

6.耐臟污不宜堵

多孔對稱的平衡設(shè)計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過多個孔，減少了流體孔被堵塞的機(jī)會。

7.測量范圍寬

根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，我們知道：平衡流量計的性能，使其流速可以從小到音速，其小雷諾數(shù)可低于200，大雷諾數(shù)大于107；β值可選0.25～0.9。

8.適用范圍

平衡流量計工作溫度，壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級，工作溫度高可達(dá)到850℃,42MPa。

適合極低溫流體LNG，液空氣，液氮，液氧，液氬，液化乙烯，液氫，液氯等，能有效防止氣化，測量效果佳。

平衡流量計可以測量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測量，還可以測量雙向流。

平衡流量計左右完全對稱，因此可以十分方便地測量雙向流。

管徑范圍：DN50~DN2000

精度：±0.5%、±1%；

直管段要求：3D~1D；

壓損：孔板的1/3~1/4；

量程比：10：1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬；

重復(fù)性：0.1%；

Re范圍：200~107；

β范圍：0.25~0.9；

溫度范圍：金屬管道能承受的溫度，高可達(dá)850℃；

壓力范圍：金屬管道能承受的壓力，高可達(dá)42MPa；

耐臟污：特殊的設(shè)計和計算；

可以測量雙向流。

可應(yīng)用于氣體、液體、氣液兩相，液態(tài)氣體、雙向流、臟污介質(zhì)、漿料的測量。

平衡流量計的應(yīng)用

平衡流量計，工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用比較特殊，過去常用的就是節(jié)流裝置，但由于節(jié)流裝置存在著某種程度上的一些缺陷，比如：精度不高，比如在生產(chǎn)工藝上面的要求，計算方式，等等，所以現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中常用的就流量計較多一些。這只是把平衡流量計對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大的改進(jìn)，并非說用平衡流量計就能完全取代節(jié)流裝置，改進(jìn)與升級后的產(chǎn)品具有平衡整流等特征，因?yàn)?，?jié)流裝置他只有一個流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài);而平衡流量計有多個函數(shù)孔徑，能大限度地把流場平衡整流成理想流體，從而將差壓式流量計的優(yōu)勢發(fā)揮的淋漓盡致。這也是工業(yè)革命的一次重大改進(jìn)，節(jié)流孔板是英國發(fā)明創(chuàng)造的。流入也很多年了。但對的發(fā)展也起的作用，現(xiàn)在常用的平衡流量計，他幾乎適用于所有工業(yè)現(xiàn)場的流體測量，是流體測量技術(shù)的一場革命，目前平衡流量計已經(jīng)廣泛應(yīng)用到，自動化工程，控制現(xiàn)場，石油石化、冶金冶煉、火力發(fā)電、天然氣、水處理等行業(yè).

平衡流量計的原理

平衡流量計就是一種的差壓式流量儀表，只不過在產(chǎn)品的性能與技術(shù)方面有所改進(jìn)，同樣的道理也各有優(yōu)缺點(diǎn)，但是他的工作原理與其他差壓式流量計還是一樣的，也都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個多孔的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數(shù)據(jù)而定制的，稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過圓盤的函數(shù)孔時，流體將被平衡整流，渦流被小化，形成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號，根據(jù)伯努利方程計算出體積流量、質(zhì)量流量，現(xiàn)在隨著工業(yè)自動化過程中的一些特殊要求，人們在生產(chǎn)生活方面的要求也在發(fā)生著變化，所以，平衡流量計和節(jié)流裝置也會同時存在于應(yīng)用現(xiàn)場。

   平衡流量計與孔板對比

平衡流量計幾乎適用于所有流體測量，是流體測量技術(shù)的一場革命，目前平衡流量計已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。平衡流量計是近年來新發(fā)展起來的流量計,在標(biāo)準(zhǔn)孔板的基礎(chǔ)上,采取四孔流通的方式,大大避免了標(biāo)準(zhǔn)孔板在現(xiàn)場使用壓損大,前后直管段需要長的缺點(diǎn),而且在測量方面也比標(biāo)準(zhǔn)孔板精度有了很大的提高,下面就給大家詳細(xì)介紹下平衡流量計工業(yè)測量的優(yōu)勢.

標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計現(xiàn)場使用的時候,壓損大,前后直管段要求高是主要限制其發(fā)展的主要原因,但是平衡流量計由于其自身結(jié)構(gòu)問題,從根本上實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)換,起壓損為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/4左右,直管段要求也僅為前3D后1D左右.常在1:3這樣,而現(xiàn)場測量范圍經(jīng)常會過這個范圍,這個在很多時候也限制了標(biāo)準(zhǔn)孔板的應(yīng)用,而平衡孔板流量計范圍度正常比值大概在20:1這樣,有些時候,上限流量更是無限制,其小雷諾數(shù)可低于200，大雷諾數(shù)大于10 7；β值可選0.25～0.90。

平衡流量計現(xiàn)場測量采取對稱多孔結(jié)構(gòu),能對流體進(jìn)行實(shí)際平衡,降低渦流和振動,相比孔板流量計現(xiàn)場測量,單是這些優(yōu)點(diǎn)就提高了不少,同時測量范圍廣泛,從根本了解決了差壓式流量計的缺陷,是標(biāo)準(zhǔn)孔板的升級.

平衡流量計長期穩(wěn)定性好,由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦，其β值長期保持不變，整個儀表無可動部件，因此可以長期保持穩(wěn)定性.其次還具有標(biāo)準(zhǔn)孔板的所有測量優(yōu)勢,適合高溫高壓的測量場合,基本適用于所有現(xiàn)場介質(zhì)的測量