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2023-12-18 02:45:02
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摘要: 在分析的混凝土攪拌站控制特點(diǎn)的基礎(chǔ)上, 提出對(duì)ZS60型混凝土攪拌站自動(dòng)控制采用機(jī)加下位機(jī)的設(shè)計(jì)原則. 采用了功能強(qiáng)大的監(jiān)控組態(tài)和可靠性強(qiáng)的可編程控制器, 摒棄原來復(fù)雜的繼電器回路, 從而實(shí)現(xiàn)了攪拌站的生產(chǎn)完全自動(dòng)化, 了攪拌站控制的可靠性、可性以及攪拌站的生產(chǎn)效率.
關(guān)鍵詞: 攪拌站; 機(jī); 下位機(jī); 組態(tài)
混凝土攪拌站是一種在建筑行業(yè)中使用非常廣泛的建筑機(jī)械, 混凝土攪拌站的控制通常采用繼電器回路加智能儀表的控制, 在實(shí)際生產(chǎn)的混凝土配方中, 每種配料的供給量和各個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)間控制均需要操作人員通過觀察儀表來實(shí)現(xiàn), 這種自動(dòng)化程度不高、可靠性差的控制越來越不了建筑行業(yè)的需要. 由于混凝土攪拌站的工作十分惡劣, 混凝土攪拌站的繼電器控制在實(shí)際生產(chǎn)中容易出現(xiàn)故障, 又由于其繼電器回路十分復(fù)雜, 因而設(shè)備檢修、起來也十分困難. 文中針對(duì)ZS60型混凝土攪拌站, 提出了在混凝土攪拌站自動(dòng)控制中用機(jī)加下位機(jī)的設(shè)計(jì)框架. 采用該控制, 操作人員可通過機(jī)的操作控制和整個(gè)實(shí)際生產(chǎn). 同時(shí)可通過調(diào)用機(jī)的各種報(bào)表, 方便地統(tǒng)計(jì)、查詢所需某段時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)量、物料消耗情況以及客戶情況等資料. 采用該設(shè)計(jì)方案極大地了攪拌站的生產(chǎn)自動(dòng)化程度及工作的可靠性.
1 ZS60攪拌站的工藝流程要求
ZS60攪拌站的控制是專門針對(duì)60型混凝土攪拌站的大生產(chǎn)為基準(zhǔn)設(shè)計(jì)的, 即使用砂倉、粗石倉、細(xì)石倉、水泥1倉、水泥2倉、粉料添加劑倉、外添加劑倉、骨料秤、粉料秤、外添加劑秤、水秤, 共7倉4秤的情況. 這7倉4秤的工作流程如圖1所示.
圖1 工藝流程圖
2 ZS60型攪拌站監(jiān)控的組態(tài)設(shè)計(jì)
機(jī)采用華北PC2500型工控機(jī), 其結(jié)構(gòu)具有防塵、防震的特點(diǎn),可保證在惡劣的工作中運(yùn)行. 機(jī)監(jiān)控組態(tài)采用北京昆侖公司的MCGS(monitor and control generated system ). MCGS是一套用于快速構(gòu)造和生成計(jì)算機(jī)監(jiān)控的組態(tài), 正是通過MCGS來實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集處理, 以動(dòng)畫顯示、處理、流程控制和報(bào)表輸出等多種來實(shí)現(xiàn)良好的人機(jī)交互.
2. 1 動(dòng)畫組態(tài)
為了能實(shí)時(shí)地了解攪拌站的實(shí)際生產(chǎn)狀況, 本充分利用MCGS的動(dòng)畫組態(tài)功能, 通過機(jī)與實(shí)際生產(chǎn)同步的動(dòng)畫, 使操作人員可準(zhǔn)確地實(shí)際現(xiàn)場的工作狀態(tài). 采用MCGS中已有的圖元, 通過多種組合將ZS60型攪拌站的主要結(jié)構(gòu)模擬出來, 并在實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫給圖元定義出相應(yīng)的變量后與下位機(jī)的DI連通起來, 這樣就實(shí)現(xiàn)了動(dòng)畫與實(shí)際生產(chǎn)同步, 從而也實(shí)現(xiàn)了機(jī)的監(jiān)控功能. 組態(tài)后的畫面如圖2所示.
圖2 控制窗口
2. 2 配方庫的組態(tài)
由于攪拌站的生產(chǎn)是針對(duì)不同的客戶(施工單位),而不同的客戶所需要的混凝土配方不同,因而本利用MCGS的配方組態(tài)生成了配方庫, 在該配方庫中可同時(shí)建立和保存多種配方, 同時(shí)還可在工作狀態(tài)下編輯配方用來不同的客戶對(duì)混凝土配方的不同要求.
