診斷Rexroth滾珠絲桿及滑塊故障和排除方法
生產(chǎn)中*怕的就是機(jī)器出現(xiàn)問(wèn)題,即影響工作進(jìn)度,不能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成訂單,又影響了公司的形象。將滾珠絲杠配件返廠吧還不知道要等多久才能拿到,這是很?chē)?yán)重的問(wèn)題吧,如果能夠知道一些常見(jiàn)的簡(jiǎn)單一些的故障解決方法是不是就在無(wú)形中節(jié)省了寶貴的時(shí)間呢。 在與公司技術(shù)員聊天中,從他那里得知了一些滾珠絲杠常見(jiàn)故障的診斷排除方法,整理了出來(lái),下面就跟大家分享一下,希望能幫助你們遇到一些簡(jiǎn)單的問(wèn)題,不求人。 滾珠絲杠副故障大部分是由于運(yùn)動(dòng)質(zhì)量下降、反向間隙過(guò)大、機(jī)械爬行、潤(rùn)滑不良等原因造成的。
故障現(xiàn)象6:絲杠軸滑板配合壓板過(guò)緊或過(guò)松 排除方法6:重新調(diào)整或修研,用0.03mm賽尺不入為合格 故障現(xiàn)象7:絲杠軸滑板配合楔鐵過(guò)緊或過(guò)松 排除方法7:重新調(diào)整或修研,使接觸率達(dá)70%以上,用0.03mm賽尺不入為合格 故障現(xiàn)象8:滾珠絲杠預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松 排除方法8: 調(diào)整預(yù)緊力,檢查軸向竄動(dòng)值,使其誤差不大于0.015mm 故障現(xiàn)象9:滾珠絲杠螺母端面與結(jié)合面不垂直,結(jié)合過(guò)松 排除方法9:修理、調(diào)整或加墊處理 故障現(xiàn)象10:絲杠支座軸承預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松 排除方法10:修理調(diào)整 故障現(xiàn)象11:滾珠絲杠制造誤差大或軸向竄動(dòng) 排除方法11:用控制系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償能消除間隙,用儀器測(cè)量并調(diào)整絲杠竄動(dòng) 故障現(xiàn)象12:潤(rùn)滑油不足或沒(méi)有 排除方法12:調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油 故障現(xiàn)象13:其他機(jī)械干涉 排除方法13:排除干涉部位 故障現(xiàn)象14:滾珠絲杠在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過(guò)大
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診斷Rexroth滾珠絲桿及滑塊故障和排除方法
生產(chǎn)中*怕的就是機(jī)器出現(xiàn)問(wèn)題,即影響工作進(jìn)度,不能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成訂單,又影響了公司的形象。將滾珠絲杠配件返廠吧還不知道要等多久才能拿到,這是很?chē)?yán)重的問(wèn)題吧,如果能夠知道一些常見(jiàn)的簡(jiǎn)單一些的故障解決方法是不是就在無(wú)形中節(jié)省了寶貴的時(shí)間呢。
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滾珠絲杠副故障大部分是由于運(yùn)動(dòng)質(zhì)量下降、反向間隙過(guò)大、機(jī)械爬行、潤(rùn)滑不良等原因造成的。
故障現(xiàn)象6:絲杠軸滑板配合壓板過(guò)緊或過(guò)松
排除方法6:重新調(diào)整或修研,用0.03mm賽尺不入為合格
故障現(xiàn)象7:絲杠軸滑板配合楔鐵過(guò)緊或過(guò)松
排除方法7:重新調(diào)整或修研,使接觸率達(dá)70%以上,用0.03mm賽尺不入為合格
故障現(xiàn)象8:滾珠絲杠預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松
排除方法8: 調(diào)整預(yù)緊力,檢查軸向竄動(dòng)值,使其誤差不大于0.015mm
故障現(xiàn)象9:滾珠絲杠螺母端面與結(jié)合面不垂直,結(jié)合過(guò)松
排除方法9:修理、調(diào)整或加墊處理
故障現(xiàn)象10:絲杠支座軸承預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松
排除方法10:修理調(diào)整
故障現(xiàn)象11:滾珠絲杠制造誤差大或軸向竄動(dòng)
排除方法11:用控制系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償能消除間隙,用儀器測(cè)量并調(diào)整絲杠竄動(dòng)
故障現(xiàn)象12:潤(rùn)滑油不足或沒(méi)有
排除方法12:調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油
故障現(xiàn)象13:其他機(jī)械干涉
排除方法13:排除干涉部位
故障現(xiàn)象14:滾珠絲杠在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過(guò)大