2. 3 報(bào)表和其它功能窗口的組態(tài)
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為了方便操作人員隨時(shí)查看、統(tǒng)計(jì)某一時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)量、物料消耗情況,本利用MCGS的報(bào)表功能組態(tài)了狀態(tài)報(bào)表等. 通過這些報(bào)表, 操作員可隨時(shí)生產(chǎn)情況, 及時(shí)補(bǔ)給原料. 另外, 本還組態(tài)了落差設(shè)定、調(diào)試、參數(shù)設(shè)定、校稱和時(shí)間設(shè)定等窗口, 操作人員通過這些窗口的操作就可以完成整個(gè)生產(chǎn), 實(shí)現(xiàn)了完全自動(dòng)化.
3 PLC梯形圖程序的編制
ZS60攪拌站控制的下位機(jī)部分采用的是西門子公司的S72200系列的S72200CPU214PLC,該P(yáng)LC的基本單元配有14個(gè)數(shù)字量輸入點(diǎn), 10個(gè)數(shù)字量輸出點(diǎn). 而為了編程的需要, 該還分別采用了數(shù)字量輸入擴(kuò)展模塊、輸出擴(kuò)展模塊和模擬量擴(kuò)展模塊各一個(gè).按照對(duì)工藝流程的控制要求分配好IO地址, 并采用西門子公司的編程編制程序梯形圖.
該的PLC程序由一個(gè)主程序和骨料秤、粉料秤、水秤、添加劑秤、稱砂、稱粗石、稱細(xì)石7個(gè)子程序共同組成, 其中骨料稱子程序中嵌套調(diào)用稱砂、稱粗石和稱細(xì)石3個(gè)子程序. PLC通過主程序按要求調(diào)用子程序, 從而不僅保證下位機(jī)能控制運(yùn)行, 同時(shí)還保證了PLC程序較強(qiáng)的可讀性, 為以后的提供了良好的基礎(chǔ).
為了進(jìn)一步保證的可靠, 在全套之外還為各個(gè)“秤”設(shè)置了智能儀表監(jiān)控.當(dāng)出現(xiàn)主鎖死的意外情況時(shí), 可通過智能儀表監(jiān)測“秤”內(nèi)的稱量及下料情況完成該次操作,避免由此帶來的損失.
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4 上、下位機(jī)的通信
4. 1 硬件連通
使用西門子PC PPI電纜將機(jī)(本使用的是工控機(jī))與下位機(jī)(PLC)連接起來,并將PLC的通信參數(shù)設(shè)置為:
remote Address=2, localaddress=0,Module=PC PPI,cable(COM 1), protecol=PPI,Transmission rate=9.6kps,Mode=11bit.
將MCGS的通信參數(shù)設(shè)置為COM1, 波特率=9600, 8位數(shù)據(jù)位, 1位停止位, 偶校驗(yàn).
4. 2 機(jī)與下位機(jī)對(duì)應(yīng)變量的連通
機(jī)與下位機(jī)變量的連接是通過內(nèi)部屬性設(shè)置PLC 的讀寫通道來實(shí)現(xiàn)的, 從而把設(shè)備中的數(shù)據(jù)送入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)對(duì)象或把數(shù)據(jù)對(duì)象的值送入設(shè)備的通道輸出, 具體操作如下.
1) 按“通道”按鈕, 彈出通道窗口,在該窗: (1)選擇要對(duì)PLC中的某個(gè)繼電器區(qū)或寄存器區(qū)進(jìn)行操作, 即選擇通道類型; (2)選擇是只讀,只寫, 還是讀寫, 默認(rèn)是只讀; (3)操作該繼電器區(qū)或寄存器區(qū)的某個(gè)地方, 即輸入通道地址, 如果要以字操作的讀或?qū)憽癡W15”, 則在輸入通道地址中寫“15”; (4)位操作時(shí)操作該通道地址中的那一位(如0~ 7) ;(5)設(shè)置一次連續(xù)多個(gè)PLC通道.
2) 按“一個(gè)”按鈕, 可以已建立連接的PLC通道.
3) 按“全部”按鈕, 可以全部建立連接的PLC通道.
4) 按“索引拷貝”按鈕, 可以在當(dāng)前選定通道的基準(zhǔn)上, 按順序索引的原則, 一個(gè)新的PLC通道.
按照以上步驟將機(jī)變量與下位機(jī)一一連接起來后, 機(jī)與下位機(jī)就完全連通了, 該即可投入生產(chǎn).
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5 結(jié)束語
ZS60型攪拌站自動(dòng)控制通過將可靠性高的PLC技術(shù)和人機(jī)交互性強(qiáng)的工控相結(jié)合, 不僅實(shí)現(xiàn)了混凝土攪拌站工作的完全自動(dòng)化,而且使得該與以往同類型產(chǎn)品相比, 具有成本適中、操作方便、簡單等優(yōu)點(diǎn), 其可靠性、工作效率及性也了極大的. 因而該自投產(chǎn)以來了廣大用戶的好評(píng).